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1、QX现浇混凝土复合保温面拆模板系统项目可行性分析报告山东七星实业有限公司二一七年11前 言建筑节能与结构一体化技术是集建筑保温功能与墙体围护功能于一体，墙体不需要另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准要求，实现保温与墙体同寿命的新型建筑保温体系。推广应用一体化技术是对传统建筑设计和施工方法的一次重大变革，是从根本上解决建筑保温工程质量安全和防火问题的有效途径之一。受山东省住房城乡建设厅委托，自2009年下半年开始，山东省建设科技中心在全国率先开展了一体化技术重大课题的研究开发工作，经过数年的大量试验研究和工程实践，研究开发和引进完善了一体化技术体系，外模板现浇混凝土复合保温系统是山东七星实业
2、有限公司研究开发的一体化技术之一，经省级科技成果鉴定，达到国内领先水平，推广应用前景十分广阔。项目可行性分析一、项目概述外模板现浇混凝土复合保温系统以复合保温外模板为永久性外模板，内侧浇筑混凝土，外侧做水泥砂浆抹面层及饰面层，通过连接件将复合保温外模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构系统，简称外模板复合保温系统。该系统属于现浇钢筋混凝土复合保温结构体系，适用于工业与民用建筑框架结构、框剪结构、剪力墙结构的柱、梁、外墙、地下室顶板等现浇混凝土结构工程。永久性复合保温外模板是经工厂化预制，在现浇混凝土墙体施工中起外模板作用的复合保温板（以下简称复合保温模板）。由保温层、粘结层、保温过渡层、内
3、（外）侧粘结加强层、加强肋及连接件等部分构成。二、性能指标及特点1、技术要求（1）永久性复合保温外模板表1 复合保温外模板的性能要求实 验 项 目单 位标准要求检测结果面密度kg/m23023.8抗冲击强度J 10.010.0J冲击10点，无破坏抗弯荷载N20003922拉伸粘结强度(与XPS板)原强度MPa0.200.23耐 水0.200.22耐冻融0.200.20（2）外模板现浇混凝土复合保温系统表2 外模板复合保温系统的性能要求实 验 项 目单 位标准要求检测结果耐候性不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏表面无裂纹、粉化、剥落现象吸水量（水中浸泡1h）g/m21000580抗
4、冲击强度J 10.010.0J冲击10点，无破坏耐冻融(D25)表面无裂缝、空鼓、起泡、剥离现象冻融30个循环，表面无裂纹、空鼓、气泡、剥离现象热阻m2K/W复合墙体热阻符合设计要求1.69抹面层不透水性涂料饰面2h不透水试样防护层内侧无水渗透2、性能特点（1）设计施工技术简单，易于大面积推广应用。现浇混凝土框架（框剪）结构的承重结构形式不变，梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计，设计标准和计算软件齐全，施工技术成熟，易于大面积推广应用。（2）达到一体化技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。将永久性复合保温外模板与框架（框剪）结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起，并通过带“羊”角螺母
5、的连接件牢固连接（抗拉承载力0.5Mpa），达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。（3）采用多层结构设计型式，具有较高的强度和良好的保温性能。永久性复合保温外模板由挤塑保温板、加强筋、内外粘结增强层和保温过渡层等组成，具有较高的力学强度，可直接做外模板使用，保温隔热性能良好，满足建筑节能65-75%的标准要求。 （4）具有良好的防火性能。保温层内外主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆，在施工过程中可有效避免火灾现象的发生，建筑工程竣工后，保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上，符合消防安全的需求。（5）创新性的设置了保温过渡层，避免了抹面层空鼓、开裂等质量
6、通病问题。在永久性复合保温外模板结构型式设计中设置了保温过渡层，缓解了保温模板因环境变化产生的应变，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。（6）采用工程化预制形式，确保产品工程质量。永久性复合保温外模板全部采用工厂化预制，在使用过程中，无造假可乘之机，杜绝了偷工减料现象的发生，在混凝土浇注过程中，对永久性复合保温外模板的产品质量进行了现场验证，有效防止了假冒伪劣产品用于建筑工程。（7）保温与模板合二为一，工程造价较低。永久性复合保温外模板可直接用作现浇混凝土结构工程的外模板，将保温与模板合二为一，减少了施工工序和模板用量，无需再做其他保温处理，提高了施工效率，降低了工程综合造价。三、市场需求分
7、析随着我国国民经济和城镇化的快速发展，能源变得越来越缺乏，能源与能源安全在国民经济中的地位越显突出，建筑节能是国家节约能源的一项重要组成部分，降低建筑能耗最直接的方法就是采用围护结构保温节能技术，降低建筑采暖和空调所需热（冷）负荷，提高能源利用效率。自“十五”、“十一五”以来，在国家节能减排政策的大力推动下，我国的节能建筑得到了快速发展，据不完全统计，全国累计完成节能建筑17.1亿平方米，几乎全部采用外墙外保温技术。由于诸多原因，导致外墙外保温工程空鼓、开裂、脱落等质量问题时有发生，同时存在很大的火灾安全隐患，并且无法实现与建筑物同寿命，严重影响了建筑节能工作的深入开展。外墙外保温系统存在的这
8、些问题引起了国家各级领导及广大民众的高度重视和关注。住建部先后两次召开了新型建筑结构体系节能与结构一体化技术研讨会，明确了今后的发展方向和目标。我省建设厅领导对此也非常重视，多次强调要把工程质量和安全抓好，加快对建筑节能与结构一体化的推广应用力度，确保工程质量和安全。外模板现浇混凝土复合保温系统以复合保温模板为剪力墙结构建筑外维护结构的模板及保温一体化材料，各种轻质保温砌块为辅助墙体材料，满足建筑节能65-75%的要求。与其他外墙保温体系相比，解决了建筑隔热保温墙体的整体性和耐候性问题，避免了保温墙体外墙容易空鼓、开裂、渗水、脱落等质量安全隐患，实现了与建筑物同寿命的目的，同时减少了工序，缩短
9、了工期，施工简单，建筑造价低，工程质量好，建筑品质高，具有广阔的推广应用前景。以山东为例：山东省于2006年6月颁布实施了居住建筑节能设计65%的标准和公共建筑节能设计50%的标准。要求自标准颁布之日起，新建、改建、扩建的居住建筑和公共建筑必须达到节能65%或75%的标准要求。按目前的建设情况计算，山东每年新建节能建筑竣工面积8000万平方米，外墙保温面积达3000多万平方米。四、生产条件及工艺流程（一）生产规模年产复合保温模板30万平方米。（二）建厂条件需要生产场地20亩，生产车间1500平方米，养护车间（简易棚）1500平方米，水电配套齐全。（三）原材料主要原材料为：XPS板、普通硅酸盐水
10、泥、石英砂、玻化微珠、胶粉、外加剂、耐碱玻纤网格布、连接件等，以上原材料在当地或周边地区均可购买。（四）生产工艺流程复合保温外模板生产工艺流程（五）生产设备粉料仓、骨料仓、自动输送计量系统、干粉砂浆搅拌机、砂浆搅拌机、XPS板整形机、XPS板开槽机、模架、自动化生产线、托盘、叉车、检测设备等。（六）生产管理人员 人员共人10：其中，管理、技术人员2人，销售人员2人，生产工人6人。五、经济效益分析1、投资概算总投资60-150万元。其中，厂地、车间租赁及水电费用20万/年，生产设备投资30-130万元不等，流动资金20万元。投资概算如下：表1 项目投资概算项 目数量单价总价（万元）基础设施厂地2
11、0亩20万/年（租赁）20万/年生产车间养护车间2000 m21000 m2水、电设备5小计25设备投资标准配置1套30-130万元/套2、单位产品成本和总成本估算按年产30万m2的生产规模计算。售价约80元/平序号项目名称单位用量/m2单价成本（一）原材料1XPS板m30.05360元/ m3 182聚合物砂浆kg10600元/吨63保温砂浆m30.01600元/ 方64耐碱网格布m231元/m23（二）人工费m22单位生产成本35（三）厂地租赁费用20万元/年30万m20.67（四）生产管理成本2（五）燃料动力、水电、折旧3小计5.67单位总成本40.67由上表可知，产品单位制作成本为35
12、元/m2，生产中综合平方总成本为40.67元/m2。3、 经济指标分析 目前各地市场价格区间为80-120元/平不等： 取市场售价80元/平米年营业额额为：80元/m230万m2=2400万元；年度生产成本：40.67元/m230万m2=1220万元；销售费用：24005%=120万元；公司运营管理费用：24005%=120万元；厂地租赁及水电费：25万元；年综合税负：24005%=120万元年纯利润：2400-1220-120-120-25-120=795万元；公司收益与销售量和售价相关。以上数据仅供参考，因各地原材料价格、人工费用及市场通常价格据实核算！六、结论1、该项目现已完成生产、设计、施工技术研究，经试点工程应用效果良好，技术成熟可靠，具备了大面积推广的基础条件和标准依据。2、外模板现浇混凝土复合保温系统外墙外保温系统具有质量轻、保温效果好、施工方便、防火性能好、无安全隐患、与建筑物同寿命等优良特性，避免了外墙外保温技术空鼓、开裂、脱落、着火等质量通病，符合国家推行建筑节能与结构一体化技术的发展方向，具有广泛的市场应用前景。3、复合保温外模板生产所需原材料来源广泛，生产工艺简单，设备配套先进，设计施工技术完善，产品质量稳定可靠，经综合分析测算，经济社会效益良好，投资风险较小。
