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1、综采一队各工种岗位标准制度井下采煤机司机岗位工作技术标准岗位标准安全要点1.本标准适用于煤矿井下回采工作面采煤机司机操作工作。2.必须经过有三级资质的培训机构安全技术培训，考试合格，并获得安全资格证、操作资格证、特种作业操作资格证，持证上岗.新员工必须在师傅带领下工作四个月以上，考试合格，方可独立工作。3.本工种必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司井下工种通用标准。4.滚筒采煤机正、副司机，必须了解滚筒采煤机的性能及构造原理，懂得本操作规程，了解回采基础知识和本工作面作业规程。5.采煤机司机必须有二人及其以上操作，否则不准开工。6.采煤机司机不得擅自离岗，停机时至少有一名司机坚守工作岗位。7.对
2、采煤机要精心使用、维护和保养，经常保持设备处于完好状态，充分发挥采煤机的效能。1. 严格执行大同煤矿集团公司井下员工岗位工作技术通用标准。2. 必须了解滚筒采煤机的性能及构造原理才能操作采煤机。工作标准作业要点1.开工前必须全面检查煤壁、煤层厚度和顶板变化以及头尾端头支护，切口准备和机道宽度等情况，发现问题应及时向班组长和有关人员报告，妥善处理。2.采煤机司机必须佩戴防尘口罩和瓦斯便携仪。3.对采煤机认真做好交接班工作、采煤机司机必须对采煤机进行班检。（1）班检时必须将采煤机隔离开关扳到切断电源位置，并闭锁刮板输送机。（2）电缆拖移装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡。（3）弧形挡煤板应灵
3、活可靠。（4）防滑装置应安全可靠。（5）滑靴、销排（导身管）等的磨损量不超过规定值。（6）冷却水和内外喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。（7）清理机面卫生。（8）紧固各部位螺丝及销轴。（9）检查截齿是否齐全。（10）检查各部位是否漏油。4.采煤机的操作顺序及试车（1）采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围，确认机器转动范围内无人员和障碍物方可开机。1.注意两巷及工作面危险区和禁区。2.防止顶板、三角煤、片帮伤人。 3.必须佩带防尘口罩及瓦斯便携仪。4.检查时必须闭锁工作面刮板输送机。5.检查时必须执行敲帮问顶制度并放专人监护。工作标准作业要点（2）解除控制工作面刮板输送机上的闭锁，发出开动刮板输
4、送机的信号，然后使刮板输送机空转1-2分钟。（3）刮板输送机空转正常后，打开水阀门喷雾及供水。（4）合上采煤机的隔离开关，按采煤机的一级启动按钮、再按二级启动按钮启动电动机.电动机空转正常后，停止电动机.当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器。（5）发出启动信号，按启动按钮，启动采煤机.检查滚筒旋转方向及摇臂调高情况。（6）经2-3分钟，采煤机空转正常后，发出采煤机开动信号。（7）按采煤机的牵引启动按钮。（8）按采煤机方向按钮。（9）最后按速度按钮，然后缓慢加速牵引，开始割煤作业。5.采煤机割煤（1）采用单向割煤时，采煤机上行割煤，下行装煤，往返一次进一刀。（2）采用双向割煤时，采煤机往返一
5、次割两刀。（3）双向割煤多采用工作面两端头斜切割三角煤的方式进刀。6.采煤机停机与采煤机开机的顺序相反。7.采煤机紧急停车必须在紧急情况下使用。8.注意事项（1）采煤机司机要与工作面运输机司机，转载机司机，移溜工，支护工等密切合作，按规定顺序开机，停机，不准强行截割坚硬夹石（厚度0.3m以上夹石应采用放炮震动措施）和顶底板。（2）采煤机割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度。（3）采煤机割煤时，不准割碰顶梁或割破假顶、要求必须顶、底板平、煤壁直。（4）采煤机改变牵引方向时，必须先停止牵引，将调速手把扳到”零”位；发出开机信号，再将调速手把扳到另一
6、个方向.严禁带速度变换牵引方向。（5）采煤机割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物。有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有补安全情况时，应先停止刮板输送机运转，再停止牵引和截割，进行处理。（6）不准用采煤机牵引、顶推、托吊其他设备、物件。（7）发现截齿短缺，必须补齐，被磨损的截齿应及时更换.补、换截齿时，必须先将隔离开关扳到”零”位，脱开截割部齿轮离合器，闭锁工作面刮板输送机。（8）牵引速度由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最大速度。停采煤机时，必须先停止牵引。6.人员不准随意进入煤壁。7.检查滚筒前后三架之内不准升降支架。8.启动前必须先检查瓦斯浓度，观察采煤机
7、周围有无人员及障碍物。9.启动前必须先开冷却水再开机。10.扳手要卡合紧固，防止滑脱伤人。11.按下启动按钮无信号时，应立即松开，叫电工检查。12.随时注意滚筒的工作状况，并严防滚筒甩出大块煤矸伤人。13.除司机外其他作业人员都要躲到安全的地点，注意滚筒割工字钢、单体柱等造成危险。工作标准作业要点（9）临时停机时，应先将调速手把扳到“零”位，然后按“主停”按钮，随时停止供水。如果长时间停机，则应将换向手把扳到停止位置，截割部离合器转到“分”的位置，使滚筒落在底板上。（10）当工作面顶板破碎时，采煤机必须先割底刀，再割顶刀；当工作面过地质构造时（断层、夹石、冲刷等）采煤机的速度必须放慢。需留三角
8、底煤时，采煤机必须逐渐往起爬坡。（11）有下列情况之一时，应及时停机进行处理。 顶底板和煤壁有透水预兆，冒顶、片帮及瓦斯浓度在1%以上时。割煤过程中发生堵转时。采煤机内部发现异常震动，声响和异味，或零部件损坏时。割煤过程中刮板输送机上发现大块煤（矸）和杂物或支护材料时。工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。牵引手把或“停止”操纵按钮失灵时。机组脱轨或拖缆装置被卡时。无冷却水、水压不足或喷雾有故障时。采煤机负荷过大，电机发生闷车现象。除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外，其他情况只允许用急停按钮停机。班长发出收工命令，将采煤机停在头、尾切口处，无淋水处，支架完好及顶
9、板完好的地点，将滚筒落在顶板上。采煤机运转时，发现问题及时处理，处理不了应及时向队值班室汇报，并协同有关人员分析原因，迅速排除故障。必须把停放的采煤机的隔离开关、牵引速度手把和离合器手把扳在中间断开的位置，关闭供水喷雾装置，清扫机器各部煤尘，必要时切断顺槽中的采煤机供电开关。工作面运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移刮板输送机及支护后，发出开刮板输送机，停乳化液泵等信号。向接班司机详细交代好本采煤机运行状况，出现的故障，存在的问题等.出井后按规定填写工作日志。 14.防止大块石头、物料拉入底托架下面。15.注意顶板冒落石头、片帮煤伤人。16.采煤机停机时必须把截割部离合器转到“分”的位置，使滚筒
10、落在底板上。17.综采工作面放炮作业必须制定安全措施，经矿总工程师批准，否则不准作业。18.放炮时机组离爆破地点不得少30m，且电缆、水管接头必须保护好人员撤到警戒线以外的安全地点。19. 除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外，其他情况只允许用急停按钮停机。20.交接班时必须交清接明。技术标准技术要点序号内容技术标准1. 工作面头尾斜切进刀长度30m。2. 油箱的油位2/3以上。3. 高压压力表压力17Mpa。4. 低压压力表压力2Mpa。5. 内、外喷雾的压力4-6 Mpa。6. 工作面不得随意留煤顶长度15m，厚度0.2m。1工作面头尾斜切进刀长度30m2推移刮板输送机距采煤机的距离15
11、m3伞檐长度在超过1m时，其最大突出部分薄煤层150mm，中厚以上煤层200mm4伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分薄煤层200mm，中厚以上煤层250mm5推移输送机机头时刮板输送机成直线偏差不得超过50mm6油箱的油位2/3以上7高压压力表压力17Mpa8低压压力表压力2Mpa9内、外喷雾的压力4-6 Mpa10采煤机的防滑装置工作面的倾角1511采煤机的截深550-800mm12工作面不得随意留煤顶长度15m，厚度0.2m13端面距890-1140mm井下单体支护工岗位工作技术标准岗位标准安全要点1.本标准适用于煤矿井下单体支护工操作工作。2.本工种员工必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公
12、司井下员工岗位工作技术通用标准。3.熟悉工作面生产工艺.掌握工作面片帮和冒顶的预防方法、了解矿山压力的显现规律.熟练各种单体支护的支护方式；会处理片帮、冒顶事故、熟练操作单体支柱和切顶墩柱，并能排除故障。4.支护工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征，顶板管理方式和所采用支柱的性能、结构原理及使用维护方法，严格按作业规程及本规程的规定进行操作。5.工作面控顶范围内部出现垮漏顶，顶底板移近量不得超标，工作面顶板不出现台阶下沉，机道梁端至煤壁顶板冒落高度不得超标；有防止片帮的措施。6.单体支柱支护数量达到要求，不得有缺梁、自卸、少柱等现象。7.必须有3名或以上单体支柱工方可开工。.1. 严格执行大同煤矿
13、集团公司井下员工岗位工作技术通用标准。2. 熟悉工作面生产工艺。掌握工作面片帮和冒顶的预防方法、了解矿山压力的显现规律。熟练各种单体支护的支护方式；会处理片帮、冒顶事故、熟练操作单体支柱和切顶墩柱，并能排除故障。工作标准作业要点1.交接班（1）支护工应准时进入指定接班地点，进行现场交接班。（2）进入工作地点后，必须首先敲帮问顶，发现隐患要及时处理。（3）了解上班工作面情况和顶板支护情况及遗留问题。（4）与上班支护工一起认真检查所有单体支柱的支护情况和顶板情况.（5）对查出的问题，现场落实责任，向班组长、验收员汇报。（6）履行交接班手续，准备上岗作业。 2.设备班检（1）备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍
14、、铅丝、卸载手把、量具等工具.所有工具应牢固可靠，铁锹、尖镐、横楔、U形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、灵活可靠。（2）检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题应及时进行处理。（3）检查单体液压支护时，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少一个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换。（4）检查铰接顶梁时，发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换。1.严格按照交接班制度交接班。2. 对查出的问题，现场落实责任，向班组长、验收员汇报。工作标准作业要点（5）检查注液枪时，发现漏液、损坏、变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关人员修补或更换。（6）应坚持敲帮问顶，发现活煤矸、伞檐、顶板离层、顶板破碎、冒顶或片帮危险时，要及时处理，加强支护。3用型梁正常操作顺序（1）待采煤机割过顶煤后，支护工观察煤壁是否留有伞檐，如有则及时清除伞檐，如无开始前移型钢梁。（2）支护工用卸载手把将型钢梁下方支柱卸载，并将其支设在后方短梁下，将注液枪放置于型钢梁下另一支柱的手把上。（3）型钢梁后下方支柱撤走后，另两名支柱工分别站到型钢梁两端，双手扶稳型钢梁，然后手持卸载手把的支护工回
