综掘岗位司机操作规程

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1、综掘队岗位司机操作规程综掘队岗位司机操作规程 总工程师：徐光亮总工程师：徐光亮 机电副总：郭东兵机电副总：郭东兵 机机 电电 科：张江林科：张江林 生生 产产 科：卫成相科：卫成相 调调 度度 室：孟国龙室：孟国龙 安安 检检 科：孙洪亮科：孙洪亮 通通 风风 科：柯昌友科：柯昌友 综掘一队：综掘一队：张张晋晋红红 综掘二队：方瑞林综掘二队：方瑞林 综掘三队：王顺云综掘三队：王顺云 综掘五队：郭向军综掘五队：郭向军 综掘六队：宋楠楠综掘六队：宋楠楠 综掘准备队：孙永磊综掘准备队：孙永磊 编制人员：编制人员： 苏 璇 编制单位：编制单位： 机电科 编制日期：编制日期：2013-5-9 综综掘掘队

2、岗队岗位司机操作位司机操作规规程程 会会 审审 单单 位位 签签 字字 表表 编编制人：制人：苏 璇 编编制日期：制日期：2013 年 5 月 9 日 部部 门门签签 字字日日 期期部部 门门签签 字字日日 期期 总工程师总工程师徐光亮徐光亮 5.215.21 通通 风风 科科柯昌友柯昌友 5.215.21 机电副总机电副总郭郭东东兵兵5.215.21综综掘一掘一队队张张晋晋红红 5.215.21 机机 电电 科科张张江林江林 5.215.21 综综掘二掘二队队方瑞林方瑞林 5.215.21 生生 产产 科科卫卫成相成相 5.215.21 综综掘三掘三队队王王顺顺云云 5.215.21 调调

3、度度 室室孟国孟国龙龙 5.215.21 综综掘五掘五队队郭向郭向军军 5.215.21 安安 检检 科科孙孙洪亮洪亮 5.215.21 综综掘准掘准备队备队孙孙永磊永磊 5.215.21 综掘六队综掘六队宋楠楠 5.215.21 综掘一队 生产科调度室 通风科 机电科 综掘二队 安检科 综掘三队 综掘五队综掘六队综掘准备队 队 队队 队队 目录目录 掘进机司机操作规程掘进机司机操作规程 3 3 局部通风机司机操作规程局部通风机司机操作规程 3 3 胶带输送机司机操作规程胶带输送机司机操作规程 3 3 转载皮带机司机操作规程转载皮带机司机操作规程 3 3 小绞车司机操作规程小绞车司机操作规程

4、3 3 ZCY-60ZCY-60 煤矿用全液压侧卸式装岩机司机操作规程煤矿用全液压侧卸式装岩机司机操作规程3 3 ZWY-100/45LZWY-100/45L 型煤矿用挖掘式装载机司机操作规程型煤矿用挖掘式装载机司机操作规程3 3 锚杆钻车操作规程锚杆钻车操作规程 3 3 无极绳绞车司机操作规程无极绳绞车司机操作规程 3 3 无极绳绞车维护工操作规程无极绳绞车维护工操作规程 3 3 无极绳绞车信号（跟车）工操作规程无极绳绞车信号（跟车）工操作规程 3 3 无极绳绞车把钩工操作无极绳绞车把钩工操作规规程程 3 3 乳化液泵司机操作规程乳化液泵司机操作规程 3 3 胶轮车司机操作规程胶轮车司机操作

5、规程.3 胶轮车维护工操作规程胶轮车维护工操作规程.3 掘进机司机操作规程掘进机司机操作规程 1.1. 一般规定一般规定 1.1 掘进机司机必须由专门培训过的人担任。取得合格证后方可上机操作，其它 人员严禁操作掘进机。 1.2 凡操作、维修掘进机的有关人员均应认真学习并严格执行本规程的各项内容。 2.2. 开机前的检查与准备工作开机前的检查与准备工作 2.1 开机前的检查 2.1.1 首先检查周围的支护情况，确保支护完好。只有在瓦斯浓度低于 1%时，方 可开机。超过 1%必须停机。 2.1.2 检查各注油点量是否合适，油质是否清洁。 2.1.3 检查各电气结合面，螺丝是否齐全、紧固。 2.1.

6、4 检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤现象。更要充分注意 不要被掘进机压住或卷入履带内。 2.1.5 经以上检查，所有机械，电器系统安全可靠，方可开机。 2.2 正式运行前的准备工作。 2.2.1 开机前先检查各操作手柄是否在零位，然后鸣响报警，打开照明灯。 2.2.2 先按按钮使电机点动,以确定其运转方向是否正确。 2.2.3 电机空载运行 3 分钟，观察各部位音响、温度是否正确，有无卡阻或异常现 象。 2.2.4 开机前检查机组内外喷雾是否完好，必须佩戴上防尘口罩和护目镜，方可 开机。 3.3.掘进机操作注意事项。掘进机操作注意事项。 3.1 非掘进机操作者，不得操作机器。

7、3.2 操作者在开车前必须检查机组前方和周围的人员是否撤离工作面，除副司机 外其他人员应撤到转载机以外 5 米，确认人员全部撤离后方可开机。 3.3 必须检查确认顶板的支护可靠。 3.4 发现异常应停机检查，处理好后再开机。 3.5 操作液压手柄时要缓慢。要经过中间位置，例如：机器由前进改为后退时， 要经过中间的停止位置，然后改为后退。操作其它手柄也一样。 3.6 注意保护电缆，不要使掘进机压断电源线。 3.7 运输机最大通过高度为 350mm，因此当有大块煤或岩石时应事先打碎后再运走。 在装载时一定要注意，铲板高度的调整，当退机和空行走时铲板一定要抬起。 3.8 当机组位置发生变动时，要及时

8、调整二运卸料点位置，保证物料的的正常转 载。 3.9 截割电机启动前，应先打开喷雾，以防喷嘴堵塞。 3.10 机器行走时，不允许进行切割，这样会加大切割载荷，会造成切削减速机损 坏。 3.11 在切割时，特别是切割硬岩时，会产生较大的振动，造成截齿超前磨损或影 响切割效率，要使铲板及后支承接地良好，加强稳定性，减少振动。 3.12 设备停止工作时，截割头回缩，铲板落地。 3.13 操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。 3.14 司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。 3.15 非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。 3.16 当运输机反转时，注意不要将运输机上面的块

9、状物卷入铲板下面。 3.17 起动载割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后再起动开车。 3.18 当机械设备和人员处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关，此时全部电 机停止运转。 3.19 当油温升到 70以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。 3.20 当司机离开司机座时，必须将设在操作箱上的急停按钮锁死，将电源开关旋 至停止位置。 3.21 各电器元件之间的电缆不能拉得过紧，特别应当注意的是电源电缆不能压在 履带下。 3.22 禁止带负荷拉隔离开关停机。 3.23 截割电机应空载起动。在切割时注意不要闷车，如闷车时应马上停机。 4 4、 电气操作方法电气操作方法 4.1 逆时针扳动电器

10、电控箱右侧电源开关手柄至“接通”的位置，此时前后照明 灯同时点亮。检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序 进行开机操作。 4.2 同时按下油泵按钮和启动按钮，油泵即可启动运转。再次按下油泵按钮，运行 中的油泵电机停止运转。 （在试车时应注意油泵电机运转方向，若反转应重新接线） 。 4.3 在操作箱上按下截割高速或低速起动按钮，同时按下起动按钮，掘进机就会 发出“报警”信号，当“报警”信号持续 10s 后截割电机起动（在试车时要注意观察 截割电机的运转方向，若反转应重新接线） 。停止时按下截割高速/低速启动按钮。 4.4 若需二运启动，按下二运电机启动按钮，二运电机运行。

11、再次按下二运电机 按钮，运行中的二运电机运行停止。 4.5 停机操作顺序，原则上和开机顺序相反。注意不允许在不需要紧急停止的情 况下，利用急停按钮停整机，也不允许利用停油泵电机的方法，停其它电机。 4.6 停机后，切断电源，取下电源开关手柄。 5.5. 收尾收尾 5.1 工作结束时，应将机组停至工作面 3 米以外，并将铲板落地，截割头缩回、 落地； 5.2 工作结束时各操作阀电机停止转动，将所有操纵阀置于零位，关闭水管与风 管，吊挂好电缆和风水管路； 5.3 有淋水工作面的工作面，应将采取措施，确保电机不被淹没或淋水； 5.4 全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题时应汇报班长和跟班干

12、 部并记录，同时向接班人交待清当班情况； 5.5 清理工作现场； 5.6 把机组隔离手把打在零位 局部通风机司机操作规程局部通风机司机操作规程 1.1. 一般规定一般规定 1.1 风机操作人员必须认真学习本操作规程； 1.2 风机要设专人包机，专人管理，风机管理人员要标明主副风机及风机开关的 主副和手把的正反位置； 1.3 只有风机监护人员和机电工才有权对风机操作，其他人员不得擅自操作风机； 风机监护人员的活动范围必须距风机 50 米内； 1.4 为了保证风机的长期运行,必须注意正确使用和经常性维护保养; 1.5 风机操作人员必须熟知风机供电系统； 1.6 风机配用的风筒应能承受风机的最高压力

13、； 1.7 检查风机的安装位置必须符合煤矿安全规程的有关规定； 1.8 运行中的风机每班必须检查一次声音是否正常，连接处有无松动现象，发现 异常要及时处理； 1.9 双电源主、副风机供风的巷道，每天必须在检修班人为试验切换一次，切换 前要认真检查付风机的控制开关，确保副风机开关随时处于完好状态。在副风机运转 期间，认真检查主风机连接处是否松动，发现问题及时处理;电机表面和风叶表面积尘 情况，积尘严重时，应及时清除，不能用水冲洗;，同时检查主风机控制开关和副风机 运转情况，在确保付风机正常运转后，重新切换到主风机运转，如副风机有异常，应 及时处理； 1.10 风机起动或切换时风机周围的瓦斯浓度不

14、能超过 0.5%，在每周对自动切换装 置试验时，若发现不能自动切换要立即向值班室汇报。 1.11 风机（255KW）每隔 15 天注一次 ZL-2 锂基润滑脂。压油杯容量为 50ml， 加入量为 12.5ml，即压油杯旋入总深度的 1/4，不得随意延长或缩短加油周期，不能 任意加大一次注脂量，当正常加油无法加入时，须及时申请风机上井检修，风机使用 中电动机的轴承温度不得超过 80，且声音应正常，风机运行 3 个月必须上井检修。 2.2. 操作前准备操作前准备 2.1 检查风机的基础或吊挂的是否牢固，顶板是否完好； 2.2 检查风机各紧固件是否齐全，每处连接法兰是否加装有密封圈，连接是否牢 固、

15、可靠，接地螺柱是否可靠接地，润滑是否符合要求，手盘风叶是否旋转自如； 2.3 检查所有防爆面是否合格； 2.4 检查主副风机开关的隔离手把是否打在正常位置； 2.5 作切换试验前应先检查另一风机开关（或切换上）是否有电源显示，如果另 一风机没有电严禁作切换试验。 2.6 风机停运后再次起动时，要检查风机及开关附近 10 米范围内的瓦斯浓度，只 有在瓦斯浓度低于 0.5%时才允许起动风机； 2.7 操作前必须先检查风筒连接是否牢靠，必须在风筒连接牢靠的情况下才允许 操作。 2.8 根据噪音大小情况佩戴耳塞，工作面割煤，皮带运行期间，必须佩戴防尘口 罩。 3.3. 操作操作 3.1 做风机切换试验

16、时，应先停运没有联锁的主风机的电机，再停运该风机的主 电机，把该开关的隔离手把打在零位； 3.2 副风机的主电机随即自动起动，待副风机的主电机平稳地运行，主副风机产生 的风压不足以吹破风筒裤衩时， ，然后再起动副风机的副电机； 3.3 当副风机往主风机倒运时，先停运副风机的副电机，再停其主电机，然后迅 速把主风机开关的隔离打在正转位置，主风机的主电机随即起动，再起动主风机的副 电机； 4.4. 安全注意事项安全注意事项 4.1 试验风机切换时要注意不能把风筒吹破； 4.2 首次开动风机时先分别点动风机的两台电机，来确定两电机的旋转方向是否 正常； 4.3.应按风机开关隔离手把的标志打手把，严禁不按风机开关手把的标志乱打手 把； 4.4 风机开关的隔离手把要标明正反转位置； 4.5 风机应在给定风量，风压范围内工作，严禁在喘振区使用； 5.5. 收尾工作收尾工作 5.1 操作完后必须清理现场及工具； 5.2 每次操作后要做好记录 5.3 每天要对风机的运行情况进行记录 5.4 如损坏风机要根据机电事故进行追查，落实责任进行处罚。 胶带输送机司机操