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1、目 录第一章 工作面设备概况2第二章 设备回收前准备工作2 第一节 工作面回收前支护情况2 第二节 绞车安装布置6 第三节 装车平台7第三章 施工组织7 第一节 成立回收领导小组7 第二节 回收现场跟班组织7第四章 设备回收7 第一节 设备运输路线7 第二节 设备回收顺序8 第三节 采煤机回收8 第四节 运输机回收8 第五节 液压支架回收9第五章 安全技术措施11 第一节 采煤机回收安全技术措施11 第二节 运输机回收安全技术措施12 第三节 液压支架回收安全技术措施13 第四节 通风安全技术措施14 第五节 回收通道维护安全技术措施15 第六节 装车、封车安全技术措施16 第七节 倒链使用安
2、全技术措施16 第八节 顶板管理安全技术措施17 第九节 绞车的质量要求18 第十节 其他安全技术措施182421124综采工作面设备回收安全技术措施21124综采工作面即将进入回收阶段，工作面采止停采线后需对工作面所装备的“三机”配套设备进行回收，为确保回收期间的安全特制定以下安全技术措施。第一章 工作面设备概况该工作面所装备的配套设备型号为：1 液压支架型号：ZF3600/16/24（中间架），数量55架；2 液压支架型号：ZF8600/16/24（过渡架），数量6架（已撤出2架）；3 采煤机型号：MG170/410-WD，数量1台；4 刮板运输机型号：SGZ 630/264，数量2部；5
3、 转载机型号：SGZ630/90，数量1部（已回收）； 第二章 设备回收前准备工作第一节 工作面回收前支护情况 工作面上巷推进距回风石门抬棚东帮7米；下巷推进距进风石门抬棚东帮20米时，开始对工作面顶部进行铺网、上绳，上绳、网结束后开始扩运输通道。一、铺网1 当工作面推进距停采位置前，调整工作面达到回收条件，采高控制在2.10.1m，确保工作面帮、顶、底板平直，加强工作面工程质量管理，工作面要达到“三直两平两畅通”的要求。2 铺网使用菱形金属钢卷网；联网使用16#铁丝进行联接，联绳使用16#铁丝。3 铺网、联网、上绳时，采煤机、运输机必须停电闭锁，铺网上绳与割煤、移架、不得平行作业。4 循环联
4、网顺序：准备割煤铺网联网上绳移架推移运输机割煤下一工序5 上初片网时把网片一端用16#铁线捆在仟川上，移架前用单体支柱把仟川托在顶板上，然后移架把仟川与网托在支架顶梁上完成进网；上初片网时严禁大降支架或同时降相邻两台支架；上网时遇顶板破碎处，必须做超前联网临时托棚。6 将排网首绳连接工序完成后，自工作面一端开始，降首架然后人工上网拉架，支撑在顶板上，然后第二、三架顺序拉架进网，必须依次进行间隔错开上网拉架（及先拉单数、后双数），直到首网首绳完全拉进支架前梁。7 移架时要保证顶梁的进网质量，严禁抵烂网片和抵钢丝绳，如支架进网不好，必须停止割煤、移架，运输机、采煤机停电闭锁找出原因处理好后方准继续
5、作业。8 联网要求：上双网搭接处要平直，且双边联接，搭接长度20cm，扎丝联结点形成双排三角布置，连接牢固，间距30cm10cm；同时要求网网竖边搭接点，尽量避开相邻支架侧护梁间，防止拉架时破、挂网接头现象。9 工作面割煤前必须把网片吊好，采煤机超前20米的网片要及时固定牢固，（垂下来的网片采用扎丝捆绑在护帮板上），煤机司机开车前，安排专人在采煤机前方将护帮板收回，采煤机司机必须精力集中，防止滚筒割到金属网。出现破网时，要及时修补，方可继续割煤，确保连网质量。10 拉架应根据顶板情况适当降架，边拉边观察，严防架头拉破网或顶网现象，若出现破网时，要及时修补后，方可继续拉架。11 拉架后，及时升紧
6、支架，确保初撑力，以便继续拉架时，使网顺利进入舍帮。12 在机头、机尾联网时，新网必须与上、下巷顶板上的棚压联在一起，搭接不少于0.6m。二 、上绳1 使用直径18.5mm或21mm钢丝绳，长度约110m，绳间距500mm，用16#铁线和金属网双丝联接，联接间距600mm，要求绳拖网，网联绳，相互固定牢固，连为一个整体。2 钢丝绳两端缠绕固定在两端头原巷道棚梁，如果原棚梁位置不适合，则另行重新打设新棚，每根钢丝绳头采用不少于4道绳卡子进行固定，确保拉直固定牢固。3 绳网要求齐头并进，严防部分超前部分落后，造成出架时，起不到筋股的作用。三 、扩运输通道（一）、通道规格1 该采面回收通道全长90m
7、，高2.2m，宽2.8m，采用3.2m工字钢配合2.5m单体支柱进行支护。2 工字钢棚梁长3.2米，一头搭接在支架顶梁上方，支架端头搭接长度300mm并垫上拍和鞋板。煤墙一头搭使用2.5米单体柱做棚腿，棚距500mm，棚梁上方铺设荆笆、铁丝网，椽子进行背顶、背帮，椽子规格50800mm，椽子间距300mm；每架支架伸缩梁上端架设3棚工字钢梁，工字钢梁上每600mm一根钢丝绳。顶板破碎处工字钢换成3003500mm米坑木配合单体支柱进行支护。 （二）、施工方法1.采用人工扒通道，扒煤墙期间，煤墙依旧使用2.5米单体柱进行支护，单体支柱必须垫制鞋板并站在硬底上（软底必须挖掉）。每根单体支柱要用铁丝
8、捆绑到顶梁上，防止支柱倒撞人。2.煤墙梁头必须掏梁窝，煤墙贴帮腿必须贴紧煤墙，且煤墙必须使用中拍配合椽子或仟川进行全断面闭帮。3.严格工程质量管理，顶部铁丝网要连接紧固，煤墙拍子必须搭接严密，杜绝空顶、空帮、漏顶，煤墙必须封闭严。4.钢丝网铺在在钢丝绳上边架一棚铺一棚上一棚钢丝绳，每棚使用铁丝把钢丝绳固定在网上。5.工作面扩刷完毕后，距离煤壁侧0.5m梁棚下方采用单体支柱、型梁打设一排顺山托棚，保证一梁三柱。（三）、安全技术措施1.坚持“敲帮问顶”制度，每次施工前，班队长必须对工作地点顶板安全情况进行一次全面检查，由有经验的工人站在安全地点及时找净危岩、浮矸、排除隐患。2.人工扩刷后及时进行支
9、护，（需要采用临时支护时可使用托棚或点柱），严禁空顶作业。3.必须扩一棚架一棚，每棚粱必须使用不少于3根的撑杆。4.若遇顶板破碎或压力大地段前后，使用仟川及时打超前撞楔。5.工作面刷扩后，如果局部出现漏、冒现象必须及时补加打托棚。6.施工过程中如发生冒顶，立即停止作业，待顶板稳定后方可派有经验的人员进行处理；处理冒顶前应事先清理好退路，备齐接顶料。 7.采面要备足备用材料，半圆木50根，椽子200根，中拍300个，仟川50根，单体支柱20根。（四）、推溜1.推溜前对前溜浮煤进行清理，完成后摘掉支架推拉杆连接头，同时采用单体柱进行推溜；推溜时采用液压单体柱进行，推溜单体柱两端必须垫拍拍，不得铁对
10、铁。每次使用推溜单体不得少于3根。2.推溜单体柱的角度要合适，并使用远控。人员必须躲在3m外的安全地点操作，防止单体崩出伤人，推溜前必须注意周围情况，煤帮有人时严禁推溜。3.推溜要注意“平、直、稳”， 不得出现急弯或错茬。只能从一头向另一头或从中间向两头进行，严禁从两头向中间抵车；推溜时运输机弯曲段的长度不得少于15m。4.推机头、机尾时要注意观察其受阻情况不可强行推，且煤机要停放在距其20m以外。5.推溜后，要保证机头与下巷溜子合理搭接，卸载高度保持不小于500mm。推溜后机头、机尾与中间段应成一直线。6.单体柱及棚腿必须垂直顶底板打设，迎山有劲。所有单体柱及棚腿必须挂防倒绳。泄压单体必须及
11、时补液加压或更换，单体初撑力不小于90KN。7.扩通道作业期间，必须在作业点上下5米使用半圆木打上防滚矸半断面篦子，大碴必须破碎后方可运出。8.作业期间下端头严禁有人员活动，平行作业必须停止一个作业点。9.每棚工字钢支护到位后每架液压支架必须闭锁，严禁操作已支护到位的支架。第二节 绞车安装布置1 安装绞车共计3部，分别为：3#车布置在四平巷西三回风上山平台，绞车型号为JSDB-19，负责将支架从21124综采面回风石门下放运至西三回风上山绕巷内。2 在切眼上端绞车房内安装一台JSBD-16型绞车（1#），负责运输支架车辆。3 在用工作面内安装JSBD-14绞车（2#）一台用于工作面抽拉支架。第
12、三节 装车平台提前在回风石门锚喷支护段安装装车平台，使用四根（一角一根）直径150的油缸配合40T链条利用集控操纵阀提升（起吊）支架，进行装车，平台巷高高度不低于2.8米。第三章 施工组织第一节 成立回收领导小组为确保综采工作面顺利回收，矿成立回收领导小组。组 长：马现年 副组长：崔建峰 王建有 闫占方 马建欣成 员：徐玉中 刘 炉 梁占营 各班班长第二节 回收现场跟班组织1、综采设备回收期间成立现场跟班制，要求：矿级由马县年、闫占方、王建有现场跟班，负责回收整体协调工作；区科长由徐玉中、刘 炉 、王学力负责现场拆除回收指挥工作。机电线必须有一名科长现场负责运输协调工作。2、跟班必须执行交接班
13、制度，并进行安全监督指导，发现安装期间不安全隐患必须现场指导处理。第四章 设备回收第一节 设备运输路线“三机”设备回收运输路线：21124综采面切眼21124综采面回风石门西三回风上山一水平西大巷西三回风上山绕巷一水平西大巷二号副井平地第二节 设备回收顺序工作面：供电设施采煤机前部运输机支架（后部运输机）管道轨道第三节 采煤机回收将采煤机开到工作面上端头后，切断电源及管线，分别将采煤机上、下滚筒、左右摇臂、截割部、牵引部、电机等部件依次解体。1 选择顶板完好的地点停放采煤机，应尽量靠近采面下端部，煤帮必须防止片帮掉碴伤人。2 将煤机上下滚筒降下落地。利用单体支柱或圆木在煤机滚筒下端和机身下端掩
14、护好，防止滚筒和机身下滑 。3 拆卸采煤机的所有小件集中妥善保存，严防丢失。4 采煤机解体后，大件通过绞车拉运到上巷装车运走。第四节 运输机回收1.工作面浮煤清净达到高度后，将运输机上链在机头或机尾处断开，利用电机的反、正转配合绞车将上、下链吐出并装车，然后切断电源，拆除电缆、冷却水管，解体机头、机尾减速器电机，再解体电缆槽、齿轨等，运输机拆除装车由机头向机尾方向依次进行。2.在回收过程中，各种螺丝、哑铃销、齿轨、十字头，销子、挡煤板夹板等其他小件要及时回收，妥善保管，严防丢失。3.后部运输机随液压支架回收后进行拆除。4.前后部运输机机头机尾及过渡槽从下巷运出。第五节 液压支架回收1.当工作面
15、的“三机”设备全部回收完毕后，即可回收液压支架，自下向上开始回收。2.拆除支架前要在工作面适当位置安装一台稳车，用于抽支架及调向。拆架顺序：按1#、2#、3#、4#57#、58#、59#的顺序回架；拆除支架前将乳化泵进回液管路经西三回风上山改至到上巷回风石门，并将支架的进回液管路重新连接好，泵站正常运行时，泵压不得低于30MPa。3.此次回收过程中液压支架采用“掩护替棚式”方法进行回收，即从采面下部开始，利用采面抽架稳车将1#架抽出（回撤1#架必须有区长徐玉中现场负责），待掩护架架脚移出舍帮后，启动平台稳车车将支架调向90，并拉运出采面，支架拉走后，在每架舍帮侧下段要用2根4.8米型梁（一粱三柱）护顶1.5米，1.5米往下在用2.6米型梁（一粱三柱）对棚支护10棚，棚距0.5米，对棚走
