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1、二、方案确定的依据2.1青岛鲁信长春花园8#、9#、10#、14#、15#楼工程施工图纸；2.2青岛鲁信长春花园8#、9#、10#、14#、15#楼工程勘察报告；2.3现行有关国家、行业、施工规范及标准：混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-96钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T139-2001建筑施工安
2、全检查技术标准 JGJ559-992.4其他相关标准、规范、法规等。三、施工准备3.1材料准备3.1.1根据工程进度及现场实际情况，组织各种原材料及半成品进场。进场材料有出厂合格证，进场后及时送样，试验合格后方可使用，不合格产品组织退场，不得使用。 3.1.2根据设计图纸及制定的施工方案提出周转工具及模板用量计划，提前组织进场加工，以免影响工程进度。 3.1.3提前进行混凝土配合比委托工作，商品混凝土浇筑前，厂家应提供全套的混凝土原材料合格证及试验报告。3.2机具准备3.2.1施工现场每个楼座各设一台QTZ40型自升塔式起重机，负责每个楼座的吊装施工。3.2.2地下室混凝土浇筑时采用两台HBT
3、-80固定式输送泵，10台混凝土输送车运输，确保混凝土的连续浇筑。3.2.3直螺纹连接机、闪光对焊机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电锯、木工刨床等小型机具根据工程进展及时组织进场。3.3劳动力组织安排本工程地下室结构复杂，建筑面积大，质量要求高，需要配备施工经验丰富，技术力量强的施工队伍。根据本工程的施工规模与施工进度，地下室施工人员施工高峰总人数约350人。工种数量备注钢筋工100木工150混凝土工50机械工10放线工10其他30四、施工工艺及技术措施4.1钢筋工程4.1.1 原材料要求进场钢筋有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合
4、格后方可使用。4.1.2 钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30CM间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。4.1.3钢筋加工在施工现场设置钢筋加工车间，并配备钢筋加工机具，如调直机、切断机、弯曲机等。钢筋冷拉：使用自动的机械式冷拉工艺，对盘元钢筋达到调直钢筋、提高强度的目的，采用控制最大冷拉率的方法（不超过10）进行质量控制。钢筋切割：根据钢筋加工配料单，按图纸要求的尺寸使用钢筋切断机切断。钢筋下料端面垂直于钢筋轴线，不得有马蹄形弯曲头，如果有应重新处理。钢筋弯曲：根据料单所附尺寸及大样图，使用钢筋弯曲机将截好的钢
5、筋弯曲成设计要求的形状，按使用部位、规格尺寸分类码放，挂牌标识。4.1.4钢筋的接长 钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位根据设计和规范要求进行施工，基础底板、基础梁钢筋采用滚压直螺纹连接；地下室框架梁钢筋采用滚压直螺纹连接；地下室框架柱、剪力墙暗柱、内外墙立筋16采用电渣压力焊，16采用绑扎搭接；剪力墙水平钢筋16采用闪光对焊，16采用绑扎搭接。参加滚压直螺纹施工的工作人员进行技术培训，经考核合格后持证上岗。4.1.5 钢筋的绑扎4.1.5.1准备认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符，绑扎前在基础底板混凝土及模板上放线标出板筋位置，在
6、柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。4.1.5.2在混凝土浇筑前,为防止柱筋移位，在楼面处将主筋与箍筋点焊牢固。梁、板内通长钢筋需接长时，上部筋接头设置在跨中1/3范围内，下部筋接头位置在支座。4.1.5.3钢筋接头位置及接头区段内受力钢筋的接头的数量及接头质量应满足设计和规范的要求。4.1.5.4基础底板钢筋绑扎：当防水保护层混凝土的强度达到80%时，清理保护层的杂物，即可上人进行弹线。首先根据设计要求弹出积水坑、电梯井、墙、柱、梁位置线，底板和积水坑、电梯井钢筋位置线在混凝土保护层上划线；基础梁的箍筋在架立筋上划点；墙水平筋在其竖向筋上划点。钢筋绑扎顺序先安放积水坑、电
7、梯井底板钢筋，再绑扎底板钢筋，再绑扎地梁上、下部钢筋，再绑扎底板上层钢筋，整个底板上下部全部钢筋交叉点均绑扎，要求绑扎牢固，钢筋顺直，间距一致，偏差在规范允许范围内。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以避免网片歪斜变形。基础底板、积水坑、电梯井下层网片，短方向钢筋放在下面；底板、积水坑、电梯井上层网片，短方向钢筋放在上面。底板及积水坑、电梯井双层钢筋之间采用181000通长马凳筋（详见下图）。 18200 600 200 高度根据板厚确定通长 马凳筋1000mm 1000mm 1000mm 1000mm 1000mm基础底板马凳筋平面布置4.1.5.5剪力墙筋绑扎：在底板混凝土上弹出墙
8、身边线及预留洞口位置线，调直预留钢筋，并将表面浮浆等杂物清理干净，先立24根竖筋分档标志，然后于下部及齐胸部绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分格线，先绑竖筋，最后绑扎横筋。网片筋交叉点四周两行满扎，中间跳点八字绑扎。双层网片筋间应按设计间距绑扎8拉筋，梅花型布置，拉结筋应能够拉住最外层受力钢筋。为保证两层网片的相对距离，采用绑扎定位用的梯形支撑筋，钢筋外皮绑扎砂浆垫块以保证其保护层厚度。4.1.5.6梁柱钢筋绑扎：梁、柱钢筋直径、间距、规格应符合设计要求，箍筋与受力筋垂直，环口沿受力方向错开布置，箍筋弯钩尺寸满足135度，弯钩平直长度不少于10d（梁箍筋的弯钩布置位置见施工图示意图。箍筋与
9、柱四角竖筋交点均绑扎。当主次梁的截面高度相同时，次梁的主筋应放在主梁的主筋上面。当梁柱一面齐平时，梁筋应从柱主筋内侧通过，板为双向受力板时，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上，扎丝的质量应符合规范规定.在主梁上，与次梁相交的部位应按设计要求加设吊筋及加密箍筋，框架柱梁应按设计要求在加密区内加密箍筋。4.1.5.7楼板筋绑扎：先清理板上杂物，用粉笔在模板上划好纵横向板筋间距，按划好的间距摆放纵横向板筋，预埋件、电线管及预留孔等施工配合安装。板筋绑扎用顺扣或八字扣，除周围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎，负弯矩筋每个交点均要绑扎。为保证板上层钢筋的位置正确,板上下两层钢筋网之间设 12
10、1000的马凳筋，高度根据板厚确定，详见下图。100 12 100050 50 1000mm 1000mm 1000mm 1000mm 1000mm 1000mm 1000mm1000mm 马凳筋楼板马凳筋平面布置为确保上部钢筋的位置。板筋绑扎完毕，在钢筋下面垫好15mm厚砂浆垫块，纵横间距1.0m。受力钢筋的接头位置应相互错开，接头区内机械连接或焊接受力筋接头允许面积百分率50，绑扎接头梁、板、墙处允许面积百分率25。接头的净距，当采用绑扎时不宜小于2根中的最小锚固长度的1.3倍，机械连接时不宜小于35d及500mm。受力钢筋的接头位置尽量布置在受力较小的位置。各种钢筋的锚固长度均应满足抗震
11、规范和设计要求。4.1.5.8剪力墙及现浇板中预留洞施工，当洞口边长或直径小于300mm时，墙板内钢筋不得截断，应绕过洞口，当边长或直径大于300mm，洞口周围应按图纸要求设加强筋，梁、墙、板上预留套管四周也应设置补强钢筋。对洞口的加固筋，构造柱的插筋，各种预埋件等，认真核对图纸及有关图集，不得遗漏。4.1.5.9钢筋保护层钢筋保护层严格按照设计施工，基础底板、基础梁下保护层采用C20细石混凝土制作，其余用1:1.5水泥砂浆，按设计保护层厚度制作成垫块，用于墙柱的垫块，上面预埋扎丝，对于两排钢筋的梁，梁上下部主筋设25钢筋垫铁，间距1000mm。4.1.5.10墙、柱插筋的控制楼板及梁上的墙、
12、暗柱插筋位置控制不好，会影响模板支设，为此，在墙、暗柱插筋上预先绑2-3道水平筋或箍筋，将其点焊在钢筋上并在四周斜拉几根支撑钢筋，下端与板钢筋焊牢。4.1.5.11柱拉筋及圈过梁钢筋预留预埋本工程隔墙同柱、剪力墙的拉筋及圈过梁钢筋埋设采用化学植筋法，在隔墙部位弹出标高线，根据标高线画出皮数杆线，然后打孔、清孔，孔深满足该钢筋直径的12d。4.1.6钢筋验收4.1.6.1 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置,检查洞口加强筋的配置4.1.6.2 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。4.1.6.3 检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4.1.6.4 检
13、查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。4.1.6.5 检查钢筋是否清洁。4.2模板工程4.2.1模板体系的选择根据工程结构特点，地下室基础底板吊模，墙体、梁、方柱、楼板模板采用15mm厚多层板，扣件式钢管支撑。4.2.2基础底板吊模在浇底板混凝土时，墙施工缝留在高出底板1000mm处，此部位吊模，用15mm厚多层板侧模支在直径为18mm的钢筋马凳上，钢管支撑固定，详见底板模示意图。4.2.3地下室剪力墙模（模板计算书详见专项模板施工方案）地下室内外墙模板采用木夹板，483.5钢管支撑，16对拉螺栓固定。本模板体系可以加快施工速度，而且拆模后混凝土表面整洁、美观。支撑系统采用483.5钢管。模板用1
14、6对拉螺栓紧固，其间距为550500mm。对拉螺栓长根据墙、梁、柱宽度来确定，外墙中部焊有防水的钢板止水片，尺寸为60603mm墙厚处。为了便于控制模板尺寸，对拉螺栓焊有横档,横档外侧设15mm厚5050mm垫木，外墙拆模后，将垫木全部挖除，并将对拉螺栓在凹槽底部割断，再用1：2水泥砂浆（掺15%UEA膨胀剂）将凹槽封堵。对拉螺栓钢管水平支撑间距550mm，竖向木肋间距250mm,水平及竖向每4m设置剪刀撑一道，外墙外侧搭设斜向支撑，支撑到基坑侧壁上，内侧支撑采用满堂架子拉结。地下室柱墙模板，采用20短筋定位，20纵横间距600短筋点焊于竖向主筋上，长短同柱墙宽度尺寸。4.2.4地下室楼板模板顶板模板均采用15mm厚多层板，其板面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好。采用满堂脚手架支撑体系。顶板木夹板搁栅采用50100木栅作托梁，竹胶板模板两块板拼缝处必须设木方小龙骨，上面适当
