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1、A.0.4 工程监理实施细则（高支模工程）内容提要：高支模工程概况本工程特点、难点监理工作依据监理组织机构监理工作流程监理工作控制要点及目标值监理工作方法及措施 工程监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师（签字、执业印章）： 日期： 江苏省住房和城乡建设厅监制高支模工程监理实施细则1 高支模工程概况1.1 工程概况：1.2 本高支模工程概况：（如有多种支模形式应分别说明） 本高支模工程概况一览表 表1.1高支模分项工程施组设计要求施工单位地基处理 回填土经夯实后，架体立杆下垫300mm宽方形50厚木板支架材料模板：183091512覆面木胶合板。钢管：483.0钢管主要扣件：直角扣件
2、、对接扣件、旋转扣件。方木：截面尺寸为501002000的枋木。主要杆件：立杆、大横杆、剪刀撑等。其它材料：14穿墙螺杆、40100长铁钉等。支架安装搭设满堂支架，包括剪刀撑，支立杆时应先在钢管底部垫300mm300mm胶合板垫块，再搭中间水平拉杆，再搭扫地杆，扫地杆离地面200mm处，使立柱纵横方向左右对直，立杆的水平牵引杆根据各层结构层高设置，顶步设置在梁底下500左右处，中间步距按1600设置，最上一步不一定刚好为1600,但应满足小于1600；同时，立柱要间距均匀，满足设计要求。之后用水平管根据标志点弹出梁底模标高，并搭设梁底钢管。满堂架搭设时应与框架柱作刚性连接，增加整个支撑系统的刚
3、度。立杆接长必须采用对接扣件连接，严禁采用搭接接长。支架及模板拆除1、拆除应按一定的顺序进行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆侧向支撑，后拆竖向支撑”。拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。2、模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合混凝土结构工程施工规范GB50666-2011表4.5.2的规定。2 本工程高支模工程的特点、难点2.1 本工程高支模分部工程设计、施工特点、难点：2.1.1模板支撑体系设计楼层框架柱、梁及顶板模板的支撑限位，主要通过搭设钢管满堂排架体系受力；排架形式：采用48*3.0钢管搭设排架，立杆采用
4、扣件连接组成排架支撑体系；支撑立杆下垫15mm厚300mm300mm木模，木模下为混凝土楼面，立杆离地0.2m以内设置纵横向水平拉杆，水平纵横拉杆设置步距1.5m,其中最上层兼做枋木搁置钢管，搁置钢管需加一个扣件抗滑移。在梁底垂直于梁跨方向满布竖向剪刀撑，在竖向剪刀撑部位的顶部，扫地杆处及支架中部再加设一道水平剪刀撑；局部适当调整（只允许调小不允许调大）大梁底的横杆间距，以便于在大梁底另专设纵向剪刀撑，以增强整个支撑系统的刚度。为保证整个钢管排架支撑系统的稳定，其它未注构造做法，水平拉杆、斜撑、斜道等按规范要求。高支模支撑系统搭设过程中，纵横向的水平拉杆，在过楼层时拉杆要求周边顶撑在梁侧面，形
5、成高支模的竖向限位；高支模外有外脚手当外脚手超出二步不具备连墙拉结时，高支排架与外脚手拉结，形成整体受力，当上层结构施工时，利用结构拉结点做好拉结，同时拆除高支模与外架临时增设的拉结。2.1.2施工特点、难点 1、本工程高支模部位面积较大。2、本工程梁、板跨度较大，最大跨度为25米。3、本工程梁截面较大，最大梁截面4501600，4、本工程支撑高度较高，最高部位为9.5米。 2.2 本工程高支模分部工程监理质量控制的重点：高支撑模板系统应采用钢支撑作立柱，不得使用竹木作立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。高支撑模板系统的钢支撑的设计应符合现行国家标准钢结构设
6、计规范。建设工程高支撑模板系统施工前应由施工单位编制专项技术方案。技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批、签字并加盖企业技术和安全部门的公章等。3 高支模工程监理工作依据3.1 经审查合格的设计文件。3.2 本工程施工合同、协议等资料。3.3 本工程监理规划。3.4 经批准的工程施工组织设计、专项施工方案。3.5 本工程适用的高支模工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。 高支模工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表 表3.1序号名 称编号1建筑工程模板安全技术规范JGJ162-20082建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113混凝土结构工程施工及验收规范GB5
7、0666-20114建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915建设工程安全生产管理条例国务院第393号令6建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133.6 其他依据：(建质200987号)，(建质2009254号).4 项目监理部组织机构4.1 项目监理部组织机构框图：（示意，框图中可添加人员姓名） 木桶 图4.1 项目监理部组织机构框图5 高支模工程监理工作流程（用框图表示）不合格钢管扣件退场 整改高支模施工方案及计算书、钢管、扣件报验，上岗证，技术交底施工单位报，监理审批或签认 测量轴线、标高、截面放样 施工单位 轴线、标高验收 （监理工程师） 验收 不合格 结果 合格支撑、
8、模板的安装、校正及自检、交接检、专检验收模板系统（监理工程师）整改 验收 不合格 结果 合格签署验收意见（监理工程师） 提出砼浇筑申请 审查是否具备浇筑条件（监理工程师）检查 砼浇筑5.1 高支模工程施工阶段监理程序：（示意） 审查专项施工方案高支模施工检查验收签署砼浇筑令，旁站监理 同意 合格图5.1高支模工程施工阶段监理程序框图5.2 高支模施工专项方案审批监理程序：高支模的专项施工方案必须经施工单位技术和安全负责人审批签字并加盖企业技术和安全部门的公章才能报专家论证，经专家论证后，报监理审核通过后方可实施。5.3高支模搭设阶段的监理工作程序：5.3.1.施工单位应明确高支撑模板系统施工现
9、场安全责任人，负责施工过程的安全管理工作。施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行质量、安全、技术交底，并将书面交底记录交监理公司备案。 5.3.2.高支撑模板系统施工应按经审批的技术方案进行，技术方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。 5.3.3.支模立柱基础必须坚固，按设计计算要求严格控制支架沉降量。支架的压缩变形值或弹性挠度，不得超过相应的结构计算跨度的1/1000。立柱的支承面是泥土地面时，应采取排水措施，并应在平整、夯实后加设满足承载力要求的垫块支承立柱。 5.3.4.支模分段或整体搭设安装完毕，经企业技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体检查合
10、格，报监理公司验收合格后方能进行钢筋安装。 5.3.5.高支模系统施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。 5.3.6.支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。5.4浇筑混凝土的施工监理工作程序：混凝土浇筑时，施工单位应派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工单位安全责任人检查，报监理部同意后方可复工；监理部应指派监理工程师对高支撑模板系统施工技术方案的实施和各安全措施的落实情况进行检查，发现问题应及时发出监理通知，通知施工单位限期整改；施工单位整改完毕后，将整改情况书面报送
11、监理备案。5.5地基处理的监理工作程序：旁站监理土方回填情况，检查回填土的土质是否符合设计要求和相关规范的规定，夯实的机械和回填厚度、夯实遍数是否符合要求，确保回填土密实度达到设计要求.5.6支架拆除的监理工作程序：5.6.1、拆除应按一定的顺序进行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆侧向支撑，后拆竖向支撑”。拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。5.6.2、模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合混凝土结构工程施工规范GB50666-2011表4.5.2的规定。5.7其他程序或流程：（根据工程实际情况增减、调整） 预应力
12、模板需在预应力张拉完后拆除.6 高支模工程监理工作控制要点及目标值6.1 根据施工组织设计文件、施工合同及相关标准的要求，本高支模工程质量目标确定为： 合格,确保无安全事故 。本高支模工程的检验及主要验收内容如下：高支模工程检验及主要验收内容一览表 表6.1序号检验项目主要验收内容1地基回填土的土质,密实度2支架工程支架的排距和行距,剪刀撑的间距数量3模板工程截面尺寸,标高,轴线位置4预压后验收检查整体的稳定性,刚度6.2 本高支模工程监理质量控制点。高支模工程监理质量控制点一览表 表6.2序号项 目控制点1施工单位资质要有相应的资质2高支模施工方案超出一定范围的必须有专家论证3地基处理要有足够的密实度和强度4支架搭设要有足够的刚度和稳定性5模板安装截面尺寸和轴线位置6支架预压7混凝土浇筑过程的监测浇筑方法和浇筑顺序8支架拆除强度符合相关要求6.3 材料、设备进场检查验收。6.3.1 专业监理工程师对高支模工程所用进场材料和设备检查内容有： 钢管,扣件,模板,预应力筋和锚具等 。6.3.2 材料的见证取样：高支模工程监理材料的见证取样一览表 表6.3 序号材料名称要求 抽检数量检验方法1支（构）材料随机抽取现场量测2扣 件20检测中心检测3预应力钢绞线
