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1、灰土地基施工质量控制要点：1.铺设灰土前，必须进行验槽合格，基槽(坑)内不得有积水。2.灰土的配比符合设计要求。3.灰土施工时，灰土应拌合均匀。4.灰土应分层夯实，每层虚铺厚度：人力或轻型夯机夯实时控制在200250mm，双轮压路机夯实时控制在200300mm。5.分段施工时，不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝。上下两层的搭接长度不得小于50cm。6.每层的夯实遍数根据设计的压实系数或干土质量密度现场试验确定。砂和砂石地基施工质量控制要点施工过程质量控制1.铺筑前，先验槽并清除浮土及杂物，地基孔洞、沟、井等已填实，基槽(坑)内无积水。2.人工制作的砂石地基应拌合均匀，分段施工时，接头处应做成斜
2、坡，每层错开0.51m。在铺筑时，如地基底面深度不同，应预先挖成阶梯形式或斜坡形式，以先深后浅的顺序进行施工。对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1100031000。底模及其支架拆除时，同条件养护试块的抗压强度应符合设计要求；设计无要求时，应符合规范要求。P277构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100混凝土工程施工质量控制1.原材料控制；2.配合比；3.搅拌和运输；4.浇筑和振捣；5.养护。水泥出场日期超过3个月(快硬水泥超过1个月
3、)时，应进行复试，并按复试结果使用。装配式结构工程施工质量控制起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于45，否则应采用吊架或经计算确定。混凝土表面因缺少水泥砂浆而形成石子外露的原因：1)混凝土配合比的原材料称量偏差大，粗骨料多，和易性差。2)浇筑混凝土时，混凝土离析，石子集中，振不出水泥浆。3)混凝土搅拌时间短，拌合不均匀，和易性差。4)混凝土振捣不密实，漏振。5)模板缝隙大，混凝土漏浆。砌体结构工程施工质量控制一、材料要求施工现场砌块应堆放整齐，堆放高度不宜超过2m。二、施工过程质量控制1砌筑砂浆应按要求随机取样，留置试块送试验室做抗压强度试验。现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须
4、分别在拌成后3h和4h内使用完毕。当施工期间最高气温超过30时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。3. 厕浴间和有防水要求的房间，所有墙底部200mm高度内应浇混凝土坎台。砌筑方法宜采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法。竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。如采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm，施工气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。建筑防水工程质量控制(一)卷材防水层和涂料防水层施工质量控制1.防水层所用材料进场时
5、，必须有出厂合格证和质量检验报告，同时在现场使用前，做见证抽样复验，合格后方可使用。防水层不宜在雨、雪、雾、霜、大风和气温低于5或高于35的天气条件下施工。二、建筑保温工程施工质量控制(一)屋面保温施工质量控制1.松散材料保温层施工：应分层铺设，每层虚铺厚度不宜大于150mm；压实的程度与厚度必须经试验确定，压实后不得直接在保温层上行车或堆物。(二)外墙外保温施工质量控制1.聚苯板粘结牢固后，按要求安装锚固件，锚固深度不小于25mm。地下防水混凝土浇筑质量监控步骤如下：实测。采用必要的检测手段，对抽取的样品进行检验，测定其质量特性指标。分析。对检测所得数据进行整理、分析、找出规律。判断。根据对
6、数据分析的结果，判断该工序产品是否达到了规定的质量标准，如未达到，找出原因。纠正或认可（纠偏）。如发现质量不符合规定标准，应采取措施纠正，如质量符合要求予以确认。掌握钢结构工程施工质量控制钢结构焊接工程施工过程质量控制1. 焊前预热和焊后热处理：对于需要焊前预热和焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间根据板厚，按每25mm板厚1h确定。2. 严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应焊接一次，不得留下弧坑。3. 多层焊
7、缝应连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理。4. 碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度，低合金钢应在完成焊接24h后进行焊缝无损检测检验。高强螺栓施工中，摩擦面的处理方法有喷砂、喷（抛）丸、酸洗、.砂轮打磨等方法；高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，不应气割扩孔；其最大扩孔量不应超过1.2d（d为螺栓直径）高强度螺栓紧固1. 施拧及检验用的扭矩扳手在班前应进行校正标定，班后校检，施拧扳手扭矩精度误差不应大于5%；检验用扳手扭矩精度误差不应大于3%。2. 高强度螺栓的紧固顺序应使螺栓群中所有螺栓都均匀受力，从节点中间向边缘施拧，初拧和终拧都应按一定顺序进行。当天安装的螺栓应在当天终拧结束。3. 扭剪型高强度螺
8、栓，以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束。钢结构安装工程施工质量控制要点1. 钢结构在进场时应有产品质量证明书，其焊接连接、紧固件连接、钢构件制作等分项工程验收应合格。2. 验算构件吊装的稳定性，合理选择吊装机械，确定经济可行的吊装方案。3. 钢结构应付合设计要求及规范规定。运输、堆放、吊装等造成的钢结构变形及涂层脱落，必须进行矫正和修补。4. 多层或高层框架构件的安装，在每一层吊装完成以后，应根据中间验收记录、测量资料进行校正，必要时通知制造厂调整构件长度。吊车梁和轨道的调整应在主要构件固定后进行。5. 设计要求顶紧的节点，相接触的两个平面必须保证有70%紧贴，用0.3mm的塞尺检查。边缘最大间隙不
9、得大于0.8mm。6. 垫铁的位置应保证柱子底部的刚度，垫铁的布置不应使柱子或底座承受附加荷载。7. 每节柱的定位轴线应从地面控制线直接引上，不得从下层柱的轴线引上；结构的楼层标高按相对标高或设计标高进行控制。8. 在形成空间刚度单元后，应及时对柱地板和基础顶面的空隙进行细石混凝土、灌浆料等二次浇灌。防腐涂料施工过程质量控制1 在涂刷涂料前必须对钢结构表面进行除锈，达到清洁程度后一般在46h内涂第一道涂料2 涂层时工作地点温度为538之间，相对湿度不应大于85%。雨天或构件表面结露时不宜涂刷。每道涂刷后应该规定间隔时间干燥固化后再涂后道涂料。3 摩擦型高强度螺栓连接节点接触面，施工图中标明不涂
10、层部位，均不得涂刷。安装焊缝处应留出3050mm宽的范围暂时不涂。防火涂料施工过程质量控制1. 钢结构表面应根据表面使用要求进行除锈防锈处理。无防锈涂料的钢表面除锈等级不应低于St2.2. 薄型防火涂料每次喷涂厚度不应超过2.5mm，超薄型防火涂料每次喷涂厚度不应超过0.5mm，厚型防火涂料每次喷涂厚度宜在5mm10mm。涂料总厚度应达到由防火时限选用的产品所规定的厚度。3. 易受振动和撞击部位，室外钢结构幅面较大或涂层厚度较大（大于35mm）时应采取加固措施。4. 喷涂环境温度应为538之间，相对湿度不应大于90%。构件表面有结露时不宜作业。前一层涂料干燥固化后方可进行后一道涂层施工。钢结构
11、分项工程检验批划分应遵循以下原则：1. 单层钢结构按变形缝划分。2. 多层或高层钢结构按楼层或施工段划分。3. 压型金属板工程可按屋面、墙板、楼面划分4. 原材料及成品进场时的验收，可根据工程规模及进料实际情况合并或分解检验批。掌握建筑幕墙工程施工质量控制1.幕墙节能工程使用的材料复验要求幕墙节能工程使用的材料、构件进场时，应对下列材料及其性能进行复验，并应采取见证取样的方式送检：(1)保温材料：导热系数、密度；(2)玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃结露点；(3)隔热型材：抗拉强度、抗剪强度。2.玻璃和铝合金副框的清洁采取“两次擦”工艺进行。3.预埋件和后置埋件安装的质量控制1
12、）预埋件应在主体结构施工时按照设计要求的位置埋设，在混凝土浇捣过程中，应派专人跟踪负责，防止预埋件位移。2）连接部位的混凝土强度等级不应低于C20。3）主体结构完成后应对主体结构和预埋件的实际位置进行复测，并据此将调整施工图的意见提交有关单位，办好设计修改手续后方可实施。4）对需要增加的后置埋件（质量），其锚栓的类型、规格、数量和锚固深度应符合设计要求。4.建筑幕墙工程应对下列部位进行隐蔽工程验收：1）预埋件和后置埋件；2）构件的连接点(包括构件与主体结构的连接节点)；3）变形缝及墙面转角处的构造节点；4）幕墙防雷装置；5）幕墙防火构造；6）幕墙四周、内表而与主体结构之问的封堵；7）隐框玻璃幕
13、墙玻璃板块的同定；8）单元式幕墙的封口节点。三性试验P147风压变形性能、气密性能、水密性能玻璃幕墙施工不能采用自攻螺钉固定板块，应采用等截面螺钉或螺栓固定。后置埋件应进行承载力现场试验，必要时应进行极限拉拔试验。屋面卷材防水工程女儿墙泛水处的施工质量应符合如下规定:屋面与女儿墙交接处应做成圆弧。泛水处应增设附加层。铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。砖墙上的卷材收头裁齐，可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理;也可压入凹槽内固定密封，凹槽与屋面找平层的距离不应小于250mm，凹槽上部墙体应做防水处理。混凝土墙上的卷材收头裁齐，塞入预留凹槽内，采用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并
14、用密封材料封严。进场材料质量控制要领包括：1）掌握材料信息，优选供货厂家。2）合理组织材料供应，确保施工正常进行。3）合理组织材料使用，减少材料损失。4）加强材料检查验收，严把材料质量关。5）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格材料。6）加强现场材料管理。工程基础底板产生裂缝的主要原因有：1） 混凝土的入模温度过高；2） 混凝土浇筑后未在12小时内进行覆盖，且养护天数远远不够；3）大体积混凝土由于水化热高，使内部与表面温差过大，产生裂缝。大体积混凝土裂缝控制的常用措施；1） 优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝剂；2） 在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水
15、泥用量；3） 降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差；4） 及时对混凝土覆盖保温、保湿材料；可预埋冷却水管，通入循环水将混凝土内部热量带出，进行人工导热。熟悉土方工程施工质量控制1.为确保土方工程顺利进行，必须做好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。2.基坑开挖完毕后，应由建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位等单位现场验槽，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸是否相符，有无破坏原状土的结构或发生较大的扰动现象。3.基坑(槽)常用检验方法有：表面检查验槽法(简称“观察法”)、钎探检查验槽法、洛阳铲探验槽法及轻型动力触探法等。4.基坑(槽)验槽时，应做好验槽记录。对柱基、墙角、承重墙等沉降灵敏部位和受力较大的部位，应作出详细记录。如有异常部位，要会同设计等有关单位进行处理施工安全控制的基本要求：“一方针”：安全第一，预防为主。“一创建”：安全文明示范工地。（管理教材P169）“二类危险源”：能量意外释
