采掘机械认知实习报告.

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1、采掘机械认知实习报告实习项目 : 采掘机械助学院校 : 河南理工大学自考助学专业 :机电设备管理矿山方向 姓 名 : 李强自考助学学号 : 080113200755 成 绩 : 指导教师签名 :河 南 理 工 大 学 成 人 高 等 教 育 2O15 年 2 月 19日目 录 1 实习单位概况1.1 单位概况1.2 机械装备情况1.3 实习的主要工作2 主要实习内容2.1采煤机主要型号介绍2.1.1 MG300/730-WD 系列采煤机 2.1.2 MG610/1400-WD系列采煤机 2.1.3 MG150/375 W 型采煤机 2.1.4 MG80/200-BW 系列采煤机 2.1.5 M

2、G132/320-W 系列采煤机 2.2 采煤工艺2.2.1 采煤的方法2.2.2 矿山压力2.3 掘进施工2.3.1 井巷掘进与支护2.3.2 装载机构的型式选择2.3.3 输送机构的型式选择3 装载机的准备和操作方法4 实习的收获和建议5 参考资料1 实习单位概况1.1 单位概况义马煤业集团股份有限公司是国有特大型煤炭企业, 原为义马矿务 局, 现有职工 5万余人, 截至 2012年底资产总额 590多亿元, 矿区地 跨河南、青海、新疆、山西、内蒙古等五省(区,拥有生产矿井 16座,原煤产能 3400多万吨,所产焦煤、贫瘦煤、无烟煤和洗精煤广泛 应用于发电、造气、工业锅炉、炼焦和建材等行业

3、,产品广销国内 20多个省区,同时还涉足制造、发电、水泥、氧化铝、煤化工等领域。 先后被评为河南省最具影响力企业、河南省省管企业先进企业党委、 河南省思想政治工作先进企业、中国节能减排功勋企业、中国安全文 化典范企业等, 荣获全国五一劳动奖状, 位列 2012中国企业 500强第 283位。1.2 机械装备情况义煤集团内部管理高度以人为本。 2008年以来,通过企业发展, 为职工子女创设 7000多个就业岗位;投入 40多亿元,用于以“安全 无事故,工效上十吨,特级标准化,科技有创新,矿区文明化”为内 容的“五优”矿井创建,实现了工人只走上下巷和“人在井下走,身 在画中游”;补贴 8亿元,实施

4、了棚户区改造,新建楼房 484栋 170余万平方米,比建局 50年来的总和还多 50万平方米,解决了职工家 属的住房问题;广泛开展“感恩教育”主题活动,职工父母、祖父母 年龄超过 80岁的, 每月发放感恩补贴 100元, 职工每年带薪休假一周, 在家侍奉父母,并积极开展“孝亲敬老”、“敬业奉献”等感恩之星 评选,给予大力表彰;通过“金秋助学”活动,解决了困难家庭子女 上不起学的问题;通过“帮贫扶困”解决困难职工吃不上饭的问题; 通过“爱心救助基金”,解决困难家庭成员看不起病的问题,使集团 公司的惠民措施真正实现从职工父母、 职工本人到职工子女的全覆盖。 义煤集团更有光明的发展前景。按照义煤“强

5、势起步、科学跨越、乘势腾飞”三步走发展战略的规划,义煤将走出一条资本化、国际化、 产业化、高端化的新路子。产融结合开新局,和合发展谱新篇。三年 后,义煤集团将拥有在美国、澳大利亚、香港、上海等地上市的五个 公司,青海、新疆、山西、内蒙等地的五个千万吨煤炭基地,煤炭年 产量 7000万吨,企业资产总量达到 1000亿元;“十二五”末,企业 资产总量达到 16002000亿元,经营总额达到 1000亿元,进入千亿 级企业集团行列1.3 实习的主要工作刚到单位的时候我被分配到最基层,也没有什么专门做的事情,就是哪 有需要去哪,平常我就是了解实习单位的组织机构和生产组织管理情况。了 解和分析各类采掘机

6、械组成、结构、工作原理和性能特点。分析普采、综采 工作面“三机”配套情况。后来慢慢知道了采煤机的型号、主要性能参数、 生产厂家、出厂日期等,还有采煤机组成和分类及工作方式采煤机截割部的 组成、截齿的类型,了解截齿在滚筒上的配置情况支护设备的型号、主要性 能参数、生产厂家、出厂日期等。2 主要实习内容2.1采煤机主要型号介绍2.1.1 MG300/730-WD 系列采煤机总体传动采用多部电机横向布置形式 采煤机的总体传动, 采用多 部电机横向布置的传动, 完全取消了螺旋伞齿传 动及通轴结构等纵向 布置传动接, 从而大大地提高了机械传动效率, 降低了机体 发热程的 诸多不足。 长摇臂、短机身 为了

7、增大采高范围和卧底量,本机采用 长摇臂结围 :1.93.8m , 最大卧底量 可达到 464mm, 同时为了增强摇 为更好地适应底板起伏变化,输送机水平弯曲以 及提高爬 身总长为 5940mm , 两行走轮跨距为 4860mm。 左右牵引部可实现电液互换 本机 左右牵引部可实现电液互换,动力输入部位可安装液压马达,也可安 装 40Kw 牵引电机, 两种本身电液完全互换。 截割电机容量调整范围宽 为了加宽截割电机的调整范围,采煤机截割部设计强度为 300Kw, 电机容量调 整范围为 200300 结构, 通过调整截割电机容量, 可实 现一机多型,液压牵引 一 机 派 生 机 型 为 :MG200

8、/490-W 、 MG250/590-W 生 机 型 为 :MG200/500-WD 、 MG250/600 -WD 和 MG300/700-WD, 从而能够更好地适应不同工作面煤质变化同。 液压传 动及电控部合二为一 为了增强机身的整体刚性和部件强度, 液压传动 部和电控箱合二为一设计, 其结构采用轧制厚钢板地增强了机身的刚 性和部件强度。 为了进一步提高整体刚 性,防止弹性变形过大,机 体开焊, 液压传动及电左右牵引部加固联接, 使机身 纵向更加牢固可 靠。 取消底托架和栽丝联接方式 为增大过煤高度,采煤机取消了底 托架, 过煤高度 :600mm, 机身各对节之间, 采用大直径稳钉销定铁定

9、 位和底座螺栓。 为进一步提高大部件联接的可靠性, 采 煤机除行走箱 个别部位外,其它联接环节一律采方式。 液压元件成熟可靠,与 过 去 主 导 产 品 互 换 率 高 液 压 传 动 部 中 的 主 要 液 压 元 件 基 本 选 用 MG300-W 和 MG2400-W 系列采煤机的 液压元件, 其互换系列采煤机 属于鸡西煤矿机械有限公司早期研制的主导产品, 分布范围广泛, 液 压元件成熟可靠,因此, MG2400-W 型采煤机基本相同。 具有很好 的维护性为提高采煤机的维护性,液压传动各主要控制阀,均设于箱 体 以外,以便于调整,另外,行走箱与构以外,还设计出上下分体结 构, 以便于行

10、走机构易损元部件的拆装维护, 此两种行走箱供用户选 用。 操纵灵活方便 采煤机的操纵形式,包括牵引,调高在内,机身 两端为集中液控 (改造成电牵 引后为集中电控 ,中控制原理与 MG2400-W 型 采 煤 机 相 同 , 改 造 成 电 牵 引 时 , 操 纵 控 制 原 理 与 MG400/985-WD 型电牵引采煤 保护和控制功能完善 为进一步提高采 煤机的可靠性, 除设有电机过载, 过热保护之外, 液压传动 设有恒功 率自动控制,臂高速端各设有机械离合,机身两端和中间各设有急 停 开关。 与不同输送机的配套能力强 本采煤机标准配套输送机槽宽 规格为 :830mm 各种输送机, 同时可配

11、套槽宽规 格为:730mm 、 764 套, 只需调整煤壁侧联接板。 另外, 本机煤壁侧支撑组件设 计有滚轮和滑 靴两种形式,供用户不同选择。2.1.2 MG610/1400-WD系列采煤机采煤机总体结构型式为多电机横向布置、机载交变频调速、摆线轮 电 动机全部横轴布置,所有机械传动链中没有伞齿轮传动效率高。所有电机、 行 走箱上驱动轮组件、 牵引双行气元件高度集成。 整机安装、 维护方便。 整 机为 无托架积木式组合,各大部件之间全部为干式两对接面分别用两个 160 圆柱销 子定位,高强度长丝杠刚性强。 截割机械传动链设有扭矩轴过 载保护装置,截割机械冷却系统,提高了传动 件、支承件的使用寿

12、命。 截 割部为整体直摇臂型式,左、右截割机构减速箱完 全互换。行走箱直立对 称结构, 左、 右完全互换。 统压力为空载状态。 系统采用 集成阀块结构, 管 路少, 连接可靠。 液压元件全部选用进口厂家的名牌产品, 左、 右摇臂 可以实现同时调高。同时设有手液动换向阀及应急自动调高系统。 电控 系 统为机载式,所有电气元件(除电动机外均设在机身中部的电控部内,结 构 紧凑。整机装有五热接点式温度保护装置。 交流变频调速系统采用瑞士 ABB 公司生产的 ACS600 系列变频器, 大功率整 流晶体管采用 IGBT 模块 快,反应灵敏,性能可靠。各种保护、诊断及显示功能 齐全。 操作系统完 善,

13、操作控制点分设在机身中部及两端头处, 中部手控, 两端 集中电控。 根 据用户要求可实整机拖一根 3120+150+66, 外径 76 主电缆, 所 用电压等级全部在 3300V 以下。 配套能力强,与不同型号输送机配套时, 一 般只需更换两个支承零件便可满足要求。 MG400/985-WD 系列采煤机 该 机为大功率, 多电机横向抽屉式结构, 电控系统为机载式交流变 620KN, 最 大牵引速度为 8.69m/min, 调机速度高达 14.2m/min。 电动机全部横向布 置 , 都是圆柱直齿轮传动,安装、维驱动轮组件,牵引双行星减速器均可从 老塘侧抽 出。电控护方便。 整机为无托架积木式组

14、合,各大部件之间为干 式联接接面分 别用两个 160 圆柱销子定位, 12 个液压螺母及 1 截割机 械传动链及破碎机械传动链均设有扭矩轴过载链中均设有强制润滑 冷却系 统, 提高了传动件, 支承件的两个截割电机分别设有离合装置, 可方便检 修。 为保证可靠性及使用寿命, 传动系统中的轴承和高速端的油封采用进口, 齿 轮材料选用国内最好的钢种截割部铰接点及调高油缸支承点, 破碎机构 铰接点及 破碎油缸的支承点均在各自相关的箱体上, 作用在力, 与大部 件间的接合面无关。 调高液压系统设置合理,摇臂不调高时,系统压力为 空载状态,系统采用集成阀 块结构,管路少,连接品,如调高泵选用 A2F28R

15、3P4,性能稳定,技术可靠。 电控系统为机载式,所有电气元件(除电动机外均设在机身中部的电控部内, 结构紧凑。 整机装有六热接点式 温度保护装置。 交流变频调速系统采用美国生 产的 WOLKMA9000 系列变频 器或瑞士 ABB 公司变频器。 大功率整流晶机处理, 运 算速度快, 反应灵敏, 性能可靠。各种保护、诊断及显示功能齐全,性能达到世 界先进水平。 操 作系统完善, 操作控制点分机身中部及两端头处。 中部手控, 两端集中电 控, 根据用户要求可实现无配套能力强,销轨式、链轨式输送机均可。与不同型 号输送机配套时,一般只需换两个支承零件便可。2.1.3 MG150/375 W 型采煤机

16、裕度大, 可靠性高。 调高油缸与液压锁采用分体式设计,方便故障处 理及零部件的更换。 操纵灵活 方便,机身中间设有牵引,调高操作手把, 机身两端设有液控调高按钮和急停按 钮。 拖缆架采用可翻转式设计,有效 地解决了较薄煤层工作面出现的电缆弯转 与拖缆架干涉的问题。 缆架干行 走箱内的行走轮采用了可实现自润滑的轴承代替 原钢套或铜套的结构,可 不用注油润滑,减少了维护牵引电机,截割电机冷却水 冷却电机后自由流 出,提高了电机冷却的可靠性,使电机工作更加可靠。 将管 路尽可能布置 在机壳内部,使胶管的防护可靠,整机无护罩。 机面高度低,对 开采较薄 煤层有良好的适应性。 通过更换中间箱和液压马达,本采煤机即可改 装为 电牵引形式的采煤机。2.1.4 MG80/200-BW 系列采煤机该机功率较大,机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大,是目前本层多 电机 横向布置采煤机的最矮、最小机型。 采用多电机