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1、汽车卸煤装置室及2、3转运站施工方案一 工程概况汽车卸煤装置室,位于2车运站、3转运站之间用伸缩缝隔开,2#转运站长10m,宽14m;汽车卸煤沟长43.5m,宽为10m;3#转运站长12m,宽为13.4m。2#转运站基础底标高为13.8m,总高为15.6m;汽车煤沟基础底标高为-8.40m,总高为8.90m;2、3#转运站及汽车卸煤装置室地下结构全部采用结构自防水砼,上部采用普通钢筋砼结构,2#、3#转运站屋面为现浇钢筋砼屋面,汽车卸煤沟屋面为钢筋砼屋面板。本工程室内地面设计标高0.000m相当于绝对标高1034.00m。2#转运站基础座在粉质粘土层上.地基承载力fcx=160KPa。3#转运
2、站基础座落在粉质粉土上,fcx=160Kpa;汽车卸煤装置室基础座在粘土层上fcx=170Kpa,抗震设防烈度为8度,2#转运站采用筏板式基础,厚度为2000mm,剪力墙厚为600mm,汽车卸煤沟底板厚800mm,侧壁厚800mm,3#转运站筏板基础厚为1400mm,剪力墙厚600mm,垫层为C15砼,防水砼这C30,抗渗等级为W6,伸缩缝处用GPZ-A3模胶止水带,施工缝用钢板止带(4003),钢筋用HPB235和HRB235。本方案按常温编制,冬施期间按冬期施工技术措施执行。二、施工顺序1、 总体施工顺序: 2转运站-7.23m层 2转运站-0.03m层2转运站-11.2m层 3转运站-7
3、.50m 层 3转运站-0.03m层 汽车卸煤装置室-7.5m层 汽车卸煤装置室-0.03m层 2转运站4.47m层3转运站4.47m层 2转运站9.47m层 汽车卸煤装置室4.47m层2、 汽车卸煤装置室施工顺序: 由于汽车卸煤装置室地下部分结构比较复杂,所以地下部分施工顺序排列如下:垫层底板砼及侧壁砼(高出底板加腋部分300mm)侧壁砼至DKJ梁底,中柱SBL-1梁底及SBL-1梁(不包括挑板)中柱DKJ、DKL、纵梁、MDBL-1SBL-1挑板及CMD-1上部结构。三.土方工程1. 降水(甲由地质部门施工)。2. 土方开挖(甲方已委托)。3. 土方回填。土方回填应遵循对称回填的原则,根据
4、设计要求,选取回填土料,待砼强度达到100%方可回填。(具体详见土方回填施工方案)四.钢筋砼工程1、模板工程a.支撑加固系统支撑加固系统,采用48钢管搭满堂红手架,建筑物外侧设1.5m宽双排脚手架,并做钢筋绑扎、模板支设时用脚手架,立杆间距为1.2m,步距为1.50m,梁底立杆间距为0.6m。汽车卸煤间1.01.35m的梁立杆横向等间距设4根立管.纵向间距为600mm。汽车卸煤装置室的CMD下面立杆纵横向间距为800mm,并在CMD垂直方向,每1200mm设垂直于CMD的斜顶撑并且和脚手架锁死。CMD板应设16顶杆长度同板厚,600,设14拉杆600。CMD-1板及SBL-1的标高,尺寸及平直
5、度应确保准确无误。由于绑扎底板筋时,需要从底板上伸出剪力墙钢筋,为绑扎剪力墙钢筋和固定钢筋,并在剪力墙里外两侧搭双排脚手架,里侧脚手架立于砼垫层上。在打底板砼时,无法拆掉,浇注完剪力墙砼,将立管从砼底板顶面锯掉。 b.模板工程模板必须具有足够强度和刚度。本工程采用定型组合钢模板,用钢管脚手架支撑。柱模板用定型组合钢模板,柱的尺寸有700700mm、600800mm、600600mm、500600mm每500mm设一道柱箍,安装柱模板,先在基础面上和楼面上弹出纵横轴线和四周边线,然后立柱模,再由顶部用锤球较正,检查标高无误后再用钢管和脚手架锁死。梁模板主要承受砼侧压垂直压力, 就要求梁模板及其支
6、撑系统稳定性要好有,有足够的强度和刚度,梁模板应在复核梁底标高,校正轴线位置无误后,进行安装,当梁的跨度4m时,按规定梁底模应起拱,以防止由于灌注砼后跨中梁底下垂,一般起拱高度应为全跨的1/1000-3/1000。梁的截面有4001140mm、400900mm、300600mm、250600mm、5001720mm、200600mm、5001800mm、4001970mm、6001000mm、400900mm、6002000mm、4001600mm、4001000mm、10001350mm,梁高超过800mm的必须加对拉螺栓,对拉螺栓每间隔500mm加一道,对拉螺栓规格为14,加双螺母,螺栓上
7、套PVC20的套管,以便于螺栓二次利用。墙体的特点是高度大而厚度小,基模板主要承受砼侧压力,因此,必须加强墙体模板的刚度,并设置足够的支撑,以确保模板不变形和发生移位,墙体厚800mm和600mm,高为7500mm,墙体模板安装时要先弹出中心线和两边线,选择一边先装,设支撑,在顶部用线锺吊直,拉线找平后,固定支撑,待钢筋绑扎好后,墙基础清理干净,再竖立另一边模板,为了保证墙体厚度,墙体内应加撑头和对拉螺栓,纵横间距每500mm设一道14对拉螺栓,因是防水砼对拉螺栓中间焊50mm50mm3的方形止水片,见附图一。模板拆除必须符合规范要求,其拆除依据是同条件试块的强度报告,侧模应在砼强度达到设计强
8、度的30%后方可拆模,梁底模板跨度小于4m时,强度必须达到设计强度的70%,当梁跨大于4m时,其强度必须达到设计强度时,方可拆模。A钢筋工程钢筋采用HPB235,HRB335的钢筋,钢筋必须有出厂合格证明和复检合格报告,钢筋连接采用滚扎剥肋直螺纹连接,每500个接头取一组试件(随机取样),接头位置符合设计要求,同一截面钢筋接头率不超过50%,梁上部钢筋在跨中1/3处连接,下部钢筋在支座处连接。钢筋下料之前要熟悉图纸,根据图纸计算出钢筋构件数量和下料长度,并确定弯折点,然后画出钢筋小样,按规格不同分类,统一下料,下料要先做样品,经技术员检定合格后,方可大批量下料。钢筋加工时,先对钢筋要调直,盘条
9、可能性采用冷拉,其它钢筋采用锤直和板直的方法,钢筋切断用钢筋切断机,钢筋下料后,应按弯曲设备的特点及钢筋直径和弯曲角度划线,以便弯曲成设计所需的尺寸。钢筋绑扎,要严格控制钢筋位置,注意钢筋间距数量,规格是否符合图纸要求,钢筋弯起点,锚固长度都要符合图纸及规范要求,受力钢筋接头位置应相互错开,在35d且不小于500mm的范围内,受拉钢筋接头面积不超过钢筋总截面积的50%。防水砼钢筋保护层要至少留5cm,其它砼保护层按设计要求留设,防水砼保护层不许用短钢筋头垫。保护层垫块应布置成梅花形,其相互间距不大于1m。汽车煤沟底板厚为800mm,双层钢筋网片之间要垫28的钢筋马凳间距为1m,以保证钢筋网片不
10、变形。底板予埋件固定应用20的钢筋和马凳焊接牢固,以防埋件标高降低。C、砼工程本工程地下部分采用结构自防水砼(掺MF防水剂),强度等级为C30,抗渗等级为W6。0.000以上部分采用C30普通砼。防水砼所用水泥强度等级不低于32.5Mpa石子粒径不宜大于40mm,吸水率在35%-40%,水灰比宜为1:1.5-1:2.5,坍落度不宜大于50mm。搅拌站称料必须准确,误差不得超过规范规定,防水剂掺量误差不得超过1%;并有明确的标牌进行标识。砼运输采用砼输送泵,砼搅合应符合泵送条件。砼浇注之前,应对钢筋绑扎,模板支设,予留孔洞,埋件全面检查,没有问题后方可浇注。砼浇注前,应将模板清扫干净,满刷隔离剂
11、。新浇注砼与原砼接触面,将松散砼剔掉,用压力水冲洗干净,并做一层5-10mm的砂浆结合层。砼自由下落高度不得超过2m,超过2m时,应采用成组串筒,搭设小溜槽,予先在模板上留浇注口和振捣器插入口振捣,振捣时插点要均匀排布,不得漏振或过振,振动器不得接触模板和钢筋,以免模板和钢筋发生移位。砼表面必须平整,根据水平标志点拉线对砼找平,先用铝合金靠尺刮平,再用铁抹抹平,砼表面平整控制在0-10mm范围以内。防水砼浇注时,连续施工,按设计伸缩缝处留设竖直施工缝,并安装止水带,止水带安装见附图二,水平施工缝留设在底板腋上300mm处,并在水平缝上安装钢板止水带,见附图三。砼在冬季施工时,入模温度不低于5,
12、采用蓄热法、暖棚法等养护方法,并应保持砼表面湿润,防止砼早期脱水。砼按规定要求留设试块。五砌筑工程 1陶粒砼砌块本工程砌块选用陶粒砼砌块,用M5混合砂浆,地道部分用MU10承重粘土空心砖用M5混合砂浆砌筑。陶粒砼砌块和MU10承重粘土空心砖需有出厂合格证明和二检合格报告。粘土空心砖要洇水,充分湿润,尽量少用缺棱角的砖,外墙和转角处要选几何尺寸规则,棱角齐全的砖,砂浆拌合要严格称料,称料误差不得超过规定范围。砌筑前,要在砼地面上弹好墙体轴线和边线,墙体的两头立皮数杆,砌块要错缝搭接,搭接长度不得小于块高1/3,且不应小于150mm,外墙转角处及纵横墙交接处,应交错搭砌。局部必须镶砖时,应尽量使砖
13、的数量达到最低,镶砖部分应分散布置,砌砖时采用“三一”砌法,砖缝要横平竖直,砂浆饱满,垂直度不大于5mm,平整度不大于5mm。柱上每600mm高设2根6墙拉筋,墙拉筋甩出柱外1m,两根墙拉钢筋间距180mm,在大墙转角处及和柱的交接处都要设墙拉筋。六楼地面工程2#转运站0.000m以上各层楼面为普通水磨面层,防水层为聚氨脂涂膜防水,地面为C15砼找坡层,3#转运站0.000m以上各层楼面为普通水磨石面层,地面为C15砼找坡。 汽车卸煤沟0.000m为细石砼面层, 0.000上各层为普通水磨石面层,地面为C15砼找坡层,刮912腻子粉二遍。七.装修工程内墙:混合砂浆20厚(水泥:白灰:砂=0.1
14、:1:5)刮821腻子粉一遍。抹灰之前必须对基层进行处理,清除基层表面的灰层,污垢,填平脚手眼,管线沟槽,门窗框缝隙,并提前一天漏水湿润,浇到墙体不吸收水份为止。为了控制好抹灰层的厚度和平整度,在抹灰前必须找好规矩即四角规方,横线找平,竖线吊直,弹出准线和墙裙,踢脚板线,并在墙面贴灰饼和冲筋,以便于找平,砼墙面、楼板抹灰前必须刷界面剂。抹底层混合砂浆,平整度。要控制在3mm以内,垂直度要控制在3mm以内,门窗洞口要做1:2水泥砂浆护角,面层刮821腻子粉一遍,921腻子粉二遍,要求表面平整、光滑、洁白、无污染。外墙抹灰,先打底灰,对基层进行初步找平,厚度为10mm左右。面层表面要压光,并按设计
15、要求设伸缩缝,在窗台、窗楣、雨蓬、檐口等部位要做流水坡度,下面应做滴水槽,滴水槽的宽度和深度不小于10mm,要求楞角整齐,光滑平整,起挡水作用。涂料涂刷,基底要处理干净,去除表面油污,溅到墙面的水泥等杂物。再用腻子粉满刮一遍,对墙面进行全方位找平,刷涂料时,涂料要色泽一致,不得有刷痕,流坠、起泡、漏刷透底、起皮等现象。八屋面工程屋面做20厚1:3水泥砂浆找平层,2厚的油膏隔气层50厚的聚苯板,20厚的1:3水泥砂浆找平层,防水层为三元乙丙卷材。基层找平层要有足够的强度和刚度,找平层留设分格缝,缝宽为20mm,油膏隔气层要涂刷均匀,聚苯板拼缝要严,容重符合要求,卷材搭接要宽度要大于10cm,并且粘结牢固,细部作法要符合图纸及规范要求。九 量保证措施1 所用的原料材料必须有出厂合格证明和复检合格报告。2 计量器是必须检定合格。3拌站上料必须严格按配合比称料,误差不得超过规范规定。4焊工必须持证上岗。5砼浇筑时应派专门的模板工看护模板防止胀模、移位,同时派钢筋工看护钢筋以免钢筋移位。6. 捣必须密实,不能漏振或过振。7. 模板的缝隙必须封堵严密,防止漏浆,产生