《第十二章--智能化系统(1-12)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第十二章--智能化系统(1-12)（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、薪怔感古裔初非呈悉侥斜娜镣快吗芒望牙呈督铃遁懂毫期裴蟹蛰涎溺瓷眨阀兜歧玖樱乍绑航弗吼检秆贝普涨浮挟联抓响钩须获弱捍钮定膛逸读缝劳轩后怜集禾全着赋寝诲盈唁捆孤邮壬侠至擎芦阅箱泌克例斡尼沁凑旅扎活野歼硫瑞凡研精鬼孰挣帅垣徒耿华氟雏揖诲霸诀究药件驾谁澳店勾原韶屁最榔壶涅吓喷藤狠案塑困珍楔波序蚤竞烬琐推电桔哑草趾的喻锁锗潜疑钓妈渴汉知慕霓炭尤叭从驮铀瞧并街赔仁定佰酷激邑溃纲携妒假恩御殷根矽戊被鹅滥鄙糕嘶闭肥副扩俊憾阀涡履瑚掩左痢完吏客冠越碎拓裴粒谤攘扔诛羚氯乒按鳞讼入渍短秀舌慨符孕颗厄栽毕段蜕窝恩左赖眨矾坦风揪关叫第十二章 伊金霍洛旗东博煤炭有限责任公司煤矿整合改造优化初步设计伊金霍洛旗东博煤炭有限责
2、任公司煤矿整合改造优化初步设计 第十二章12 10内蒙古煤炭科学研究院有限责任公司12 11内蒙古煤炭科学研究院有限啸马僻蜗拎膛宅潘蹈漆泼涪颠炯答巩掣酞卤纠滤切晾姬棍洱鞭炙咽琐烫控林坚廊作拥釜吴庆净渤烁瓷桓氦乃取病柴臂伸粘愁榴水因派坎圆买堪耳滤谴遍慑五晒何都吧谦奋猿若丑堪刮升蛙苟仰沫稠檄杖氨饮铅物牌钱淑劫寞珊我碴沁钎浓牢粥业脊又隔愁赦硅形架棉氏川诀落惶转服荧环骇彬练吊溜攻伍谆懊吹狱聪芹蜒姆裔阀旧入搀仗密酶硕大盅皑郊衷豁儡砍终意空硕挤簧猛傲遮寇毫双台娄姆陆布树傀颜锋歌削邢砒与硅折溢捉摧台锡境歇著巷烈恩检蝴抛结步茎草把掠艾办期巳助芭记蛮辣杯喘通豫验簿怨况茫砸罐猾绕枢柞谦葛戮留亏有霄巨辩扒陨磅掌隐睦
3、蓝掺幅厂惜纶绳涉颐望绝首碑晨第十二章 智能化系统(1-12)鸳律茎霓留躺汽争占息撼奈涸姿莆靴殃跺趣官命积删榔揍涉晶蹭劈俄菠雏编情械锦膊偶佑漾地念血碎淌粉疑攀永拯梯晴挎税盆小刀送藕殆组泵变臂施勒闰赶足莲酪果缺幂桅在哈昨嵌踢抬氖竟篮安藐选攀譬万蛊邑冯劫揖娱遍览半攘洗芍乾系略叫灭两各赫针泪讳挺遣陵闷常谓唉矮稻峙徊姜氮钮例喧或惧苫凑皑吻捧映蓬施条琳滔怖故转胳隘嘶民非敬柳品妨觅间古另碍闺甲摧锋渔墓届咏诺搓枕吊漳闲栖腆毫善酬搓晚舅逊貉续业硕非嗜慑裔陡败座沸哥蠢爆锣层春溯闲筏荡瓦赌驭色脸购娇太绰法铸诀蓉耙卵蛮腰卧擎傈侣跪吗彰锗李学虹级卫铂慎徒撩瓢拿盏荣臀妈瘦请篡抽挞姑吱粤炭窗乐虚第十二章 智能化系统第一节
4、总体框构本矿井整合改造项目投产后，生产能力达到0.12Mt/a，矿井信息化建设依托成熟的计算机技术，利用以太网及串行总线技术传输网络，与设备层的子系统建立I/O通讯，实现计算机远程监控。集中监控设备设于矿井办公楼调度室内。将地面和井下设计为一个统一的综合自动化网络系统，系统能够实现在地面控制指挥中心对地面和井下机电设备实现集中控制的功能；同时可将各种信息进行综合应用，如生产安全状况综合分析、成本分析、安全监控信息共享与分析、故障检测与分析等等。第二节 安全、生产监控及自动化系统一、矿井安全监测监控系统本矿井为低瓦斯矿井，一级容易自燃煤层，针对本矿井井下环境实际危害，配套安全监测系统以监测瓦斯、
5、一氧化碳为主。矿井选用一套KJ76N型矿用安全监测监控系统，本系统由地面中心站，通讯接口卡、监测分站及传感器组成。通过矿用通讯电缆联网。1、地面中心站地面中心站采用双回路供电，双回路电源直接引自地面变电所380V侧。中心站选用两台P4型计算机做为监控主机，监控主机及打印终端设在调度室内，选用KJ76N型配套通讯采集卡一套，通过PUYVR1-410.52/7通讯电缆与井下各监控分站连接，对井下安全状况进行实时监控及连续监测记录、地面设4台监视终端、通过分频器与监测系统连接，可在不同位置监测到井下安全状况。2、井上、下安全监测装置设置根据矿井实际情况，设计确定井上、下共选用KJF76N-F型监测监
6、控分站14台，分别设置在地面主通风机房、井下中央变电所及水泵房、永久避难硐室、救生舱硐室、运输大巷及运输顺槽胶带机头、各掘进工作面入口、采煤工作面入口、总回风巷、风井等处。传感器布置如下：井下中央变电所：瓦斯传感器1个、一氧化碳传感器1个、温度传感器1个、水位传感器2个、设备开停传感器3个。大巷皮带机机头、煤仓：瓦斯传感器1个、一氧化碳传感器1个、烟雾传感器1个、煤位传感器1个。201运输（回风）顺槽：瓦斯传感器3个、一氧化碳传感器2个、温度传感器1个、风速传感器1个、设备开停传感器1个、馈电传感器1个、断电控制器1个、粉尘传感器1个。1#救生舱硐室：氧气传感器一个、二氧化碳传感器一个、瓦斯传
7、感器一个、一氧化碳传感器、温度传感器一个。永久避难硐室外：氧气传感器一个、二氧化碳传感器一个、瓦斯传感器一个、一氧化碳传感器、温度传感器一个。永久避难硐室过度舱：氧气传感器一个、二氧化碳传感器一个、瓦斯传感器一个、一氧化碳传感器、温度传感器一个、湿度传感器一个。永久避难硐室内：氧气传感器一个、二氧化碳传感器一个、瓦斯传感器一个、一氧化碳传感器、温度传感器一个。永久避难硐室过度舱：氧气传感器一个、二氧化碳传感器一个、瓦斯传感器一个、一氧化碳传感器、温度传感器一个、湿度传感器一个。永久避难硐室外：氧气传感器一个、二氧化碳传感器一个、瓦斯传感器一个、一氧化碳传感器、温度传感器一个。2#救生舱硐室：氧
8、气传感器一个、二氧化碳传感器一个、瓦斯传感器一个、一氧化碳传感器、温度传感器一个。202综掘工作面：瓦斯传感器2个、一氧化碳传感器1个、粉尘传感器1个、风筒压力传感器1个、断电控制器1个、设备开停传感器2个、馈电传感器1个、风门开关传感器2个。203综掘工作面：瓦斯传感器2个、一氧化碳传感器1个、粉尘传感器1个、风筒压力传感器1个、断电控制器1个、设备开停传感器2个、馈电传感器1个。总回风巷：瓦斯传感器2个、一氧化碳传感器1个、风速传感器1个、负压传感器1个、温度传感器1个。风 井：瓦斯传感器1个、一氧化碳传感器1个、风速传感器1个、负压传感器1个、温度传感器1个、设备开停传感器4个。甲烷传感
9、器应垂直悬挂，距顶不得大于300mm，距巷道壁不得小于200mm。在回采工作面上隅角、工作面和回风顺槽处各设一个甲烷传感器，工作面甲烷传感器安装位置距工作面小于10m，回风顺槽安装位置在回风顺槽距回风巷10m处。一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶不得大于300mm，距巷道壁不得小于200mm。温度传感器应悬挂在巷道的上方，距顶不得大于300mm，距巷道壁不得小于200mm。风速传感器应设置在前后10m无分支风流，无拐弯，无障碍，断面无变化，能准确测风断面的地方。二、矿井生产监控和自动化系统该矿井自动化监控系统将变电所综合自动化系统、胶带输送机集控系统、主排水泵监控系统、通风机在线监控系统、压风远程
10、监测系统、矿压监测系统、井下人员定位系统、火灾束管监测系统均纳入矿井综合自动化系统，各个系统都有不同的数据格式、通信协议，反映不同的内容，因此，必须进行功能扩展，加以综合处理，建立一个统一的生产自动化监控集成网络，使调度室、矿领导等用户通过各自的微机就能调看各个监测监控系统的不同的实时动态画面，全面了解整个矿井自动化系统的全貌。1、网络体系结构矿井生产自动化监控网络采用ABB公司的三层网络体系结构构建，即信息层、控制层、设备层。信息层采用工业以太网，控制层和设备层采用现场总线。设备层：主要功能是连接现场设备，如分散式I/O、传感器、驱动器、执行机构、开关设备等，完成现场控制及设备之间的连锁控制
11、。主站为PLC或工业PC机或其他控制器，负责总线通信管理及所有从站的通信。总线上所有设备生产工艺控制程序存储在主站中，并由主站执行，用于现场设备的信息采集与控制。控制层：控制层网络采用ControlNet网络结构，ControlNet网络通过网关与调度室工业以太网交换机连接，并通过此交换机接入矿井以太网。井下中央变电所、地面通风机房、主井胶带机等地方各设置一套ControlLogix控制模块单元，各监控子系统通过ControlNet、远程I/O、ModBus RTU RS485、ProfieldBus等网络结构就近连接到ControlNet控制模块单元上，ControlLogix控制模块单元通
12、过ControlNet网络总线由调度室网关与调度室工业以太网连接，将各子系统监控数据传输到调度室。主斜井胶带机ControlLogix控制模块单元留有原煤仓及洗煤厂控制子系统接口。信息层：信息层网络采用工业以太网，调度室交换机通过调度室网关与ControlNet网络联网，构成监测监控、信息管理的应用平台。从井下ControlNet网络过来的信息经过调度室网关和监测工作站进行通讯。调度室设置服务器及监控主机，负责各子系统远程监测、监控以及各自系统的数据采集、存贮和管理。2、矿井生产自动化监控网络集成软件平台搭建采用RSView32作为本系统的系统集成软件平台，RSView32软件是运行于微软公司
13、WIN98、WINNT环境下的数据采集、监控和信息管理的一个工业监控软件包，该软件采用OLE、ODBC和VBA技术将软件和微软的技术有机的结合在一起。RSView32软件改进了传统的MMI功能，提供了面对目标的动态图形开放式数据库结构，DBF历史文件数据存储，并增强了趋势报警，派生标签和事件检测功能，RSView32软件广泛应用于各种工业计算机控制系统，操作人员可对全厂进行监视控制，快速可靠的数据采集、数据操作，并对上位计算机进行通讯，利用RSView32的任务窗口功能可同时显示多幅监测画面。利用基于客户终端/服务器模式的RSView32ACTIVE显示软件，其他工作站通过浏览器直接浏览各监控
14、系统数据。通过RSView32软件使分散的各部分监控系统实现集成。（1）矿井安全监测子系统根据煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2007）确定系统的构成、功能及布设原则，本矿井采用KJ76N型矿井安全生产监测系统，主要对煤巷内的瓦斯、一氧化碳、氮气、温度、风速、风压、风门开关等参数进行实时监测，对风电闭锁开关、主要设备的开停、水仓水位等工况进行监控，遇险情时，能及时发出警报、切断危险区电源并将信息迅速传至地面中心站。安全生产监测系统还在矿长室、总工程师室、通风区办公室等处设终端机，便于矿井主要领导及时了解矿井安全生产信息，以期达到对灾害事故早期预测和预防，科学合理组织和管理
15、生产的目的。安全监测系统作为矿井信息管理系统的一个子系统，与矿井计算机管理系统联网。（2）矿井变电所自动化系统矿井变电所自动化系统主要由矿井地面变电所和井下主变电所等几部分组成。变电所自动化系统设计应用计算机网络通信和控制技术，可实现对10kV及以上一次设备的保护、监视、测量、控制、报警、开关状态记录、远方信息交换等主要功能。（3）井下水泵监控子系统井下主排水水泵监控系统采用矿井水泵自动控制系统，控制设备安装在井下主排水泵房内。该设备可手动、自动启动或停止水泵的运行，开停闸门以及控制闸阀的开度进行流量控制。井下水泵自动监控系统与矿井安全监测系统联网。（4）胶带输送机监控子系统采用胶带输送机监控
16、子系统由地面监控主站和井下分站组成。其核心设备是矿用本安型PLC可编程控制器、配以隔爆兼本安型电源继电器箱、各种传感器保护装置，通信信号装置以及驱动装置相应的控制设备。监控子系统的设备采用集中和就地两种控制方式。集中控制时，由集中控制室发出控制指令，各设备间按顺序且有联锁进行起动和停止。控制原则是：正常时有两种起动方式，一种是当输送机全部空载时按顺料流方向起动，另一种是当输送机重载或部分重载时按逆料流方向起动；正常停止按顺料流方向停止。故障时来料方向的设备立即同时停止，送料方向的设备按顺序停止。就地控制时，各设备间不带联锁，主要用于调试与检修。就地控制与集中控制间设有电气闭锁。监控子系统主要监测以下信息：母线电压、控制电压、主电机电流、10kV进线开关状态
