燃烧器技术协议(1版)解读

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1、 新疆黑山煤炭化工有限责任公司煤气发电项目 265t/h 锅炉 低氮 燃烧器及管路系统 技 术 协 议 买(需)方: 卖(供)方: 二 O 一五年八月 目 录 一、总则1 二、供货范围、设计界限及设备性能介绍4 三、技术资料及交付进度15 四、进度15 五、包装和运输16 六、监造、检查和性能验收试验16 七、技术服务16 八、安装、调试和验收方案17 九、质量保证及售后服务承诺18 十、其它19 1 技 术 协 议 *有限公司(以下简称“买方”)与(以下简称“卖方”) 就新疆黑山煤炭化 工有限责任公司兰炭尾气发电工程 265t/h 锅炉低氮燃烧器及管路的设计、制 造、供货与技术服务相关事宜,

2、经双方代表充分友好协商,达成以下技术协议。 一、总则 1.1 本技术协议按锅炉相关技术参数及要求编写。 1.1.1燃烧系统设计能保证大于 20%负荷时,低氮燃烧器不发生回火、 脱火、灭火事故。确保不发生煤气燃爆事故,不会造成停炉。 1.1.2低氮燃烧器设计能确保在各种工况下能稳定燃烧,并具有防止 回火功能。 1.1.3点火系统实现程控及安全联锁。 1.1.4为保证燃烧安全,留有火焰检测装置接口,配置有完备的火检 设备,并与煤气管道上的快速切断阀形成联锁控制,保证锅炉的 安全。 1.1.5低氮燃烧器喷嘴的使用寿命不低于设备经安装试验合格后三年, 且便于检修。 1.1.6低氮燃烧器在热态运行下,其

3、调节装置不受热膨胀的影响而产 生卡涩现象,应灵活可靠。 1.1.7低氮燃烧器的设计、布置考虑降低燃烧中产生 NOX的措施。 1.1.8点火器装置在出厂前成套调试合格,并提供证明文件。 1.1.9就地安装柜及阀门均要求防爆。 1.1.10 必须有同类产品运行业绩或型式试验证书。 1.2 本技术协议中规定了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和 适用的标准,卖方将提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质 量产品及其相应服务。产品必须同时满足国家关于安全、环境保护的 强制性标准和规范要求。 1.3 供方须执行本协议所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。卖方在设备 设计和制造中所涉及的各项规程、

4、规范和标准必须遵循现行最新版本 2 的标准。 1.4 合同签订 10 天内,供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、 安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方,由需方确 认。卖方提供的文件,包括但不限于系统图、就地柜原理图、端子图、 接线图、电气原理图柜内布置图等;火检装置、高能点火器、气动快 关阀、控制柜、仪表空气系统和密封装置等的安装、使用说明书等。 1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方 应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6 供方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品, 且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、

5、运行的成功经验。 1.7 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一 些补充要求,具体项目由供需双方共同商定。 1.8 供方提供的文件,包括图纸、计算书、说明、使用手册等,均应使用国 际单位制(SI)。所有文件、工程图纸及相互通讯,均应使用中文。不 论在合同谈判还是签约后的工程建设期间,中文是主要的工作语言。 若文件为英文,应同时附中文说明。 1.9 本技术协议的签字并不能减轻卖方对系统完整性的责任,若在安装及使 用过程中发现是系统必须但本协议中未体现的,卖方需无条件补齐以 保证系统的完整及安全运行。 1.10 本技术协议为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.11

6、 设计规范及标准 中国国家标准及电力行业标准 GB3047.1- 面板、架和柜的基本尺寸系列 GB2681- 电工成套装置中的导线颜色 GB2682- 电工成套装置中指示灯和按钮的颜色 GB/T 7353-1999 工业自动化仪表盘、柜、台、箱 GB/T 4208-1993 外壳防护等级(IP 代码) GB 14050-1993 系统接地的型式及安全技术要求 GB/T 4942.2-1993 低压电器外壳防护等级 3 JB/T1402-91 盘装工业过程和控制仪表尺寸及开孔尺寸 DLGJ116-93 火力发电厂锅炉炉膛安全监测系统设计技术规定 DL43591 火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程 ND

7、GJ1689火力发电厂热工自动化设计技术规定 SDJ1 火力发电厂设计技术规程 G-RK-95-52 锅炉炉膛安全监控系统技术规范书 美国国家防火协会(NFPA) ANSI/NFPA 70 国家电气规范 ANSI/NFPA 8502 多燃烧器锅炉炉膛防内爆和外爆标准 ANSI/NFPA 8503 制粉系统的安装及运行 美国电气和电子工程师协会(IEEE) ANSI/IEEE 472 冲击电压承受能力导则(SWC) ANSI/IEEE 488 可编程仪表的数字接口 美国电子工业协会(EIA) EIA RS-232-C 数据终端设备与使用串行二进制数据进行数据交换的 数据通讯设备之间的接口 美国仪

8、器学会(ISA) ISA RP55.1 数字处理计算机硬件测试 ISA IPTS 60 热电偶换算表 美国科学仪器制造商协会(SAMA) SAMA PMS 22.1 仪表和控制系统功能图表示法 英国电气制造商协会(NEMA) ANSI/NEMA ICS4 工业控制设备和系统的端子排 ANSI/NEMA ICS6 工业控制设备和系统外壳 美国保险商实验室(UL) UL 44 橡胶导线、电缆的安全标准 UL 1413 电视用阴极射线管的防内爆 1.12 燃烧器外形尺寸必须满足南京奥能锅炉有限公司提供炉膛及钢架截面 图纸(后附) 。 4 二、供货范围、设计界限及设备性能介绍 供货范围(单台锅炉):从

9、燃气母管进锅炉开始所有阀组、仪表(包括但 不限于以下清单) 2.1.1Fsss 部分 序号名称型号及规格单位数量 1 点火电气控制柜(就 地) RSQ-IV 台 4 2 高能点火装置套 4 4 高压导电杆根 4 5 半导体高能电嘴只 4 6 高压高温电缆根 4 7 电源预制电缆根 4 8 点火快切阀台 4 9 燃烧器台 8 10 燃烧器快关阀 DN300 台 16 11 手动关闭阀 DN300 台 8 12 电动调节阀 DN300 台 8 13 点火气枪根 4 14 FSSS 主机柜(含进口 继电器)S7-300 系列 (2200800600 ) 台 1 15 上位机台 2 16 上位机平台台

10、 2 17 燃气压力开关只 8 18 配套法兰 5 2.1.2火焰检测器 序号名称型号及规格单位数量 1 智能紫外火检探 头 套 8 2 智能紫外火检处 理器 套 8 3 火检法兰导管装 置 套 8 4 火检控制柜 HHK-HJ 台 1 2.1.3冷却风系统 序 号名 称型 号单 位数 量 生 产 厂 家 1 冷却风机就地控制 箱 台 1 OMRON 继电器, 2 冷却风压力高、冷 却风压力低 Honeywell 只 2 进口 3 风门、切换档板等套 1 4 冷却风机套 1 说明:卖方确认配套供货的程控系统能满足 FSSS 系统的安全可靠运行,并 积极与 DCS 厂家配合,实现 FSSS 与

11、DCS 系统的一体化。 控制系统采用西门子 S7-300 系统或不低于该等级的其他进口品牌,上 位机用应至少每台锅炉采用 1 台工控机控制。PLC 中的 CPU 采用冗余设计结构。 6 设计界限及各种参数 2.1.1设计界限 卖方负责所供设备的设计,控制系统:就地控制柜外形尺寸图、接线原理 图、就地设备至就地柜的电缆选型。低氮燃烧器:低氮燃烧器的安装图、燃气 管路的阀门及仪表的选型、燃气管路系统图。程控柜:外形尺寸图、接线原理 图,逻辑保护的设计。压缩空气系统:空压机、储气罐、净化装置安装图,管 路系统图,控制柜外形尺寸图、接线原理图、电缆选型。 2.1.2配套锅炉参数 1). 锅炉型号: 过

12、热蒸汽流量: 65 t/h 过热蒸汽压力: 3.82 MPa. 过热蒸汽温度: 450 给水温度: 150 锅炉排烟温度150 排污率2% 空气预热器进风温度20 保证锅炉热效率91% 每台锅炉的理论燃料消耗量为 Nm/h; 2).燃气锅炉的炉前压力为 4KPa-10KPa; 3).煤气温度:27 4)助燃空气280 5)煤气成分:净煤气的组成见下表。 兰炭尾气(净干兰炭尾气)质量指标兰炭尾气(净干兰炭尾气)质量指标 成分H2CH4CON2CO2O2CmHnS其他 V%23.685.6217.5138.9911.960.410.8330% 锅炉厂 FSSS 要求的其它条件 (2) 整个吹扫过程

13、中吹扫许可条件必须满足,只有在吹扫完成后方可允 许点火,否则闭锁点火系统。 (3) 在吹扫过程中,吹扫许可条件任一条丧失,吹扫累计时间置零。只 有所有吹扫许可条件都满足时运行人员方可重新启动吹扫时间。 阀门系统泄漏试验 13 (1) 在炉膛吹扫完成后,开始进行阀门泄漏试验。目的是证实本系统各 部分的严密性。 (2) 试验过程 在泄漏试验条件满足后,按动“泄漏试验”按钮,燃气主速关阀将打开, 燃料气通过主管路,即冲压阶段。当阀后的压力开关 P1 大于设定值时,关闭主 速断阀,开始 2 分钟的泄漏检测;假如 2 分钟后 P1 仍然大于设定值,则证明管 路和燃气支路阀没有泄漏;否则,就说明管路和燃气

14、支路阀有泄漏;第二步, 打开排空阀,当压力低信号 P2 出现时,关闭排空阀,进行 2 分钟的泄漏检测。 2 分钟后,如果压力低信号 P2 仍然满足,则说明燃气主速断阀没有泄漏,并给 出“泄漏试验成功”信号;否则,就说明燃气主速断阀有泄漏。 (3)主燃料跳闸及首跳显示 当出现下述任何危机锅炉安全运行的情况下将发 MFT 动作指令 手动紧急跳闸(双按钮,动作和确认)运行人员紧急时用(按钮装在锅炉 DCS 操作台上,动作信号接至 FSSS 柜内) 全炉膛灭火(FSSS 成套范围之内) 所有送风机跳闸(来自设计院电气专业) 所有引风机跳闸(来自设计院电气专业) 汽包水位高于(来自 DCS) 汽包水位低

15、于(来自 DCS) 燃料丧失(FSSS 成套范围之内) 总风量30%持续 5 分钟(来自 DCS) 炉膛压力高(三个压力开关,三取二直接进 FSSS 柜,压力开关由买方 提供) 炉膛压力低(来自三个压力开关,三取二直接进 FSSS 柜,压力开关由 买方提供) 火焰检测器冷却风压力低(FSSS 成套范围之内,压力开关 1 个由买方 提供) 燃气压力过高(FSSS 成套范围之内,由其配套的压力变送器信号判断) 14 燃气压力过低(FSSS 成套范围之内,由其配套的压力变送器信号判断) 系统电源丧失(FSSS 成套范围之内) 蒸汽压力过高 (集汽集箱 3.92MPa) (三个压力开关,三取二直接进

16、FSSS 柜,压力开关由买方提供) 汽包压力过高 (4.40MPa)(三个压力开关,三取二直接进 FSSS 柜,压 力开关由买方提供) 仪表气源压力低保护信号(FSSS 成套范围之内,压力开关 1 个由买方 提供) 备用 2 点 当发生 MFT 时,系统立即切断锅炉的一切燃料,并与机组其它系统自动完 成下列操作。 发出声光报警,并提示首出 MFT 原因 燃气支路阀快速关闭 点火阀门快速关闭 启动炉膛吹扫程序 其它 发生 MFT 时,系统发出 MFT 及首跳原因显示,并用该跳闸原因(即 MFT 首 出条件)闭锁随后而来的其它 MFT 条件的显示,直到该首跳条件清除且启动吹 扫计时开始时,解除首跳显示及首跳闭锁。 (4)紧急跳闸 当运行人员发现危及机组安全或其他需要紧急停炉的情况时,操

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