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1、立磨摇臂轴承位磨损在线修复技术及案例关键词：立磨磨辊摇臂，轴承位磨损修复，在线修复技术，修复案例，碳纳米聚合物材料，索雷工业 立磨磨辊摇臂设备问题 立磨磨辊在运行过程中，由于进料粒径变化问题使磨辊存在上下起伏从而使旋转轴关节部位在一定角度范围内旋转。由于长期存在这种冲击式的局部旋转，容易对摇臂旋转关节部位轴承室或轴承位造成磨损从而产生间隙，设备运行过程中造成螺栓断裂影响设备安全连续化生产。 2017年7月企业停机检修期间对一个摇臂轴承位部位进行现场修复，单边磨损深度达0.15mm。为了尽快恢复生产，企业第一时间联系索雷工业，使用索雷碳纳米修复技术进行现场修复。索雷工业前往企业针对该摇臂轴承位部
2、位进行现场指导修复，在5小时内完成修复。设备安装运行后各项配合尺寸关系满足设备的正常运行要求。索雷工业碳纳米聚合物材料修复立磨摇臂轴承位磨损技术 索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺现场修复摇臂轴承位等大型轴类的磨损。 修复工艺简单：由于磨损尺寸较小，现场结合打麻点工艺配合碳纳米聚合物材料直接涂抹于配合部位，依靠轴承内套和轴部件的配合关系，进行修复填充配合面，使之达到100%的配合面。索雷工业碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受磨损量的限制。综上所述，索雷工业碳纳米聚合物材料
3、在修复滑动轴承位方面具有修复效率高、可实现在线修复等优势，同时综合修复成本低，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，大大降低企业的生产成本。索雷工业碳纳米聚合物材料修复立磨摇臂轴承位磨损的步骤1.做好施工前的准备工作，如工具、材料及需更换的备品备件（轴向调整环、拆卸安装工具、氧气-乙炔气割工具、千分尺、垫片、无水乙醇、调和板）等；2.修复时，做好人员安全措施；3.在拆卸轴承前检查轴端的磨损状态，对轴向和径向的磨损关系都要详细测量。利用塞尺等量具对磨损位置进行仔细测量，根据磨损情况确定修复方案；4.根据轴向、径向的磨损情况确定轴向定位以及径向的辅助定位方法（如：打麻点、垫片、补焊），最大限度
4、确保同轴度以及提高修复后的使用效果；5.试装轴承，在常温下利用轴承内圈的标准尺寸，通过添加的定位点以达到轴承装配要求；6.用气焊枪烘烤渗入磨损部位表面的油脂，至没有火星、油脂碳化。用喷砂或电动工具将修复部位打出金属本色，用无水乙醇彻底清洗干净。确保表面干净、干燥、粗糙、结实；7.轴承内圈表面用无水乙醇清洗干净后，涂刷sd7000脱模剂；8.严格按比例调和索雷SD7101H碳纳米聚合物材料，搅拌至颜色均匀一致，没有色差。气温低时，要用碘钨灯加热材料，以便于调和。调和完的材料要在调和板上摊成薄片，并立即涂抹，调和后的材料应在位20分钟以内完成，避免材料固化。9.在修复部位表面涂抹材料，涂抹时先在修
5、复部位表面薄薄涂抹一层材料，并反复刮压，把材料压进表面 上的每一个微孔，以确保粘接严密，避免气孔；环境温度低于15时，可用碘钨灯等加热工具对修复部 位进行加热，以 保证涂抹材料时，表面温度不低于15，以利于粘结。材料确保要完全覆盖辅助支撑点，装入刷好SD7000 脱模剂的轴承。10.固化；环境温度24时材料完全达到机械性能不少于24小时，但温度每提高11固化时间缩短一半。 注意不可用明火直接接触材料，且加热温度不得超过材料最高承受温度，不要让材料温度与基材温度相 差太大，避免骤升骤降。拆卸轴承检查修复部位有无缺陷后，再次涂覆SD7101H材料紧固轴承。11.非锥度轴承必须快速热装轴承，避免受温度及时间影响造成初固化而影响修复后的直径尺寸。注意轴 承安装的工艺方法，控制轴承的轴向摆动避免对定位点造成损伤。在安装过程中轴承内圈与修复的 轴承位之间形成密实的填充并确保有多余的材料被挤出。 12.根据轴承的装配工艺要求固定轴承，使轴承在轴向定位。索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术现场修复立磨摇臂轴承位磨损案例 轴承位具体参数：长度240mm、轴承位尺寸340mm。
