年产60万吨ACO项目

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1、目 录第一章 总 论41.1项目概况41.2投资估算及静态经济效益指标61.3建设期限71.4编制依据71.5主要经济技术指标81.6 结 论9第二章 项目建设背景及必要性102.1项目建设背景102.2项目建设必要性11第三章 项目建设条件分析143.1地理位置及交通运输情况143.2自然条件143.3社会经济条件163.4 交通运输条件173.5 厂址方案17第四章 技术和产品184.1 产品方案及规模184.2用途184.3主要原材料及公用工程消耗194.4工艺技术204.5环境保护25第五章 项目方案275.1建设规模和产品方案275.2建设规划和布局275.3运输305.4建设标准3

2、05.5公用工程315.6节能减排措施32第六章 市场分析346.1市场需求预测346.2 世界消费情况及需求预测376.3 国内市场分析396.4 产品价格分析45第七章 营销方案497.1营销策略497.2营销方案50第八章 项目实施进度528.1实施进度计划528.2项目实施建议52第九章 项目组织与管理549.1组织机构与职能划分549.2劳动定员549.3经营管理措施559.4技术培训55第十章 投资估算和资金筹措5610.1投资估算5610.2资金筹措及使用计划57第十一章 财务评价5811.1费用与效益估算5811.2财务分析5911.3不确定性分析6011.4财务评价结论61第

3、十二章 建设合理性分析6212.1产业政策符合性分析6212.2清洁生产符合性分析6212.3项目建设环保政策符合性分析6212.4环境承载性分析6212.5结论62第十三章 结论与建议63附表:64附图 项目地理位置图75第一章 总 论1.1项目概况 1.1.1项目名称:年产60万吨ACO项目1.1.2项目建设单位:范县工业和信息化局1.1.3项目建设地点:范县产业集聚区1.1.4产品方案及规模:根据下游化工板块发展对烯烃的需求量以及合理的经济规模,确定本项目装置规模为60万吨/年,年操作时间为8000小时。操作弹性60%110%。1.1.5产品概述:乙烯是极为重要的基础化工原料,其生产水平

4、标志着一个国家石化工业的发达程度。以乙烯为原料可向下游衍生聚乙烯、苯乙烯/聚苯乙烯、聚氯乙烯、环氧乙烷/乙二醇、醋酸乙烯等重要的合成材料和有机原料,同时联产的丙烯、丁二烯、异丁烯、碳五馏分以及芳烃可以生产各种合成树脂、合成橡胶、合纤单体和基本有机原料等。丙烯是继乙烯之后的第二大石化原料。通常丙烯有三个级别,即炼厂级丙烯(丙烯含量为50%70%)、化学级丙烯(丙烯含量为92%96%)和聚合级丙烯(丙烯含量99.5%)。炼厂级丙烯通常用于生产异丙苯、异丙醇和丙烯低聚物;化学级丙烯通常用于生产丙烯腈、羰基合成醇、丙烯氧化物、异丙苯、异丙醇和丙烯酸;聚合级丙烯通常用于生产聚丙烯、氯丙烯、乙烯和丙烯共聚

5、弹性体。1.1.6 工艺技术: 本项目由裂解单元和烯烃分离两部分组成。(1)裂解技术目前,世界上轻烃裂解制烯烃的主要工艺有蒸汽裂解工艺、KBR的SUPERFLEX工艺,以及KBR和SK联合开发的ACO工艺。l 蒸汽裂解工艺蒸汽裂解工艺是目前最重要的烯烃生产工艺。长期以来,各种蒸汽裂解工艺主要是朝着高温,短停留时间,低烃分压,加大操作弹性,增长运转周期,简化操作等方面努力,以期达到高效率,低能耗,对原料变化适应性强,裂解炉运转周期长,维修方便的目的。近年来,各专利商又在提高反应选择性、对原料的灵活性和增加单炉裂解能力等方面取得了很大的进展。(2)烯烃分离技术传统的石脑油裂解制乙烯装置的烯烃分离技

6、术已很成熟,主要的深冷分离流程有顺序分离流程、前脱乙烷前加氢流程、前脱丙烷前加氢流程和油吸收流程。近几年,针对裂解气中轻组分较少的工况,国内外相继开发了中冷油吸收流程,该流程特点是采用油吸收脱甲烷工艺,不需要乙烯制冷压缩机,其操作温度较深冷脱甲烷的温度高出许多,故整个系统采用普通低温碳钢即可,投资大大降低。1.1.7 主要原材料及公用工程消耗主要原材料消耗序号名称及规格单位单耗年用量(万单位)备注1石脑油t0.5332 31.99 2丙烷t0.0954 5.72 3丁烷t0.1736 10.42 4C4+液化气t0.1789 10.74 5C3液化气t0.0188 1.13 公用工程消耗序号名

7、称规格单位单耗时耗备注1循环冷却水0.45MPa,t=10t139.4610459.392高压蒸汽9.8MPaG,515t0.00040.03 3电220/380V/6000VkWh2418004燃料气热值:5580万KJ/tt0.0483.6装置自产尾气5燃料油热值:4187万KJ/tt0.133310补充燃料6低压氮气0.45MPa,常温Nm31066.7800007仪表空气0.6MPa,40Nm30.16128装置空气0.6MPa,40Nm30.2151.1.8 装置占地及定员装置占地:55000米2,装置定员:380人1.2投资估算及静态经济效益指标1.2.1投资规模估算本项目的装置总

8、投资184000万元,建设投资165600万元。1.2.2静态经济效益指标静态经济效益指标序号项目名称单位数量备注1总投资万元184000其中:建设投资万元1656002年销售收入万元4603973年总成本万元415708.594年利税额万元35044.595年利润额万元26283.446投资利税率%19.057投资利润率%17.128投资回收期所得税前年6.32包括建设期2年投资回收期所得税后7.441.3建设期限本次项目建设期从2015年1月至2016年12月,工程建设工期为24个月。1.4编制依据1. 中华人民共和国国民经济和社会发展“十二五”规划纲要;2. 国家中长期科学和技术发展规划

9、纲要(2006-2020);3. 河南省产业“十二五”发展规划;4. 河南省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要;5. 国家战略性新兴产业“十二五”发展规划;6. 国家产业结构调整指导目录(2011年本);7. 建设项目经济评价方法与参数及使用手册(第三版);8. 工业可行性研究编制手册;9. 现代财务会计;10. 工业投资项目评价与决策;11. 项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据;12. 国家公布的相关设备及施工标准。1.5主要经济技术指标项目主要经济指标表序号指标名称单位指标指数备 注1项目总投资万元184000.00 1.1建设投资万元165600.00 1.2建设期利息万元1

10、.3流动资金万元达产年份其中:铺底流动资金万元18400.00 2营业收入万元460397.00 达产年份3营业税金及附加万元1033.27 达产年份4总成本费用万元415708.59 达产年份4.1可变成本万元401136.15 达产年份4.2固定成本万元14572.44 达产年份5利润总额万元35044.59 达产年份6所得税万元8761.15 达产年份7税后利润万元26283.44 达产年份8投资利税率%19.05%达产年份9财务内部收益率%16.52%所得税前10财务内部收益率%11.37%所得税后11财务净现值(ic=12%)万元32865.81 所得税前12财务净现值(ic=12%

11、)万元-4348.47 所得税后13投资回收期 (含建设期)年6.32 所得税前14投资回收期 (含建设期)年7.44 所得税后15盈亏平衡点%25.97 运营期内年均值1.6 结 论 本项目利用中石化中原油田炼油厂生产的石脑油和液化气为原料进行深加工,生产丙烯和乙烯,工艺技术路线先进,开辟了生产丙烯和乙烯的新途径,有助于推动我国乙烯原料的多元化,符合国家烯烃原料多元化政策,有利于促进地方经济的发展。第二章 项目建设背景及必要性2.1项目建设背景 进入二十一世纪,世界经济全球化进程和化学工业产业结构调整进一步加快,国际国内市场竞争更加激烈。化学工业作为国民经济的支柱产业,既与国民经济息息相关,

12、又与现代化工业和高科技发展紧密相连。化学工业是国民经济中最重要和活跃的产业部门之一,产业相关性和带动性强,市场潜力大。目前我国化工行业的发展还远远不能满足国民经济发展的要求,国内石化和化工产品市场容量巨大,而国内自给率很低。预计未来十年国内市场对化工产品的需求仍保持6-8%增长率,远高于世界平均水平。因此,中国的市场资源受到国内外投资者的极大关注,巨大的潜在市场为国内外投资者提供了具有吸引力的投资机会。化工产业具有资金和技术高度密集的特点,对资源的依赖性较强。从发达国家和国内发达地区的经验来看,建立化工园区发展循环经济、实现化工行业上下游一体化是提高竞争能力、降低风险的重要手段。 乙烯是极为重

13、要的基础化工原料,其生产水平标志着一个国家石化工业的发达程度。以乙烯为原料可向下游衍生聚乙烯、苯乙烯/聚苯乙烯、聚氯乙烯、环氧乙烷/乙二醇、醋酸乙烯等重要的合成材料和有机原料,同时联产的丙烯、丁二烯、异丁烯、碳五馏分以及芳烃可以生产各种合成树脂、合成橡胶、合纤单体和基本有机原料等。丙烯是继乙烯之后的第二大石化原料。通常丙烯有三个级别,即炼厂级丙烯(丙烯含量为50%70%)、化学级丙烯(丙烯含量为92%96%)和聚合级丙烯(丙烯含量99.5%)。炼厂级丙烯通常用于生产异丙苯、异丙醇和丙烯低聚物;化学级丙烯通常用于生产丙烯腈、羰基合成醇、丙烯氧化物、异丙苯、异丙醇和丙烯酸;聚合级丙烯通常用于生产聚丙烯、氯丙烯、乙烯和丙烯共聚弹性体。 因此,在目前情况下,现有生产厂商必须加速产品结构调整,积极更新技术,努力扩大生产规模,才能在这个激烈的竞争中站稳脚跟。2.2项目建设必要性乙烯、丙烯是石化产业基础原料,下游延伸空间大,对相关产业带动性强。本项目可以依托中石化中原油田现有炼油装置生

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