宽陡断面现浇连续箱粱顶面平整度质量控制

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1、-QC小组活动成果提高宽陡断面现浇连续箱梁顶面平整度质量控制 -QC小组活动成果 济南二环东路高架桥工程第三合同项目部2008年12月12日 一、选题理由济南二环东路高架桥工程是国道104穿越济南市区的一部分,同时也是济南市南北方向的市政道路(二环东路),本合同范围为K3+770.5K4+870.5,全长1100米,全线均为高架桥,主线桥现浇主梁采用单箱三室断面,粱高2.3米,箱梁顶板宽度为24.8米,顶面横坡1.5%,路线最大纵坡为3%,最小纵坡为1.5%。现浇箱粱桥面铺装为10cm沥青层,横断面宽、纵坡大,如何保证梁面的平整度成为此阶段工作的难点,为了控制好梁面平整度,确保平整度100%合

2、格,为路面标顺利交接提供有力保障,达到业主精品工程的要求,我们选择宽陡断面连续箱梁顶面平整度质量控制作为本次QC活动的攻关课题。二、小组概况小组名称中铁十四局济南二环东路高架桥第三合同段QC小组小组类型现场型注册时间注册编号起止时间2008年3月2009年4月小组人数(人)8人课题名称宽陡断面连续箱梁顶面平整度质量控制登记编号登记日期序号姓名文化程度组内职务技术等级TQC教育时间组内分工1张彦铎本科组 长工程师201全面控制2尹涛本科副组长工程师190技术指导3陈艳华本科副组长工程师200技术指导4徐勤亮本科组员工程师200方案报批5贺彬高中组员测量技师180测量控制6李斌专科组员助工180试

3、验控制7史立民专科组员助工160泵车调配8曹震专科组员学员90现场指挥三、选题理由u 现状调查现场已施工32联粱面平整度很差,主要表现为粱面小面积凸凹不平,横向隆起及波浪,现场照片及用2米直尺检测平整度的调查数据如下:32联浇注混凝土后照片32联平整度检测表里程K4+060K4+070K4+080K4+090K4+100K4+110合格率左幅71091261140%右幅8810968里程K4+120K4+130K4+140K4+150左幅911912右幅7989u 确定选题2m直尺:检查竖直、水平方向, 每侧面每10m梁长测一处,不超过8毫米规范要求进度经济考虑平整度差,高低不平与路面标无法顺

4、利交接造 成造成进度和经济损失课题选定宽陡断面现浇梁顶面平整度质量控制现场情况已施工32联平整度合格率仅为40平整度是梁体质量控制的主要因素技术考虑选题选定流程图四、活动目标32联梁面平整度很差,考虑已有客观条件项目的重要性,项目部给QC小组下达了本课题的目标为宽陡断面现浇梁顶面平整度质量达到规范要求,平整度100%合格。u 确定目标40%100% 现在合格率 目标合格率目标确定图目标可行性分析图目标可行性分析图目标能够顺利完成查阅和借鉴以往的施工经验,采用先进的机械设备和施工工艺,结合本项目的特点,精心组织,合理安排。施工中,选用工作细心的技术干部和具有丰富经验技术全面的现浇梁施工人员,不断

5、加强培训学习,提高工作水平和质量意识,在施工中不断的发现问题,解决问题,对现场进行全过程跟踪指导和质量控制。业主及单位领导极为重视,建立工序质量责任卡,细化各项施工方案,发现问题及时解决纠正,并补充到施工方案中予以标准化。u 目标可行性分析五、原因分析 根据32联混凝土浇筑过程中发现的问题,进行原因分析如下: 因果分析图人机料 一侧泵车太小混凝土面平整度差工人经验技能培训不够 混凝土反向流淌混凝土坍落度不稳定定施工收面、振捣人员太少 现场技术指导不足刮尺难以保证平整度 放料顺序不对 施工断面太短 交通堵塞,罐车不及时环法六、要因确认:黄色图像代表要因工人经验技能培训不够,操作人员熟练程度较低。

6、刮尺刮平难以保证平整度。交通堵塞,罐车运送混凝土不及时。泵车用大泵车纵坡度太大,混凝土反向流淌放料顺序不对,混凝土堆积,坍落度过大或过小现场技术指导不足,人员分工不明确。施工收面振捣人员太少,责任心不强。要因确认七、制定对策:签于上述质量问题,为使平整度达到规范要求,同时又降低工程成本,项目部决定改进施工工艺,自己设计振动梁并辅以人工收面。施工前到队伍开会保证技术、安全交底落实到每个人。 对策一 对策三控制好坍落度,试验室主任直接驻守拌合站,现场放料处每侧安排一名试验员,专门控制砼的坍落度。对策五现场技术指导,发现不合适放慢浇筑速度,调整好后再浇筑对策四设振动梁设备。振捣棒由6套改为8套增加收

7、面人员,严格控制顶面高程,保证顶面平整度。 对策二张彦铎尹涛陈艳华对策六提前协调交警,保证道路畅通,混凝土全部采用大泵车。曹震对策七砼浇筑纵向每5米一个断面,由低到高,左右对称。陈艳华贺彬李斌史立民八、对策实施一:自制振动梁工艺浇筑33联混凝土浇筑照片33联平整度检测表里程K4+150K4+160K4+170K4+180K4+190K4+200合格率左幅37586490%右幅597666里程K4+210K4+220K4+230K4+240左幅9886右幅8778没有达到100%原因分析: 原因分析放料顺序还需改进, 混凝土依旧反淌 振动梁变形,底部不水平 振动梁拉力不均匀, 混凝土面横向波浪状

8、 对策修整如下:33联平整度不理想,对策修整如下:1、购买新的振动梁,并由厂家进行现场控制振动梁底部平整度2、砼浇筑从北向南(由低到高)每1米一段,从两侧低处向中间高处浇筑3、腹板处砼分3层,顶板分两层浇筑,先浇筑腹板,为防止砼往下流淌,前两层按一孔一段,即浇筑一孔后再回头浇筑第2层,最后第三层再按第2条浇筑.按第2条浇筑.对策修整后实施二:34联浇注混凝土照片34联效果验证图九、效果验证与效益分析小组于2008年12月2日对34联现浇梁活动效果进行了验证,结果如下: 34联平整度效果验证表里程K4+250K4+260K4+270K4+280K4+290K4+300合格率左幅311320100

9、右幅202453里程K4+310K4+320K4+330K4+340左幅6126右幅2422效果验证图40%100%活动前对策二90%对策一经济效益本工程共12联,总长1100米,修正2联,剩余10联, 购买材料(投入费用): 1台振动梁:1300000.8=24000元; 振动梁轨道定位钢筋:411001.585.135455.2元; 增加人工:20501111000元;共支出:24000+35455.2+1100070455.2元。平整度修整节约费: (32)联单价:20元/m2;(33联34)联单价:5.5元/ m2。 活动前支出:11002420=528000元; 活动后支出:1004

10、245.5=132528元;合计节约费用:528000-132528-70455.2=325016.8元。 u 无形效益 通过攻关,平整度满足了设计要求及施工规范的规定,满足了施工质量要求; 通过攻关,本工程的进度得到了提高,扭转了工作面被动的状态,为进入下一道工序施工创造了有利条件;通过攻关,小组成员的质量意识、改进意识、团体精神、攻关能力都得到了不同的提高,下面是QC小组自我评分的柱状图: QC小组自我评价图十、巩固措施为了巩固小组取得的劳动成果,通过QC小组讨论,集中出几条巩固措施: 1.总结QC活动中制定的针对性施工措施,继续加强现场控制;总结在QC小组活动过程中的各种收获并编写了现浇混凝土施工总结。2.汇总QC活动中针对问题进行的原因分析结果,施工过程中加以避免,杜绝客观原因以外的因素重复作用。3.分阶段进行进度、质量检查情况等内容的类比,总结好的经验,查找不足,持续改进。十一、下一步计划本工程之后,将进行,QC小组将乘胜追击,确定下一个课题:开展QC小组活动确保互通立交现浇箱梁线形美观。 10中铁十四局集团济南二环东路高架桥工程第三合同段

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