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1、山东美的亚城市广场9#住宅楼轻型井点降水与基坑支护专项施工方案编制人：审核人：编制单位：山东菏建建筑集团有限公司日期：2016年 月 日一、工程概况：梁山美的亚城市广场9#住宅楼，位于梁济路南侧，美的亚城市广场院内；本工程建筑面积为：10761.14m2，地下三层，地上17层；本工程地基采用CFG桩复合地基，基础为筏板基础，剪力墙结构。二、场地岩土工程条件根据山东鲁南地质工程勘察院提供的梁山美的亚城市广场二期工程岩土工程勘察报告，拟建场地比较平坦。第层：杂填土层（Q4ml），上部以建筑生活垃圾为主，下部素填粉质粘土，夹砖块；稍湿，松散，高压缩性。该土层全场地分布；最薄处为0.80米，最厚处1.
2、80米，平均厚度为1.19米； 第层：粉质粘土层（Q3al），黄色，湿，可塑。含少量铁锰结核，中等压缩性。该土层全场地分布；最薄处为4.10米，最厚处5.10米，平均厚度为4.70米。第层：粉质粘土层（Q3al+pl），黄-棕黄色，湿，可塑，夹粉土薄层，层状，中等压缩。该土层全场地分布，最薄处为0.70米，最厚处为1.60米，平均厚度为1.02米。第层：粘土层（Q3al+pl）,棕黄色，局部灰黄色，湿，夹粉土薄层，中等压缩性。该土层全场地分布，最薄处为2.30米，最厚处为3.50米，平均厚度为3.06米。第层：粉土层（Q3al+pl），黄色，黄-棕黄色，湿，密实，夹棕色粘土薄层，夹小砂礓，中等
3、压缩性。该土层全场地分布，最薄处为3.00米， 最厚处为4.90米，平均厚度为3.92米。第层：粉质粘土层（Q3al+pl），黄灰色，局部灰色，湿，可塑，局部软塑，含砂礓，中等压缩性，该土层全场地分布，最薄处为2.30米，最厚处为4.00米，平均厚度为3.01米。第层：粉质粘土层（Q3al+pl），灰黄色，湿，硬塑，含砂浆及少量铁锰结核，中等压缩性。该土层全场地分布，最薄处为1.10米，最厚处为2.00米，平均厚度为1.61米。第层：粉土与粉质粘土互层（Q3al+pl），粉土互层黄色，湿，密实，见粉砂薄层，中等压缩性；粘土互层，棕黄色，湿，可塑，夹浅灰色粉质粘薄层，中等压缩性。局部粉土互层厚度
4、较大，平均互层厚度比约1:1。该土层全场地分布，最薄处为1.00米，最厚处为6.30米，平均厚度为5.66米。第层：粉质粘土层（Q3al+pl），褐黄-黄色，湿。硬塑，含少量铁锰结核，中下部夹砂礓，中低压缩性。三、基坑支护及降水方案选择3.1设计原则(1)安全第一，确保基坑开挖及地下室施工全过程基坑边坡的安全稳定，严格控制基坑周边管线、路面的变形。(2)在确保安全完成基坑工程施工的前提下，尽可能降低工程造价。 (3)将基坑支护、土方开挖有机的结合起来，有效缩短边坡支护和土方开挖的工期。3.2 设计依据(1) 梁山美的亚城市广场9#住宅楼基础平面图。(2)梁山美的亚城市广场二期工程岩土工程勘察报
5、告。(3) 建筑基坑支护技术规程(JGJ12099)。 (4) 土层锚杆设计与施工规程(CECS2290) 。 (5) 基坑土钉支护技术规程 (CECS96:97)。 (6) 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）。 (7)建筑基坑工程技术规范(YB925897) 。(8)建筑地基基础设计规范(GB500072002)。四、降水及支护方案的确定本工程由于地下水位比较浅，考虑到基坑开挖深度，结合我公司的施工经验现确定地下室基坑支护采用1：0.6和1:0.8放坡,结合土钉墙的施工方法进行；基坑降水采用轻型井点降水对地下水进行疏干。1、要求：基坑影响范围内的周边道路、建筑物不出现损坏；
6、基坑周边管线正常使用；轻型井点降水的立管径不小于32，间距不大于1.5米，深度应达到降水面下500-1000mm，确保降水效果达到施工需要，满足施工及桩试要求。2、土钉设置：结合现场土方多为粉质土及基坑周边临时设施布置，整个基坑共设土钉4排；第一排土钉加深，深度为9m，其余深度均为6m3、轻型井点降水与土钉墙的优点（1）、机具设备简单、易于操作、便于管理。（2）、可减少基坑开挖边坡坡率，降低基坑开挖土方量。（3）、开挖好的基坑施工环境好，各项工序施工方便，大大提高了基坑施工工序。（4）、开挖好的基坑内无水，相应的提高了基底的承载力。（5）形成土钉复合体、显著提高边坡整体稳定性和承受边坡超载的能
7、力。（6） 施工设备简单，由于钉长一般比锚杆的长度小的多，不加预应力所以设备简单。（7） 随基坑开挖逐层分段开挖作业，不占或少占单独作业时间，施工效率高，占用周期短。（8） 施工不需单独占用场地，对现场狭小，放坡困难，有相邻建筑物时显示其优越性。（9） 土钉墙成本费较其他支护结构显著降低。（10） 施工噪音、振动小，不影响环境。（11） 土钉墙本身变形很小，对相邻建筑物影响不大。 4、土钉墙支护工作原理在基坑开挖时，可存在使边坡保持直立的临界高度，但在超过这个深度或有地面超载时将会发生突发性的整体破坏。一般护坡措施均基于支挡护坡的被动制约机制，以挡土结构承受其后的土体侧压力，防止土体整体稳定性
8、破坏。土钉墙技术则是在土体内放置一定长度和分布密度的土钉体与土共同作用，弥补土体自身强度的不足。因此通过以增强边坡土体自身稳定性的主动制约机制为基础的复合土体。不仅有效地提高了土体的整体刚度，弥补了土体抗拉、抗剪强度低的弱点。通过相互作用、土体自身结构强度潜力得到充分发挥，改变了边坡变形和破坏的性状，显著提高了整体稳定性，更重要的是土钉墙受荷载过程中不会发生素土边坡那样的突发性塌滑，土钉墙不仅延迟塑性变形发展阶段，而且具有明显的渐进性变形和开裂破坏，不会发生整体性塌滑。轻型井点降水工作原理图：五、轻型井点降水1、施工工艺1) 测量放线挖井点沟槽冲孔下设吸水井点管灌填粗砂滤料铺设集水管连接集水管
9、与井点管安装抽水设备试抽正式抽水基础施工撤离井管。2) 利用7.5KW高压水泵，通过软管与一根特制的40钢管相连，钢管端部设有喷水孔，由两名操作工人手持钢管在集水管位置上下抽动，直至成孔，成孔深度一般比滤管深度0.5m，冲孔时注意冲水管垂直插入水中，并做左右上下摆动，成孔后立即拔出40冲水管，插入井点管,，以免坍塌，集水管放入完成后，向孔内灌入少量粗砂，保证流水畅通。3) 每根井点管埋设完成后应检查其渗水性能，检查方法为，在正常情况下，井点口应有地下水向外冒出；否则从井点管口向管内灌清水，看管内水下渗情况，如果下渗越快，说明该管质量优良。4) 然后铺设100集水钢管，集水管与井点水管之间的连接
10、采用L=1.2m，40的橡胶软管连接，两头用铁丝拧紧，外涂抹黄泥，以防漏气，最后连接真空水泵进行试抽。5) 试抽的主要目的是检查接头的质量，井点的出水状况，真空泵的运转情况，如发现漏水、漏气现象，应及时进行加固或采用黄泥封堵处理，因为漏气会影响整套系统的正常工作，影响整体的降水效果。6) 井点降水在使用时，要求不间断的连续抽水，真空泵旁侧必须配有备用发电机，一但停电，立即要进行恢复，否则可能造成基坑大面积坍塌，井点降水的正常规律是“先大后小，先混后清”原则应立即检查纠正，在降水过程中，要派专人观测水的流量，对井点系统的维护观察。2、注意事项：1）、 土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水
11、效果。2）、 在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。3）、 轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。4）、 在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。5）、 真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测?若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查
12、整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。6）、 在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。7）、 在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。8）、 如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5MPa。9）、 主干管流水坡度流向水泵方向。10）、 如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。11）、 基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。12）、 井点位置应距坑边
13、22.5m，以防止井点设置影响坑边土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止渗下回流，影响降水效果。13）、 如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。六、土钉墙施工1、施工准备基坑开挖逐步完毕，边坡整理完成；施工材料及施工器械到位；施工材料材料名称材料要求土钉钢筋应调直、除锈、出油水泥42.5的普通硅酸盐水泥砂
14、含水率小于5%；中粗砂速凝剂应和水泥浆具有很好的凝结效果施工器械器械名称单 位数 量洛阳铲把8注浆泵台2空压机台22、施工顺序及工艺基坑开挖设置土钉钢筋网片绑扎喷射面层排水孔的设置。（详见下图）钻孔钻孔前，应根据孔位布置图作出标记及编号，当成孔过程中遇到障碍物需调整孔洞时，不得损害支护结构设计原定的安全程度。钻孔质量要求表检查项目允许偏差孔距100mm孔径5mm孔深30mm倾角1。插入土钉钢筋插入土钉钢筋前，施工人员应检查土孔是否有局部渗水、塌孔或掉落松土等情况，若有发生应立即进行处理，当钢筋置入孔中前，要先在钢筋上安装对中定位支架，以保证钢筋处于孔位中心且注浆后其保护层厚度不小于25mm。支
15、架沿钉长的间距位2m，支架位金属件。注浆注浆前应邀请监理对土钉墙的钢筋及孔洞进行验收，并形成文字性资料，采用低压注浆，注浆时应在孔口和规定位置设置止浆塞，注满后保持压力35min。本工程采用人工钻孔，在施工时应采用分段注浆保证孔中的空气能够全部逸出孔洞，且向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。每次向孔内注浆时，宜预先计算所需的浆体体积。水泥浆的水灰比为0.45，配合比为1：2且加入3%的速凝剂，以促进早凝和控制泌水。（4）喷面层按照要求绑扎，固定钢筋网。面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合设计规定的保护层厚度要求。土钉与面层钢筋网片连接采用垫板、螺帽剂土钉端部螺纹杆固定。垫板为：8mm厚钢板，尺寸为300*300mm。垫板下空隙用高强87水泥砂浆填实，当砂浆强度达到70%时，方可上紧螺帽以固定土钉。在喷射混凝土前在边壁上每隔3m打上短头钢筋标明混凝土喷射尺寸作为厚度标志。且喷射混凝土的射距宜保持在0.6
