北京某大学综合游泳馆钢结构工程施工组织设计(螺栓球网架-高空散装-创长城杯)

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1、北京北京 xxxx 大学综合游泳馆大学综合游泳馆 钢结构工程施工组织设计钢结构工程施工组织设计 编制: 审核: 批准: 编制单位: 编制日期:2009 年 8 月 10 日 2 第一章第一章 编制依据编制依据5 第二章第二章 工程概况工程概况 6 2.1 设计概况6 2.2 施工难点及特点分析 .7 2.2.1 满堂脚手架高空散装法.7 2.2.2 高空滑移的办法 .7 2.2.3 分块安装高空对接的方法 .7 2.2.4 整体提升的方法.7 2.2.5 高空散装的方法.8 2.3 方案选择 .8 2.3.1 网架部分施工的方案选择8 2.2.2 钢梁部分施工的方案选择.14 第三章第三章 施

2、工部署施工部署 17 3.1 项目管理目标17 3.2 施工总体安排17 3.3 项目组织机构17 3.4 施工前的准备20 3.4.1 图纸深化设计20 3.4.2 材料采购20 3.4.3 施工安排 21 3.5 施工顺序21 3.6 施工平面布置21 3.6.1 施工平面布置的依据 21 3.6.2 施工平面布置的原则21 3.6.3 施工总平面布置22 3.6.4 力能供应22 第四章第四章 工艺要求工艺要求 2626 4.1 加工制作26 4.1.1 网架构件加工制作方法。 26 螺栓球关键工序。26 锥头封板:26 高强螺栓:27 3 六角套筒:27 杆件焊接 关键工序:.28 支

3、座:28 4. 钢梁构件加工制作方法29 材料及主要机具:29 作业条件:29 工艺流程:30 4.2 钢结构预拼装的方法及要求31 4.2.1 预拼装前的检查31 4.2.2 预拼装前的准备31 4.2.3 预拼装32 43 测量控制 .32 4.3.1 编写依据 32 4.3.2 控制网的布置 32 4.3.3 控制网的布设程 33 4.3.4 控制网的保护和管理 34 4.3.5 测量控制的组织和实施 35 44、测量工艺35 5 涂装36 5.1 网架涂装的要求 36 5. 2 钢结构涂装工艺 .36 第五章第五章 资源配置资源配置 4141 5.1 人力资源配置41 5.2 机械设备

4、42 第六章第六章 技术组织措施技术组织措施 4444 6.1 质量保证措施 44 6.1.1 质量管理工作流程44 6.1.2 工艺质量控制措施 46 6.2 安全保证措施47 第七章:冬雨季施工第七章:冬雨季施工 5353 7.1 冬季施工准备 53 7.2 雨季施工 55 4 72.1 雨期施工的用电与防雷 .56 附件:1、网架脚手架组装平台计算书57-72 2、网架支撑平台计算书73-113 3、钢梁辅助吊装拔杆计算书114-139 4、结构梁、板局部受力计算书.140-157 5 第一章第一章 编制依据编制依据 序号名 称编 号 1 北京 xx 大学综合游泳馆工程施工图纸 2 北京

5、 xx 大学综合游泳馆工程施工组织设计 4 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 5 建筑结构荷载规范GB50009-2001 6 建筑抗震设计规范GB50011-2001 7 钢结构设计规范GB50017-2003 8 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 9 网架结构设计与施工规程 JGJ7-91 10 网壳结构技术规程JGJ61-2003 11 钢网架行业标准JG1011-1999 12 网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91 13 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 14 钢网架螺栓球节点用高强螺栓GB/T16939-1997 15 工程测量规范

6、 GB50026-2007 15 建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003 16 北京市绿色施工管理规程 DB11/513-2008 17 图纸会审记录、设计交底、工程洽商变更 6 第二章第二章 工程概况工程概况 2.1 设计概况 总建筑面积 16952 m2 地下一层面积 4372 m2 1 建筑面积(m2) 占地面积 8800 m2 地上面积 12580 m2 2 层数地下一层地上三层 B1 层 6.0m 1 层 4.5 m 3 层高(m) 2 层 4.5 m 3 层 6.7 m 4 结构形式 1 篮球馆屋面结构为网架结构,节点采用螺栓球连接方式,形式为 正四角锥,下弦

7、柱顶支撑,网架矢高 2.6 米,面积 3300。 2 游泳馆屋顶采用单层轻钢结构,面积 3200。 6 结构等级 本工程结构设计基准期为 50 年,建筑结构安全二级,抗震设防烈 度为 8 度,框架抗震等级为一级 网架部分 网架杆件:Q235B 604、764、894 1144、1404、1596 1688、18010、21910 螺栓球:45# 100、130、160、200、230、280 7 钢构件材质,规 格 轻钢部分 Q235B H9504002040、H8504002540 H6003001012、H4882001220 H4403001012、H2002001012 H150100

8、810、H7003001218 综合游泳馆剖面图、立面图 CAD 图 7 2.2 施工难点及特点分析 本工程存在两种结构形式:球形网架和钢架梁。钢网架部分标高有一定 的落差,钢架梁结构部分跨度大。受现场安装场地条件的限制,钢结构安装 施工不具备大型吊装设备的使用,导致钢结构工程施工难度加大。然而钢结 构工程是整个工程施工的关键工作,它的工期时间直接影响整个工程的工期 进度,是整个工程的重中之重。必须得以保证。根据以上现场特点和施工难 点的分析,在施工工期、技术质量和施工安全等方面,我方就几种施工方案 进行了比较,具体如下: 2.2.1 满堂脚手架高空散装法 满堂脚手架高空散装法,需将地面混凝土

9、结构部分工程施工完成后,在 结构板面上搭设满堂脚手架到设计标高,满铺的脚手板作为操作面进行拼装 的一种施工方法。用此种施工方法施工时,首先,钢结构的整个工程工期延 迟,而且满堂脚手架必须待钢结构完成安装后才能拆除,在此期间馆内钢结 构施工区域内的其它工序均无法穿插施工;其次,脚手架前期搭设及后期拆除 的时间较长,且成本较高。 2.2.2 高空滑移的办法 因本工程网架为弧形造型,且各柱顶支座标高高低不平,不具备滑移施 工的条件。 2.2.3 分块安装高空对接的方法 采用在地面上分块散装,利用提升设备或起重设备吊装至设计标高时对 接,使之成一整体。但是此种方法受场地限制,不适合于本工程网架和钢梁

10、的施工,但对于网架尾部弯弧部分来说很适用。 2.2.4 整体提升的方法 采用在地面组装,用多组拔杆起吊,在提升到不同的标高层时逐渐向四 围扩散拼接,整体提升,至设计标高后落入支座就位。此种方法,在提升过 程中能让其它工序穿插进行,适合本工程室内部的网架安装,但缺点是:本 工程室内部分是楼板,楼板的承重能力必须经过精密计算和通过专家论证后 才能进行施工。 8 2.2.5 高空散装的方法 先在中轴线上搭设几榀脚手架组装平台,由于螺栓球网架所有构件都按 图纸设计要求在厂家加工成形,现场只须拼装即可,拼装时依据脚手架组装 平台,网架先落入支座固定,沿两侧支座轴线和中轴线的组装平台逐渐向前 延伸扩展,每

11、延伸拼装一个轴线,定位一轴网架。此种施工方法高效、快捷、 费用低,又可与其它工序交叉施工,对建筑结构受力也没有影响。 2.32.3 方案选择方案选择 2.3.1 网架部分施工的方案选择 根据本工程网架的特点和难点,结合上述几种方案的优缺点,我部将 选用第五种方案,高空散装的方法,即在室内看台 10-11/B-G 轴搭设脚手架 组装平台(脚手架平台的搭设方法遵循北京市地方标准钢管脚手架、模板支 架安全选用技术规程6.2.1-2 表中的搭设标准执行),依据两侧混凝土轴柱 和脚手架组装平台拼接,逐步向前拼装、固定,一次成形的方法。采用这种 高空散装的方法,既稳定又高效,而且我部用此种安装方法已成功的

12、在多个 大型工程实例中应用,经验丰富,施资力量雄厚。运用该方案还有利于其它 部门的工序穿插作业,对保证该工程的整体工期计划很有利,所以我部优先 选用此种施工方案。 作业层荷载标准值12Kn/m2 搭设高度 m12m 以下12-24m24-36m 立杆纵、横向距(m )1.61.41.4 立杆步距(m)1.71.61.5 操作层支撑杆(或檀杆)间距(m)1/2 纵距 9 方案综述如下:、第一步 (如下图):在看台 10-11/B-G 轴搭设脚手架 组装平台,利用看台上搭好的操作平台,组装完该轴线的网架,检查无误后 与支座焊接。 10 、第二步(如下图):在前一步组装完的网架基础上延轴方向拼装,顺

13、 9 序为:向前伸一个网格延 B-H 轴先安装网架下弦,再在地面拼装在地面组装 好单元节点,每单元节点以一个钢球四根杆件为宜;利用卷扬机把单元节点 吊至空中就位。安装工人坐在节点上,待高强螺栓对准钢求上的螺孔后,拧 紧,即完成一个单元节点的安装。以此安装顺序延伸扩展下去,直到整个轴 线安装完,并与支座焊接。 3、第三 11 步:(如下图)继续以第二步的方法向下一轴递进安装,在网架安装过程中 为控制网架挠度,在 8-9/C-E 轴间搭设 6M*6M*20M 的临时脚手架支撑(脚手架 平台的搭设方法遵循北京市地方标准钢管脚手架、模板支架安全选用技术 规程6.2.1-3 表中的搭设标准执行) 作业层

14、荷载标准值 23KN/m2 搭设高度 m 12m 以下 12-24m24-36m 立杆纵、横间距(m)1.4 1.21.2- 立杆步距(m) 1.71.61.5 操作层支撑杆(或檀杆)间距(m) 1/2 纵距 12 4、第四步:(如下图)继续向下一轴递进安装,至整个轴线安装完毕,并 与支座焊接。 13 5、第五步:(如下图)依上步的方法安装该轴线的网架,并与支座焊接。即 整个网架安装完毕,并拆除临时的脚手架支撑(御载)。 14 2.2.2 钢梁部分施工的方案选择 根据本工程钢梁部分的特点和现场施工条件的限制,我部将采用柱顶预 埋锚栓,并在锚板上安装吊装专用机具(如下图所示) 15 具体方法:在

15、三层主梁相对应的柱顶及圈梁顶面预埋 30,L=600 锚栓,并制 作如上图所示的吊具,主梁拟在三层平台上制作专用胎具进行组装焊接,完 成后两边的柱头安装吊具,并在主梁的中线位置设置“人字形”拔杆辅助提 升,吊点分别吊下 10T 的手拉葫芦。(如下图) ) 所有工作准备就绪后进行试吊装,提升到一米位置后停止吊装,观察钢 梁和拔杆的受力情况,调整钢梁两端的标高高度,待确定钢梁两端高度一致, 且确认吊点、钢丝绳安全的情况后才能继续吊装,钢梁在提升过程中,要时刻 观察两端的提升高度,即时调整: 钢梁吊装到图纸设计位置后,调整钢梁的标高,确认无误后才能焊接与 混凝土预埋件连接的肋板,最后上紧螺栓、焊接,待一切检测完成后慢慢松 开拔杆上的钢丝绳(试御载); 确认该榀钢梁所有施工完成后,将拔杆全部御载,用塔吊重新设置下一 榀拔杆及吊具。 重复以上的步骤,当两跨钢梁安装完成后将钢梁间的次梁连接固定,确 保已完成钢梁的稳定,直至钢梁全部施工完成。 16 安装顺序为: 1 轴线的主梁安装完成后,利用塔吊安装该轴线的次梁, 依次吊装其余轴线及轴线间的主梁,并逐一安装次梁,其他部位的联系 梁用“人字形”拔杆提升安装。1-5 轴钢柱用 25 吨汽车吊配合安装。 11 轴外弧形梁安装,采用在地面利用胎架拼装,较正每榀钢梁,焊接成型后 利用 50 吨汽车吊,逐一吊装的方法。如图所示:

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