【精选】市政实务表格归纳便于背诵--管道工程

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1、1市政公用工程管理与实务复习提纲 4-管道工程1 饮用水处理基本知识p36p56饮用水处理工艺流程(1)地表水的处理工艺流程地表水的常规处理工艺流程:悬浮物和胶体是地表水作为饮用水源时水处理中主要的去除对象。原水混凝沉淀过滤消毒出水在给水处理厂中,沉淀池、澄清池的个数、能够单独排空的分格数一般不宜少于两个,而且在投药消毒设施之后,需要设置不少于两个(或两个分格)清水池,作为水量调节构筑物,同时要满足消毒剂与清水的接触时间不低于 30min其他处理工艺流程:a 当原水的浊度很高时,往往需要在混凝前设置预沉池或者沉砂池原水初沉混凝沉淀过滤消毒出水b 当原水浊度很低时,可以省去沉淀构筑物,将原水加入

2、混凝剂,然后直接过滤,但是在生活饮用水处理中,过滤是必不可少的步骤。原水混凝直接过滤消毒出水(2)地下水的处理工艺流程:根据水源水质和用水对象对水质的要求进行选择,常用的处理过程是除铁、除锰、除氟等。地下水除铁、除锰a 自然氧化法:含铁、锰原水曝气装置(充入 O2,排出 CO2)氧化反应池砂滤池出水b 接触氧化法:一段处理:含铁、锰原水曝气装置(充入 O2,排出 CO2)除锰池出水二段处理:含铁、锰原水曝气装置(充入 O2,排出 CO2)除锰池除锰池地下水除氟地下水中含氟量超过 1.0mgL 时,需要采取除氟措施。a 混凝沉淀法:投入硫酸铝、氯化铝或者碱式氯化铝使氟化物产生沉淀;b 吸附过滤法

3、:利用活性氧化铝或者磷酸三钙等进行吸附交换。是比较常见的处理方法,含氟原水通过过滤,氟被吸附在吸附剂表面,生成难溶氟化物,然后去除含氟原水空气分离器滤池清水池用户1 常用降水方法的布置原则厂站工程施工中为此降水井布置应符合下列要求:条状基坑宜采用单排或双排降水井,布置在基坑外缘一侧或两侧,在基坑端部,降水井外延长度应为基坑宽度的一倍至两倍,选择单排或双排应预测计算确定。面状基坑降水井,宜在基坑外缘呈封闭状布置,距边坡上口 l2m,当面状基坑很小时可考虑单个降水井。对于长、宽度很大、降水深度不同的面状基坑,为确保基坑中心水位降深值满足设计要求或为加快降水速度,可在基坑内增设降水井,并随基坑开挖而

4、逐渐失效。在基坑运土通道出口两侧应增设降水井,其外延长度不少于通道口宽度的 1 倍。采用辐射井降水时,辐射管长度和分布应能有效地控制基坑范围。降水井的布置,可在地下水补给方向适当加密,排泄方向适当减少2 装配式预应力混凝土水池必须有构件吊装方案工程概况主要技术措施保证质量措施,安全措施。文明施工措施。吊装进度网络计划。3 水池施工中的抗浮措施选择可靠降低地下水位方法,对排降水所用机具随时作好保养维护,并有备用机具。构筑物下及基坑内四周埋设排水盲管(盲沟)和抽水设备,一旦发生基坑内积水随即排除。备有应急供电和排水设施并保证其可靠性。雨季施工,基坑四周设防汛墙;建立防汛组织,强化防汛工作。可能时,

5、允许地下水和外来水进入构筑物,使构筑物内外无水位差,以减少浮力值。一城市给水工程2 给水厂站施工技术P38p584 预制安装水池壁板缝混凝土施工要点现浇壁板缝混凝土也是防渗漏的关键,必须控制其施工质量。具体操作要点如下:预制安装混凝土水池,分圆形和矩形两种,圆形水池依靠高强钢丝缠绕并施加预应力箍定,矩形水池用四角现浇混凝土壁板及预制壁板缝间钢筋结构保证水池整体性,故矩形水池在板缝混凝土浇注前必须严格按设计要求,完善板缝钢筋结构施工。为使板缝混凝土与壁板侧面粘接好,壁板吊装前壁板侧面作全面凿毛清除松动石子等物板缝混凝土内模板一次到顶,外模随混凝土浇注,每次支设高度不宜超过 1.5m板缝混凝土采用

6、微膨胀混凝土,膨胀率 0.3%0-0.5%0,其强度等级应大于壁板一个等级。板缝混凝土浇筑前,应将壁板侧面和模板充分湿润,检查模板稳妥,漏浆缝隙。2分层浇筑高度不宜超过 250mm,二次砼入模时间不超过砼初凝时间。采用机械振动并辅以人工插动,确保不过振和混凝土密实浇筑板缝混凝土,应在板缝宽度最大时进行,以防板缝受温度变化影响产生裂缝. 作好混凝土养生,连续湿养生不少于 7d5 装配式水池施加环向预应力的工艺要点(1)水池缠绕环向预应力钢丝操作要点对所用的低碳高强钢丝在使用前作外观检验和强度检测。施工前必须对测定缠丝预应力值所用仪器进行检测标定。对所用缠丝机械作必要检修以保证缠丝工作连续进行,对

7、壁板上的锚固槽及锚具认真清理,施工前清除壁板表面污物、浮粒,外壁接缝处用水泥砂浆抹顺压实养生。壁板缝混凝土达到设计强度 70以上才允许缠丝。缠丝应从池壁顶向下进行,第一圈距池顶高度应符合设计要求,但不宜大于 50cm,如缠丝不能按设计要求达到的部位时,可与设计人洽商采取加密钢丝的措施。缠丝时严格控制钢丝间距、缠到锚固槽时,用锚具锚定。每缠一盘钢丝测定一次应力值,以便及时调整牵制的松紧保证质量,规定格式填写记录钢丝需作搭接时,应使用 1820 号钢丝密排绑扎牢固,搭接长度不小于 25cm。对已缠纲丝,要切实保护,严防被污染和重物撞击。(2)喷射水泥砂浆保护层施工应符合以下要求喷射水泥砂浆保护层,

8、应在水池满水试验后施工(以便于直观检查壁板及板缝有无渗漏方便处理),而且必须在水池满水状况下施工。喷浆前必须对池外壁油、污进行清理、检验。水泥砂浆配比应符合设计要求,所用砂子最大粒径不得大于 5mm,细度模量 2.33.7 正式喷浆前应先试喷,对水压及砂浆用水量调试,以喷射的砂浆不出现干斑和流淌为宜。喷射机罐内压力宜为 0.5MPa,输送干拌料管径不宜小于 25mm,管长适度。喷射距离以砂子回弹量少为宜,斜面喷射角度不宜大于 15 度。从水池上往下连环式喷射不能停滞一点上,并控制喷射均匀平整,厚度满足设计要求。喷浆宜在气温高于 15时,当有大风、降雨、冰冻或当日最低气温低于 0时不得喷浆施工。

9、喷射水泥砂浆保护层凝结后,应加遮盖、保持湿润不应小于 14d。在进行下一工序前检查水泥砂浆保护层外观和粘结情况,当有空鼓现象时应作处理。1 不同管道地基的适用条件给水管道中,铸铁管、小口径球墨铸铁管、预应力混凝土管、塑料管,一般采用原土地基。大型球墨铸铁管及钢管地基与上述相同,为保护管外壁防腐层,须按设计要求作砂基础层。给水管线过铁路、公路、河道用套管、箱涵应座落在原土地基上,涵内设支墩架设管材,卡箍固定。2 管道不同接门方式适用条件给水管道接口分为刚性接口和柔性接口。铸铁管有刚性接口(油麻石棉水泥接口,油麻膨胀水泥砂浆接口、胶圈膨胀水泥砂浆接口)和柔性接口(密封胶圈接口和油麻青铅口)。为防止

10、因管段过长、受环境影响而使管道变形、接口漏水,设计明确距离内设置柔性接口,或特定位置一律柔性接口,其他管段刚性接口。铸铁管与带法兰盘附件用法兰接口或钢制法兰转换管作法兰接口。球墨铸铁管一般为柔性橡胶圈密封接口(又可分为人工推入式接口和机械连接式接口)。接口密封性好,适应地基变形性能强、抗震效果好,接口在一定转角内不漏水,适用于大半径弯道直接安管施工。球墨铸铁管与各种带有法兰盘的附件作法兰连接。钢管一般采用焊接口,管道适用于高水压、穿过铁路、公路、河谷及地震区等使用环境,钢管一般与各种带法兰片的管件作法兰连接。预应力混凝土管一般橡胶密封圈柔性接口,当与管件连接时,需用钢制转换柔性接口或做钢制法兰

11、转换口连接。硬质聚氯乙烯(UPVC)管道接口,分别采用橡胶圈密封柔性接口(适用于管径63mm)、粘结性接口(适用于管径 20200mm),在与带有法兰盘附件联接时,采用法兰连接。3 给水管道施工技术P41P623 大口径钢管竖向变形防治措施大口径(管径1000mm)钢管运输加竖向支撑,不得多层叠放。为保护钢管保护层,沟槽底砂垫层,压实度不得低于 95。回填土前钢管必须施加竖向支撑,间距按管径定不超过 3m。支撑要使钢管竖向大于横向直径。回填钢管下腋角压实度不得低于 95,或粗、中砂洒水回填振实。两侧回填土压实度95回填土完毕待管顶上方土层下沉稳定后再拆管内支撑。雨季回填土含水量在最佳含水量范围

12、内,积水、淤泥清除,确保压实度符合标准。严禁回填冻土34 给水厂送水并网条件送水并网是给水厂工程施工的最后程序:给水厂总体联动试运行验收合格,供水水质、压力、水量符合设计及管理单位要求。出厂水管与配水管网勾头完毕并验收合格。给水厂运行管理人员组织培训完毕,正式上岗工作。给水厂正式运行条件具备,管理单位供水统筹工作完成。施工单位已正式移交工程1 滤池滤板,滤料施工质量控制滤池内由清水区、滤板(支承梁、滤梁、滤板、滤头) 、滤料层承托层、滤料(石英砂或无烟煤或碳颗粒) 、浑水区(进水管和反冲洗集水槽)组成原水经沉淀、澄清后,水中仍含有一定数量悬浮物,通过滤池过滤,水中悬浮物在滤料粘附作用下被截留,

13、使滤后水的浊度达到饮用水标准。滤料粘附一定数量悬浮物后,滤料间孔隙减小、滤速降低,此时要对滤料进行气水反冲洗,使其恢复过滤能力。滤池施工质量控制:对滤头、滤板、滤梁逐一检验,清理。地梁与支承梁位置须准确。滤梁安装要保证全池水平度精度。滤板安装不得有错台。必须封闭滤板间以及滤板与池壁间缝隙。用应力扳手按设计要求检查滤头紧固度。滤头安装后须做通气试验。严格控制滤料支承层和滤料铺装层厚度及平整度。滤料铺装后,须做反冲洗试验,通气通水检查反冲效果。4 城市给水结构工程施工质量控制P99P1372 承插式铸铁管接口施工的质量控制要点(1)承插式铸铁管接口分为刚性接口和柔性接口刚性接口分为:油麻石棉水泥接

14、口、胶圈石棉水泥接口、油麻膨胀水泥砂浆接口、胶圈膨胀水泥砂浆接口、法兰接口、套管接口。柔性接口分为:油麻青铅接口、人字柔口、梯唇式橡胶圈接口。(2)各种接口材料的技术要求油麻:应松软而有韧性、清洁无杂物。如自制则采用无麻皮的长纤维麻加工成辫,用石油沥青浸透、拧干、风干而成。石棉:必须是 4F 级无粉石棉绒。水泥;须使用普通硅酸盐水泥。膨胀水泥用硫铝酸盐水泥或铝酸盐自应力水泥。优质青铅。胶圈:采用 O 形胶圈:采用梯唇式橡胶圈应使用丁苯橡胶。O 形胶圈、梯唇式胶圈均由管材生产厂提供。(3)各种接口工艺要求承插口铸铁管材使用前必须有合格证、外观检查合格,对每根管材承插口直径、椭圆度量测后配合使用,

15、以使管承插口间隙尽量满足接口要求。接口前必须对承插口进行清理、刷洗干净。油麻填人承口深度为 l3,先用铁牙将管接口缝隙整匀,把麻辫拧至管缝隙的 1.5 倍粗,分两圈填打密实(用扁錾子贴管壁逐次打人,以防麻辫断股),对于套管接口应多加两圈油麻。石棉水泥:先将两种材料以 3:7 比例干拌均匀再加水,加水量适当(以手攥成团,松手颠散为度),分别用四填八打方式,层层填打密实,封口时凹进 2mm,其密度以最后连打三錾不再凹进为合格。注意石棉水泥随用随掺拌,不能使用超过初凝期的石棉水泥。采用 O 形胶圈时,先用铁牙将接口下方缝隙扩大,将胶圈填人管口缝,再挪动铁牙,将胶圈用錾子逐步填人管口缝隙,然后顺管口逐

16、步把胶圈打至插口小台上。采用梯唇橡胶圈接口,先将胶圈贴在承口内(需用人工手扶)插口插入后,用手动葫芦将插口就位,注意随时用铁丝类工具检查胶圈位置是否准确,否则重新操作。使用膨胀水泥砂浆填口,先将膨胀水泥与中粗砂按水泥:砂子:水=1 : 1:2 0.280.32 拌合均匀(此种配比的砂浆,其自由线膨胀率为 7dl,28d 增长值)0.3),然后分 34 次填人管口,每次均用錾子捣实,注意砂浆随用随拌制,使用时间不能超过 45min。青铅接口灌铅(先填打油麻):以专用工具熔铅、灌铅后,分别用几种錾子将铅口打实、找平,其缺铅处可用铅条补平,但要与原灌人的铅打成一体。石棉水泥和膨胀水泥封口接口,要用稀泥糊口作保水养生,气温低于-5时不得施工。 1 降水工程准备工作的内容1)明确任务要求降水范

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