烟风道油漆作业指导书资料

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1、浙江火电 国电北仑电厂三期工程#6机组油漆烟风道作业指导书版本编制/日期审核/日期部门/单位会签/日期部门/单位批准/日期 国电北仑电厂三期 工程 #6 机组 烟风道油漆 作业指导书编码No:574506000-0200211-4511-20100902020-0165-10发 布: 浙江省火电建设公司Issued By: Zhejiang Thermal Power Construction Company目 录1 编制依据2 概况和特点3 工程范围和工程量4 施工进度计划5 施工条件和施工总体布置6 作业程序、方法和操作工艺7 质量标准和质检计划8 作业人员职责、分工及劳动力计划9 机工具

2、配备10安全和文明施工措施11. 工程建设标准强制性条文(电力工程部分)附录一:作业风险控制计划(RCP)附录二:质量问题通病及预防措施附录三:三期结构、设备及管道颜色方案讨论会议纪要1. 编制依据及施工范围1.1 编制依据1.1.1 电力建设施工及验收技术规范 (锅炉机组篇DL/T5047-95)1.1.2 火电施工质量检验和评定标准 (锅炉篇1996版)1.1.3 电力建设安全工作规程 (火力发电厂部分DL5009.1-2002)1.1.4 火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T 5072-19971.1.5 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 8923-881.1.6 保温油漆施工说明

3、-热机部分 F300103S-J0113-101.1.7 保温油漆材料清册 F300103S-J01141.1.8 工程建设标准强制性条文 (电力工程部分)建标2006102号1.2 施工范围1.2.1 #6机组冷风道油漆。1.2.2 #6机组热一次风道、尾部烟道、电除尘前后烟道等油漆。2. 工程概况及特点2.1 概况2.1.1 北仑三期扩建工程设计为两台1000MW超超临界燃煤发电机组,烟风系统油漆由华东院设计,除冷风道涂刷面漆外,其余烟风道均涂刷底漆进行防护,以上材料自行采购。 2.2 特点2.2.1 锅炉本体烟道、热一次风道、尾部烟道等外保温部分人工除锈后涂刷防锈底漆二道;锅炉冷风道等人

4、工除锈后涂刷两道底漆两道浅蓝色面漆。2.2.2 电除尘前后烟道、水平烟道及热二次风道等外保温部分人工除锈后涂刷防锈底漆三道3. 工程范围3.1 油漆、防腐工程范围3.1.1 锅炉本体烟道油漆3.1.2 热一次风道油漆3.1.3 尾部烟道油漆3.1.4 锅炉冷风道油漆3.1.5 电除尘前后烟道油漆3.1.6 水平烟道油漆3.1.7 主机润滑油系统及油箱外壁油漆3.1.8 冷风道油漆3.1.9 一次风及调温风管道油漆3.1.10 热二次风道油漆4. 施工进度计划4.1 烟风道、水汽管道等需要外保温部分底漆涂刷要与工程进度接轨,整个施工主要集中在保温工作开始以前。4.2 冷风道,露天部分管道以及设备

5、等需要涂刷面漆部分需要在机组运行前完成油漆防腐工作。4.3 以上施工均依照工程进度进行施工。5. 施工条件和施工总体布置5.1.1 技术条件: 施工前依照作业指导书、RCP表,制订施工计划以及安全预防措施。 施工应在机务和电气、热控的工作基本完成后,经中间工序交接签证后进行。 5.1.2 材料条件:所使用的材料必须经检测合格后方可使用。5.1.3 所有施工人员经体检合格及接受安全技术交底以后方可施工。5.1.4 施工现场道路平整、畅通,所使用的机工具设备经检验合格后方可使用。5.1.5 机务工作已完成,并经验收合格。5.2 施工总体布置5.2.1 施工的油漆材料库建在周围无火源风险的区域,施工

6、时每天按具体使用量提用。5.2.2 油漆仓库按危险品库房要求建设,并标示危险品字样,钥匙由专人保管。5.2.3 施工完毕以后要求将空油漆筒及其它废物堆放到指定地点,由项目集中处理。6. 作业程序、方法和操作工艺6.1 油漆作业程序6.1.1 烟风道油漆施工工艺流程基材外表面除锈基材表面清理面漆涂刷(冷风道)底漆涂刷整体验收6.1.6每道工序完毕后都须通过检验合格后,方可进行下道工序施工。6.2 油漆防腐施工工艺6.2.1 油漆防腐涂装环境及材料要求(1) 下雪、下雨、刮大风及环境恶劣时禁止施工。(2) 表面预处理质量未达到要求的禁止施工。 (3) 涂料入厂无检验合格证书或超过有效期限的禁止施工

7、。(4) 原漆开桶后,必须用工具将底部沉淀搅拌均匀;辊涂或刷涂时不要加稀释剂,如感到施工困难可以加110%的稀释剂。发现涂料有异状不能施工时应禁止使用。(5) 涂装间隔时间不符合要求的禁止施工。(6) 其它不符合施工规范的禁止施工。6.2.2 油漆施工工艺(1) 油漆施工前必须办理中间工序交接手续,待机务安装结束经严密性试验合格后方可进行油漆施工。(2) 基材外表面除锈等级按不同的设计要求必须达到设计要求。(3) 油漆调配参照有关技术规范和产品说明书按一定的比例进行调配,必要时可加入一定量相应的稀释剂,调配完成漆料须在8小时内用完,环境温度过高或过低时还应进一步缩短使用时间。 (4) 基材外表

8、面除锈经验收合格后应尽快涂刷第一道底漆,要求涂刷均匀,不得漏涂。(5) 底漆表干后即可涂刷面漆 ,时间过长影响与面漆的粘结力,若底漆已实干,用砂纸打毛后再涂刷面漆。(6) 同一条管路或同一台设备应一次施工完成,避免外表色泽存在差异。(7) 面漆颜色应该按照设计要求施工,不得随意更改。施工时应该避免透底、漏刷、流挂等现象的发生。(8) 采用机械喷涂时应做好周围设备的成品保护工作,避免污染其他设备并且作好防火措施。7. 质量标准和质量控制点7.1 油漆、防腐检验及评定标准除锈:采用机械除锈,除锈符合设计要求或达到St2.5级。底漆涂刷:涂刷均匀,无漏涂 、透底面漆涂刷:漆膜厚度均匀,色泽一致。厚度

9、:符合设计要求。7.2 质量控制点7.2.1 油漆施工 表 二序号检验项目质量标准质量控制点1表面预处理铁锈、油污、灰尘、毛刺、水份、焊渣等杂质清除干净2底漆涂刷涂刷均匀、无透底、漏底3面漆涂刷涂刷均匀美观无透底、漏刷等现象4面漆色彩色彩一致、不变色5复刷时间保证第一道漆干透6层间结合结合严密,无分层8. 作业人员资格、职责、分工及劳动力计划8.1 油漆防腐作业人员 表 四人员类别人数作业分工及职责施工负责人1质量、安全、机工具及施工进度负责技术人员1施工技术准备、施工技术记录及现场安全、质量监督质量员1施工质量监督、检查和验收安全员1安全用具配备、安全措施落实和现场安全监护电工1现场施工电源

10、接驳、安全用电监护油漆工30管道、设备油漆、防腐施工配合工15配合用工班长1现场施工质量、安全和文明施工负责调度员1施工人员调度、施工现场协调材料员1材料发放、机具管理仓库保管员1仓库管理,油漆材料领用记录9. 机工具配备9.1 施工机械9.1.1 烟风道除锈一般采用机械除锈方式,当表面无锈蚀或机械无法除掉的地方可使用钢毛刷进行除锈。9.1.2 油漆主要的机工具如下表所列: 表 五序号名称数量单位用途规格1刷子把油漆施工使用2角向磨光机12台油漆施工除锈用3空气压缩机2台喷漆施工用4电脑涂层测厚仪1把检测油漆厚度(HCC-24A)5滚筒若干把油漆施工使用6平板车1辆运输油漆7钢毛刷若干把油漆施

11、工使用8其它辅助工具10. 安全职业健康环境文明施工措施10.1 严格执行公司的安全规范,每位上岗职工都必须经过安规考试,施工人员必须经体检合格后方可上岗。10.2 进入施工现场必须戴好安全帽,上高空必须系好安全带,严禁高空落物。10.3 按当班工作所需材料量运送到现场,并有序堆放在设有防雨、防潮、防损坏、不影响他人正常施工的场所。10.4 坚持每天站班会签到制度,并且每周一次进行安全活动,总结前周安全情况,并对下周的安全目标作交待。每周一次的安全例会要有安全监督员参加到会。10.5 油漆施工人员除锈应配戴防护眼镜,穿油漆专业工作服,着装符合安规要求。10.6 施工安全设施到位,油漆架子任何人

12、不得擅自搭设和拆除、更改,要有专业架子工进行。上脚手架施工前应先检查脚手架完好情况,并在脚手架验收合格后方可使用,材料堆放不得超过脚手架的最大负荷。10.7 高空作业工具使用前要详细检查,应佩戴工具袋,不准随意乱扔,防止高空落物。10.8 油漆施工人员应设置防漆料高空下落的防范措施,做到施工过程随手清,现场文明施工。10.9 配漆场所要有良好的通风,严禁烟火并应有消防设置, 油漆桶、回丝的回收做到随手干随手清,回收到统一指定的存放点10.10 用人工提吊油漆材料时,上方人员必须系挂安全带。10.11 电动工具使用前应先检查导线及机械运转的完好情况,各种电动工具应配有触电保护装置。机械运转情况发

13、现异常及时由专业人员进行维修保养,油漆专用机械设备应定人操作。10.12 油漆材料仓库、工具间、施工现场应设有防火措施,配备必要的灭火装 置。10.13 夜间或容器内施工应有足够的照明和必要的安全措施,施工结束后切断所有的电动工具、照明电源,并经检查确认安全后方可离开。10.14 容器内部施工应要确保通风良好,并有足够的防护器具和良好的内外通讯方法,交叉作业时要有专人看护。10.15 施工时要注意周围的施工环境,对施工点上方的电焊、打磨等施工引起的火花采取相应的防范措施,如不具备施工条件应当立即停止施工。预防施工时发生的火灾事故。10.16 废旧施工器材、油漆空桶等物品以保护环境、预防污染为目的,堆放到项目规定的放置地点并做好防护工作,防止二次污染的产生。10.17 在油漆施工时,

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