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1、第二章 叶片式泵与风机的结构,第一节 泵与风机的主要部件及其功用 离心泵的主要部件及其功用 轴流泵的主要部件及其功用 离心风机的主要部件及其功用 轴流式风机的主要部件及其功用,第二节 电厂常用泵与风机的典型结构 泵的典型结构 风机的典型结构,、离心泵的主要 部件及其功用,第一节 泵与风机的主要部件及功用,（一）离心泵装置的构成,离心泵装置示意图 1泵壳；2泵轴；3叶轮；4吸水管； 5压水管；6底阀；7闸阀；8灌水漏斗；9泵座,（二）离心泵的构造,离心泵构造示意图 1叶轮；2泵轴；3键；4泵壳；5泵座；6灌水孔；7放水孔；8接真空表孔； 9接压力表孔；10泄水孔；11填料函；12减漏环：13轴承
2、座；14压盖调节螺栓；15传动轮,1、叶轮 2、泵轴与轴承 3、吸入室 4、导叶 5、压水室 6、密封装置 7、轴向力平衡装置,转子,泵壳,（三）离心泵的主要部件及其功用,主要部件 （多级泵）,叶轮,轴承座,联轴器,泵座,泵轴,泵壳,进口密封装置,轴端密封装置,轴向力平衡措施,（三）离心泵的主要部件及其功用,（1）功用：将原动机输入的机械能传给被输送的液体。核心部件。,（2）型式,封闭式,半开式：,开 式：,由前盖板、后盖板、叶片、轮毂组成。 （用于输送清水，如给水泵、凝结泵等）。,无前盖板。（输送含杂质的液体，如泥浆泵）。,无前、后盖板。（输送含杂质的液体，如灰渣泵）,单吸 双吸,（3）特点
3、,流体轴向进入，径向流出。 叶片均为后弯式，片数为612片。 双吸叶轮可平衡轴向力、改善汽蚀性能。,1、叶轮,叶轮的型式 a单吸封闭叶轮；b双吸封闭叶轮；c半开式叶轮：d开式叶轮,离心泵叶轮型式 （a）闭式 （b）半开式 （c）开式 1叶片；2前盖板：3后盖板：4水压平衡孔,叶片泵叶轮 （a）单吸离心泵叶轮 （b）双吸离心泵叶轮（c）混流泵叶轮 （d）轴流泵叶轮,（1）功用,（2）型式,轴,轴承,阶梯轴（变径、叶轮热套在轴上），近代大型泵采用。,（3）特点：轴的方向区分泵型,轴：是传递扭矩的主要部件。 轴承：支撑转子及残余轴向推力，减小摩擦。,滚动轴承：小泵（75mm）。,水平轴： 卧式泵。
4、倾斜轴： 斜轴泵。 铅直轴： 立式泵。,2、泵轴与轴承,水平轴（等径、叶轮滑配在轴上），中小型泵采用。,弯管形吸入室（用于大型泵，前部有直锥收缩段，有直锥室优点） 环 形 吸入室（用节段式多级泵，对称、简单、紧凑，分布不匀） 半螺形吸入室（用于单级双吸泵、水平中开多级等泵，分布均匀）,3、吸入室（吸入法兰至叶轮进口前的空间过流部分）,（1）功用：平稳、均匀、流动损失最小地将流体引入叶轮。,直锥形吸入室（用于单级悬臂式离心泵上，性能好、简单）,（2）型式：,径向式导叶（由螺旋线、扩散管、过渡区和反导叶组成） 流道式导叶（与径向式导叶基本相同，无环状空间）,（2）型式,4、导叶（又称导流器、导轮）
5、 （1）功用：在节段式多级泵上做导水机构，兼有吸入压出室作用。,5、压水室（叶轮出口到泵法兰的过流部分） (1) 功用：收集从叶轮流出的高速流体，将液体的大部分动能转 变为压能，然后引入压水管和后级叶轮进口。,螺旋形压水室（用于单级单、双吸及多级水平中开式离心泵） 环 形 压水室（用于节段式多级泵的出水段上） 导叶式压水室（多用于多级泵上）,（2）型式,迷宫式 角接式,平环式,密封装置,（1）功用,进口密封（密封环、口环、承磨环） （装于叶轮进口处叶轮与泵壳上）,轴端密封（简称轴封） （装于泵轴穿出泵壳的部位上）,进口密封：减少泄露损失、避免叶轮与泵体直接摩擦。 轴端密封：防止液体流出泵外，空
6、气流入泵内。,填 料 密 封 机 械 密 封 迷宫式 密封 浮动环 密封,6、密封装置,常温、绵编织物（浸石墨黄油） 温压稍高，石棉加金属丝 高温水，巴氏合金铝铜金属丝 石墨和聚四氟乙烯细绳编叠,构造,注意,填料箱（充装填料及水封环） 水封环（分布密封水） 水封管（引入密封水） 压 盖（用压盖螺栓调整填料松紧度） 填 料（密封轴与泵壳间隙）,密封水的功用是起密封、冷却、润滑作用。 压盖的拧紧程度，以每秒钟漏水一滴为宜，不可过紧过松。 密封水的压力根据泵内压力确定。 适用条件：圆周速度小于25m/s的场合。,（2）轴端密封的型式 A填料密封,静环（固定于泵体上静止不动） 弹簧 密封圈等,端面保持
7、一层水膜，起冷却、润滑作用。,优 点：密封效果好，轴向尺寸小，摩擦功耗较少， 使用寿命长。 缺 点：结构较复杂，制造精度要求高，价格较贵， 安装技术要求高。 适用条件：输送腐蚀性、磨损性介质，承受压力达45 Mpa，温度 -200450，摩擦滑动速度达 100m/s。广泛应用于高速给水上。,端面贴合密封。,注意,B机械密封（又称端面密封）,构造,动环（随轴一起转动，并可轴向移动）,注 意： 现代高速锅炉给水泵上广泛采用。,类 型,密封原理,碳精迷宫密封：轴套表面加工成方形螺纹似的密封片，与 密封室炭精环组成微小间隙达到密封的。 金属迷宫密封：静止的金属密封片与转轴形成微小间隙达 到密封的。 螺
8、 旋 密 封：在转轴上车出与泄露方向相反的螺旋型沟 槽，达到减小泄露的目的。,1微小 间隙p v ； 2螺纹空间 v p ， 减小两侧p。,C迷宫密封,D浮动环密封 构造：采用机械密封与迷宫密封原理结合起来的一种新型密封。 原理：浮动环与轴之间的狭窄间隙产生大的水阻力实现密封的。 注意：我国有些300MW机组采用该种密封。,（1）轴向力产生的原因,7、轴向力及其平衡装置,（2）轴向力的平衡措施,a、采用双吸叶轮或叶轮对称排列,双吸叶轮无轴向力,叶轮对称排列平衡轴向力,b、采用平衡孔和平衡管平衡轴向力,c、采用平衡盘平衡轴向力,采用平衡孔平衡轴向力,采用平衡孔平衡轴向力,采用平衡盘平衡轴向力,d
9、、采用平衡鼓平衡轴向力,采用平衡鼓平衡轴向力,采用平衡盘和平衡鼓组合装置平衡轴向力,二、轴流泵的主要部件及其功用,二、轴流泵的主要部件及其功用 1、叶轮 2、泵轴与轴承 3、导叶体 4、吸入管,主要部件,1、叶轮 （1）功用：将原动机输入的机械能传给被输送的液体。核心部件。,固定的（叶轮直径300mm以下） 半固定（叶轮直径大于300mm） 全调的（叶轮直径大于1600mm）,流体轴向进入，轴向流出。 叶片多为机翼型，片数为46片。 该种泵型流量大，扬程小。,（2）构造,圆锥形 圆柱形 球 形,动叶调节机构（球形轮毂内安装动叶调节机构）,叶片,轮毂,（3）特点,(1)功用,（2）型式,（3）特
10、点：轴的方向区分泵型,轴,轴承：均为水润滑的橡胶滑动轴承。,大型全调节泵由低碳钢制成空心轴。,水平轴：卧式泵。 倾斜轴：斜轴泵。 铅直轴：立式泵。,轴：是传递扭矩的主要部件。 轴承：支撑转子，减小摩擦。,中小型泵由低碳钢制成实心轴。,2、泵轴与轴承,（2）型式,进水喇叭口（中小型）,肘形流道,钟形流道,进 水 流 道（大 型）,3、导叶体 （1）功用：将水流旋转运动变为轴向运动，将部分动能变为压能。 （2）构造：在圆台体内装有固定的512 片导叶。 4、吸入管 （1）功用：平稳、均匀、流动损失最小地将流体引入叶轮。,三、混流泵的主要部件及其功用,1、叶轮 2、机壳 3、导流器 4、集流器 5、
11、进气箱 6、扩散器,四、离心风机的主要部件及其功用,主要部件：,直 前 盘,前盘,后盘,轮毂,（2）型式,叶片,平板形、圆弧形、机翼型,开 式：无前、后盘。,单吸,锥形前盘,封闭式,构造,弧形前盘,双吸,前弯式、径向式、后弯式,（3）特点,流体轴向进入，径向流出。 产生的流量较小，风压较高。,1、叶轮 （1）功用：将原动机输入的机械能传给被输送的气体。核心部件。,2、机壳,或对数螺旋线,阿基米德螺旋线,平舌,（1）构造,进出风口,轴面图为宽度不变的矩形,螺 形 室,（轮廓线）,（2）功用,螺形室：收集从叶轮出来的气体引导到出口。 蜗 舌：防止部分气流在蜗壳内循环流动。,浅舌,深舌,蜗 舌,3、
12、导流器（进口风量调节器，安装在集流器之前） （1）功用：调节风机性能参数，扩大工作范围，提高调节经济性。,(d),径向导流器,斜叶导流器,简易导流器,（2）型式,轴向导流器,(d) 径 向 导 流 器,(2)影响性能的因素,导流器形状 与叶轮入口间隙的大小,(3)型式,圆筒圆锥结合形,弧 形,锥弧形（符合气流流动规律）,圆筒形,圆锥形,4、集流器（安装在导流器后） (1)功用：平稳、均匀、流动损失最小地将流体引入叶轮。,5、进气箱（进风口需要转弯时采用） （1）功用：改善进气口气流流动状况，减少不均匀流动损失。 用于大型或双吸风机上； 形状、尺寸影响流动状态特别大，阻力损失大。 6、扩散器（又
13、称扩压器，装于蜗壳末端） （1）功用：降低气流速度，将部分动能转变为压能。 制成向叶轮一边扩大； 扩散角通常为6080。,（2）特点,（2）特点,五、轴流风机的主要部件及其功用,1、主要部件,1、叶轮 2、集风器 3、整流罩 4、导 叶 5、扩散筒 6、性能稳定装置 7、调节装置,1、叶轮：将原动机输入的机械能传给被输送的气体。核心部件。 2、集风器：气流获得加速，平稳、均匀、流动损失最小地将流体引入叶轮。 3、整流罩：获得良好平稳的进气条件。 4、导 叶：使气流旋向进入叶轮，轴向流出。 5、扩散筒：将后导叶出来的气体的部分动压转变为静压。 6、性能稳定装置：小于设计流量时，保持流动稳定。 7
14、、调节装置：调节叶片安装角，改变风机性能。,2、 功用,国产200MW配套DG400-180给水泵见图1-30。 由进水段、几个垂直分段、抽头中段、出水段、导叶等 部件用12根双头螺栓拧紧组合而成。 当压力高达29.43Mpa时，温度为230，材料用合金钢。,国产200MW配套DG750-180给水泵见图1-31。由前置 泵，液力耦合器，主给水泵和电动机四大部分组成。,国外1300MW机组的49300KW给水泵，出口压力31.5 Mpa， 温度168，转速4160r/min，4级，效率88%。,分段多级 离 心 泵,2、型式,由转子（轴、叶轮、平衡鼓、推力盘等）、导叶、内泵 壳、入口导流器、出
15、口端盖、机械密封和轴承座组成。,圆筒型多 级离心泵,第二节 电厂常用泵与风机的典型结构 一、泵的典型结构 （一）锅炉给水泵的结构 1、功用：将加热除氧的高温水升到某一额定压力后送往锅炉。,（二）凝结水泵的结构 1、功用：将凝汽器中的凝结水经低压加热器送至除氧器。 2、特点：进口具有较大真空度，要求抗汽蚀、轴端密封好。,卧式凝结 水 泵,立式凝结 水 泵,大容量机组采用NL型结构的立式凝结水泵，见图1-35。 20万机组配套14NL-14泵为立式中开带诱导轮2级离心泵。 两个叶轮对称布置，以平衡轴向力。,由泵盖、诱导轮、叶轮、泵壳、填料密封等部件组成。,装诱导轮，提高泵的抗汽蚀性能。,3、型式,小机组采用单级单吸NB型卧式凝结水泵，见图1-34。,LDTN型凝结水泵（立式筒袋） 由沈阳水泵厂引进国外技术生产，为大容量火电机组配套，如300MW、600MW机组。多级离心泵，首级叶轮分单吸和双吸两种。 性能范围： 流量qV ：852000m3/h 扬程 H ：48360m 水温 t ：80 NLT型凝结水泵（立式筒袋） 由上海凯士比泵有限公司生产，多级离心泵，供 100600MW机组输送凝结
