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1、遂渝铁路第十二标段桥涵模板制作安装施工工艺作业指导书文件编号：SY-09受控编号：编 制：审 核：批 准：中铁四局遂渝铁路工程指挥部工程部二00三年十月十日铁路隧道混凝土衬砌作业指导书1、 目的 对隧道混凝土衬砌作业进行控制，使其结果满足设计和施工规范的要求。2、 适用范围 适用于隧道衬砌施工工艺，使其处于受控状态。3、 职责 技术主管负责技术交底书的编制、发放，并测量后提供隧道的中线水平，对工序的实施过程进行控制检查。根据施工进度，提报材料计划。衬砌班负责铺设台车走行轨道，台车移动、就位、调整及加固，涂刷脱模剂；负责挡头板和避车洞模型的制作、安装、加固；负责混凝土的灌注、捣固和脱模后的养护工
2、作。混凝土的运输由搅拌站负责。物机部负责按要求购进原材料（水泥、砂、碎石等）；负责机械设备的配置，机械设备的采购、发放，检查指导机械设备的使用、保养和维修工作。试验室负责原材料的检验，设计配合比、混凝土强度检查、监控指导混凝土施工。项目队长负责组织施工，对工序过程实施监督检查，协调作业班组之间的关系。质检工程师负责对整套工序监督检查及抽查。4、 技术标准铁路隧道施工规范（TBJ163-2002）铁路隧道设计规范（TBJ117-2001）铁路混凝土与砌体工程施工规范（TBJ118-2001）铁路隧道工程质量检查评定标准（TBJ10417-98）铁路工程隧道施工技术手册5、 资源配置5.1机械设备
3、顺序机械名称规格类型单位数量备注1砼运输车6m3辆42砼输送泵HBT60A台23振捣器插入式台104衬砌台车L=12.6m套2自制5.2人员 负责衬砌作业人员必须是经过培训、工作熟练的混凝土工，并且具有较高的质量意识。 电工、混凝土输送泵司机、罐车司机等特殊工种，必须是经过培训、考试合格，持证上岗。5.3材料技术主管负责按施工进度要求提供月材料计划。物机部根据材料计划，组织进料。试验室接到材料室通知后立即组织取样试验工作，对无说明书和出厂合格证的产品则有权拒绝试验，并上报工指工程部。5.3.1水泥选择水泥品种的原则如下：衬砌混凝土应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，当环境水对混凝土有侵蚀性时
4、，应经试验选择其它水泥。水泥品质应符合现行的国家标准，固定厂家供应。运至工地的水泥，应有厂家产品试验报告，试验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析，水泥品质的试验按现行的国家标准进行。5.3.2骨料a、 骨料应根据优质经济，就地取材的原则进行选择，可选用天然骨料、人工骨料或两者互相补充。b、 骨料的堆存和运输应符合下列要求：（1） 堆存骨料的场地，应有良好的排水设施，严禁相互混杂。（2） 不同粒径骨料必须分别堆放，设置隔离设施，以防相互混杂。（3） 骨料堆放时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离。（4） 应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。（5） 骨料的堆存应做好产品标识和检验试验状态标识。5
5、.3.3水a、 凡适用于饮用的水，均可以拌制和养护混凝土，未经处理的工业水，不得用以拌制和养护混凝土。b、 天然矿化水，如果化学成分符合表中的规定，可以用来拌制和养护混凝土。序号水的化学成分单位数量1总含盐量不超过mg/L35002硫酸根离子含量不超过mg/L27003氟离子含量不超过mg/L3004PH值不小于4c、 对拌制和养护混凝土的水质有怀疑时，应及时进行水质检定。5.3.4外加剂a、 外加剂的掺量由试验确定。b、 如需提高混凝土的早期强度，宜在混凝土中掺加早强剂。c、 外加剂必须与水混合，配制成一定浓度的溶液，搅拌均匀后使用，各种成分要计量准确。6、 工艺操作步骤6.1混凝土配合比的
6、选定由试验室负责此项工作。a、 选择混凝土的配合比时，要满足设计要求和施工和易性的要求，并采取措施合理降低水泥用量。b、 粗骨料级配及砂率的选择，应考虑混凝土的和易性及最小单位用水量。c、 混凝土的坍落度应根据混凝土的运输、浇注方法和气候条件决定，尽可能采取小的坍落度。6.2仰拱、填充或铺底的施工 为给衬砌创造良好的施工条件，同时避免拱脚遇水软化，隧道开挖后，仰拱、填充应及时施工。施工时，要求表面平整、标高正确，以便于下一步衬砌台车准确就位。6.3矮边墙施工 由衬砌班负责次项工作。 根据衬砌台车的构造要求，将边墙内轨顶面下25cm划为矮边墙先行灌注。矮边墙施工的关键工序是立模，关压条模和抹面。
7、立模要正确，压条模要准，以保证边墙的尺寸不侵入界限，压条模处2cm抹面要平顺，不能有凹凸不平。否则台车模板面不能和混凝土面密贴，造成边墙不顺、漏浆的通病。6.4台车的安装就位6.4.1台车轨道采用43/m的标准钢轨，每根长12.5m，每侧布置3根，枕木采用长70cm的油枕，短头以铁丝箍紧，轨枕间距60cm。6.4.2台车就位前，应根据隧道中线、线路坡度及水平标高先调好轨距和轨面的标高，然后牵引台车就位，锁定行走机构，用竖向千斤顶上升钢模板顶住前段混凝土面达到标高，搭接长度510cm，核对拱架中线与隧道中线是否重合，对齐板缝，侧向千斤顶支撑拱架于混凝土面，达到净空要求。6.4.3模板与混凝土面用
8、砂浆加速凝剂堵塞缝隙，保证振捣过程中不漏浆。6.4.4立挡头板、凿除钢板上残余混凝土，并均匀涂刷脱模剂，灌注混凝土。6.5拌制混凝土 此项工作由搅拌站负责实施。a、 混凝土拌制在搅拌站集中进行，电子计量。b、 拌制时，必须严格按试验室的施工配料单进行配料，水及外加剂溶液可按重量折算成体积，称量的偏差不应超过表中的数值。混凝土各组成成分称量的允许偏差序号材料名称允许偏差1水泥、矿粉+1%2砂、石+2%3水、外加剂溶液+1%c、 在混凝土拌和过程中，应根据气候条件及时测定砂石的含水量，以便随时调整加水量。d、 如使用外加剂，应将外加剂溶液均匀配入拌和用水，外加剂中的水量，应包括在拌和用水之内。e、
9、 必须将混凝土各组成成分拌和均匀，拌和程序和拌和时间，应通过试验确定。一般情况下，拌和时间不小于2min。6.6运输a、 混凝土运输直接由罐车运至工作面。b、 混凝土在运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少转运次数，混凝土产生初凝时，应作废料处理。在任何情况下，严禁中途加水，混凝土运输时间不宜超过下表中的规定：混凝土运输时间控制表序号气温（oC）混凝土运输时间（min）12030302102045351060c、 不论何种运输设备，混凝土自由下落高度以不大于2m为宜，超过次限量时，应采取缓降措施。d、 用泵送混凝土时，应遵守下列规定：（1） 混凝土应加入外加剂，并应符合泵送的要求，进泵的坍落度一
10、般宜在814cm之间。（2） 最大骨料粒径应不大于导管管径的1/3，并不应有超径骨料进入泵内。（3） 安装导管前，应彻底清除管内的污物及水泥砂浆，并用压力水冲洗。安装后要注意检查，防止漏浆。在泵送混凝土之前，应先在导管内通过水泥砂浆润滑。（4） 应保持泵送混凝土工作的连续性，如因故中断时，则应经常使混凝土泵转动，以免导致堵管，在常温下，如间歇时间超过45min，应将留在导管内的混凝土排出，并加以清洗。（5） 泵送混凝土完成后，应及时用压力水将导管清洗干净。6.7灌注混凝土由衬砌班按技术交底进行施工。a、 开挖断面必须验收合格后，方可进行混凝土浇注的准备工作。b、 岩面上的杂物、泥土及松动岩石均
11、应清除干净，并排净积水。c、 浇注混凝土前，应详细检查有关准备工作，并经技术主管、质检工程师及驻地监理认可后，方可进行浇注作业。d、 在灌注过程中，需随时派专人台车各千斤顶的受力状况，如有松动，及时将千斤顶悬紧，防止拱架受力不均，造成混凝土表面不平顺。e、 灌注时必须两侧对称灌注，否则台车受偏压，会造成重心位移。f、 混凝土浇注应保持连续性，如因故终止且超过允许时间，则应按工作缝处理。浇注混凝土的允许间隔时间（自出料时算起到覆盖上层的混凝土时为止）可通过试验确定，或参照下表中的规定：浇注混凝土的允许间隔时间序号气温（oC）允许间隔时间（min）1203090210201353510195g、
12、混凝土工作缝的处理，应遵守下列规定：混凝土表面应用压力水或毛刷等加工成毛面并清洗干净，排除积水，按要求先铺一层23cm后的水泥砂浆后，方可浇注新混凝土。h、 混凝土浇注期间，如表面泌水过多，应及时研究减少泌水的措施，并及时清除混凝土表面的积水。i、 混凝土应使用振动器进行捣固，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准，振捣前后两次插入混凝土中的间距，应不超过振捣器有效半径的1.5倍。j、 隧道拱墙背后的空隙必须回填密实。并要求与衬砌同时施工。（墙脚、拱脚以上1m范围内的超挖，宜用与衬砌相同的材料一次填筑）6.8脱模与养护由衬砌班负责施工。混凝土强度达到70%后方可脱模
13、，具体时间由试验室确定。混凝土脱模，首先拆去挡头板；其次松动边模侧向千斤顶，把边模收缩到矮边墙以外；接着松动竖向千斤顶，使顶模脱离；最后松开行走机构，牵引台车就位，牵引速度不大于6m/min。混凝土浇注完毕后，一般在1218h内即开始养护，保持混凝土表面经常湿润。硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥养护时间不少于14天。火山灰硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥养护时间不少于21天。6.9 试验室应按规定对混凝土取样试验，检验混凝土28天强度，并对试件统计编号，填写试验记录。6.10 技术主管负责对上述工序实施过程进行检查控制，并填写检查记录和混凝土施工记录，质检工程师负责对整套工序监督检查及抽
14、检。7、 施工安全措施a、 进洞作业人员必须按规定配带安全帽、手套等劳动保护用品。b、 模板支撑不得使用腐朽、扭曲、劈裂或脆性材料。c、 脱模应经项目队长和技术主管同意。操作时应按顺序进行，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。d、 混凝土浇注时，要指定专人检查台车各部分稳定状况，发现问题，及时处理。e、 输送泵管道、接头必须完好，管道的支架必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。f、 使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。g、 作业面应料具堆放整齐、稳固、照明充足、安全用电，文明施工。8、 质量记录a、 技术交底书b、 混凝土衬砌断面检查记录c、 混凝土浇注施工记录混凝土强度检查试验记录11
