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1、宽厚板剪切线过程计算机系统介绍宽厚板剪切线过程计算机系统介绍 主讲人：黄福明主讲人：黄福明 时时 间：间：20042004 年？月？日年？月？日-？月？日？月？日 20042004 年？月？日年？月？日-？月？日？月？日 培训地点：轧一室宽厚板组办公室培训地点：轧一室宽厚板组办公室 培训学时：培训学时：6464 学时学时 一、一、课程名称课程名称 宽厚板剪切线过程计算机系统介绍 二、二、课程综述课程综述 对宽厚板剪切线过程计算机系统应用及工艺物流等部分进行介绍 三、三、课程目标课程目标 1 使项目组成员了解及熟悉宽厚板剪切线过程计算机系统 2 了解剪切线过程计算机相关概况 3 逐步掌握宽厚板工
2、程中剪切线过程计算机应用部分的情况 四、四、内容纲要内容纲要 1.剪切线过程计算机概述 2.钢板识别说明 3.人机接口介绍 4.钢板原始数据管理介绍 5.工艺数据管理介绍 6.设定数据管理介绍 7.实绩数据管理介绍 8.物料跟踪介绍 9.喷印数据信息 10.L2/L3 操作建议 五、五、目标听众目标听众 顾豪杰、徐伟、吴立新、施珂、黄福明、范大成、张可、董晖、徐凯、邵纲 六、六、学员收益学员收益 使项目小组成员了解及熟悉宽厚板剪切线过程计算机的详细情况。 七、七、学员条件学员条件 了解宝钢宽厚板的基本情况，对过程计算机有一定的了解。 八、八、课程长度课程长度 8 天 九、九、后续课程后续课程
3、目 录 1概述概述6 2钢板识别钢板识别7 2.1板号定义 (PLATE-ID) 7 2.2组板规则定义.9 2.2.1钢板组板代码 : X(1).9 2.2.2子板号 : X(3).10 2.2.3产品索引代码 : 9(1).10 2.2.4组板位置 : 9(4).11 2.2.5钢板组板示例和分组数据块12 2.2.5.1钢板组板代码： A 12 2.2.5.2钢板组板代码： S.12 2.2.5.3钢板组板代码： G 12 2.3钢板识别示例：.14 2.3.1轧制板直接来自于轧线 (板号 : ).14 2.3.2直接来自于轧线且仅包含一块合同板的轧制板上线 (板号 : ).15 2.3
4、.3未剪切板上线 (板号 : ).15 2.3.4切头板上线 (板号 : ).16 2.3.5钢板在CS前上线 (板号 : ).16 2.3.6降级板配新合同上线 (板号 : ).17 2.3.7仅含一块合同板的未剪切板上线 (Plate No. : ).18 2.3.8母板在DSS/SS前上线 (板号 : ).18 3人机接口人机接口 (HMI).20 3.1初步备注.20 3.2总则.20 3.3启动应用程序.20 3.4停止应用程序.20 3.5菜单条.21 3.6标准 HMI 功能.22 3.6.1工具栏22 3.6.2Oracle消息栏24 3.6.3值列表24 3.6.4记录颜色2
5、5 3.6.5功能键29 3.6.6用户访问权限30 3.7通用管理对话框.31 3.7.1用户消息显示画面（Dialog User Messages）31 3.7.2跟踪信息画面32 3.7.3系统参数画面32 3.7.4通讯和任务监视画面33 4钢板原始数据管理钢板原始数据管理34 4.1原始数据画面.35 4.1.1原始数据创建35 4.1.2原始数据更新35 4.1.3原始数据拷贝36 4.1.4原始数据删除36 4.1.5原始数据重送36 5工艺数据管理工艺数据管理37 6设定数据管理设定数据管理39 7实绩数据管理实绩数据管理40 8物料跟踪物料跟踪41 8.1跟踪对象.42 8.
6、2物料跟踪区域.42 8.2.1PM03 冷床区域43 8.2.2PM04 剪切线区域43 8.2.3PM05 精整线区域45 8.2.4PM07 热处理操作线区域46 8.2.5PM18 涂漆线区域47 8.3物料跟踪画面.49 8.4操作说明.53 8.4.1总则53 8.4.2钢板从轧线到SLC区域入口.53 8.4.3冷床和剪切线的操作54 8.4.4DS剪切后的搬运方式.58 8.4.5预堆垛机操作58 8.4.6来自于热处理的钢板58 8.4.7涂漆线59 8.4.8离线区域的操作59 8.5计划工序代码.60 8.6表面跟踪.60 8.7钢板上线和下线.60 8.7.1上线和下线
7、位置（locations）61 8.7.2钢板上线62 8.7.3钢板下线62 9喷印数据信息喷印数据信息65 9.1喷印数据的阅读方向.65 9.2涂漆线调整.65 9.3发货标记.66 9.4CS 处的钢板喷印.66 9.5DS 处的钢板喷印.66 10L2/L3 操作建议操作建议 .67 10.1当 L2 故障时的操作67 10.2L3 故障时的操作.67 1概述概述 本文档描述了剪切线计算机的功能规格。 系统支持如下主要功能： 剪切线及涂漆线钢板的物料跟踪 根据 PSG 及 UST 实绩计算优化剪切方案 设定计算并及时向剪切线和涂漆线（在线区域）的基础自动化系 统和附属设备发送指令 产
8、品实绩收集并向 L3 和数据库分发 2钢板识别钢板识别 2.1板号定义 (Plate-ID) 板号在计算机系统中是唯一的，由主号和子板号组成。每个物理板都有自己的一个识别号。 计算机系统板号说明如下： 板号板号 Plate ID X(10)每位数字的意义每位数字的意义 X1 : 出炉年份 (年份的最后一个数字) X2 : 出炉月份 (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, A, B, C) X3, X4 : 出炉日(01, 02, 03, ,31) X5, X6, X7 : 顺序号从 001 到 999（每天从午夜开始） X8, X9, X10 : 子板号从 000 到 ZZ0
9、000,100, 200,., 900, A00, B00, C00, .,X00 ( 31 个除 I00, O00) Y10, Y20,Y90, YA0, YB0, YC0,.,YZ0 ( 33 个除 YI0, YO0) Z10, Z20,.,Z90, ZA0, ZB0, ZC0,ZZ0( 33 个除 ZI0, ZO0) 子板号备注： o切头剪前的子板号是 “000“（零） ，见下页 o子板号是母板剪切后所含合同板的最小子板号 2.2组板规则定义 轧制大板两维组板定义规则必须唯一并且 L2 与 L3 必须同步。L2 必须服从 L3 提交的如下定 义规则说明： 一个轧制钢板可以包含 9 种产品
10、最多 97 块钢板。相关数据项如下： 2.2.1钢板组板代码钢板组板代码 : X(1) 指示母板或轧制板的组板模式。有如下 3 种模式： 钢板组板代码钢板组板代码 = A : 单列板模式单列板模式 宽度方向上只有一块钢板。子板是从头到尾分布。 钢板组板代码钢板组板代码 = S : 剖分模式剖分模式 宽度方向上存在两块钢板并可以被剖分。子板首先是在剪切线的操作侧从头到尾分布， 之后在相对侧（传动侧）再从头到尾分布。 100 200 300 400 500 尾部 头部 尾部 头部 100 200 300 400 500 900 800 700 600 操作侧 10 0 A0 0 90 0 80 0
11、 70 0 60 0 50 0 40 0 30 0 20 0 F0 0 D0 0 E0 0 B0 0 K0 0 J0 0 G0 0 C0 0 H0 0 I0 0 钢板组板代码钢板组板代码 = G : 火切模式火切模式 长度方向上最大 12 个钢板组。每个钢板组在宽度方向上最大包含 10 块钢板。子板从剪切线 操作侧第一个钢板组开始排板。 2.2.2子板号子板号 : X(3) 如下组板位置信息提给出了从 100 到 ZZ0 的相关组板位置顺序： 2.2.3产品索引代码产品索引代码 : 9(1) 数字（从 1 到最大 9）指示合同板在一个轧制板内的分组信息。 2.2.4组板位置组板位置 : 9(4
12、) 组板位置：组板位置（宽度方向） + 组板位置（长度方向） o组板位置（宽度方向）组板位置（宽度方向） 9(2)： 01-10 如果是 A 模式: 01 如果是 S 模式模式 操作侧钢板组（products block） : 01 传动侧钢板组（products block） : 02 如果是如果是 G 模式 每个钢板组内分布从操作侧到传动侧，对应数值从 01 到 10。 o组板位置（长度方向）组板位置（长度方向） 9(2) ： 01-95 如果是模式 A (单列板单列板) : 钢板从头到尾分布，相应的数值从 01 到最大 95。 如果是模式 S （剖分）（剖分）: 钢板在被剖分线分开的每个
13、钢板组内从头到尾分布，相应的数值从 01 到最大 94。 （说明：每个钢板组内都重排序号 1 到 94） 如果是模式 G （火切）（火切）: 从头部钢板组到最后一个钢板组分布，相应的数值从 01 到最大 12。 2.2.5钢板组板示例和分组数据块钢板组板示例和分组数据块 2.2.5.1钢板组板代码：钢板组板代码： A 分组数据块 (1)(2)(3)(4)(5)(6) - (95) 子板号 1002003004005000 产品索引代码11122 空（Space） 组板位置010101020103010401050 2.2.5.2钢板组板代码：钢板组板代码： S 分组数据块 (1)(2)(3)(
14、4)(5)(6)(7)(8)(9)(10) - (95) 子板号 1002003004005006007008009000 产品索引代码112233344空（Space） 组板位置0101010201030104020102020203020402050 2.2.5.3钢板组板代码：钢板组板代码： G 分组数据块 头部 尾部 300 (P1) 200 (P1) 100 (P1) 500 (P2) 400 (P2) 700 (P3) 600 (P3)500 (P3) 900 (P4)800 (P4) 200 (P1)100 (P1) 400 (P2) P2 300 (P2) 头部 尾部 (1)(
15、2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11) - (95) 子板号 100200300400500600700800900A00 0 产品索引代码1122333444空（Space） 组板位置0101 0201 0301 0401 0102 0202 0302 0103 0203 03030 头部 尾部 100 (P1) 200 (P1) 300 (P2) 400 (P2) 500 (P3) 600 (P3) 700 (P3) 800 (P4) 900 (P4) A00 (P4) 2.3钢板识别示例： 注： 1st Line: Plate Assortment 2nd Lin
16、e: Plate ID 3rd Line: PDI 2.3.1轧制板直接来自于轧线轧制板直接来自于轧线 (板号板号 : ) 2.3.2直接来自于轧线且仅包含一块合同板的轧制板上线直接来自于轧线且仅包含一块合同板的轧制板上线 (板号板号 : ) 2.3.3未剪切板上线未剪切板上线 (板号板号 : ) 2.3.4切头板上线切头板上线 (板号板号 : ) 2.3.5钢板在钢板在 CS 前上线前上线 (板号板号 : ) 此钢板已经经过了第一次粗切但还需要再一次粗切。 2.3.6降级板配新合同上线降级板配新合同上线 (板号板号 : ) 2.3.7仅含一块合同板的未剪切板上线仅含一块合同板的未剪切板上线 (Plate No. : ) 2.3.8母板在母板在 DSS/SS 前上线前上线 (板号板号 : ) 钢板需要双边剪切及剖分。 3人机接口人机接口 (HMI) 本章节说明了 L2 的人机接口。 3.1初步备注 随后的对话框说明了目前的状态。它们将用新功能增强。同样，一些数据结构将服从宝钢
