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1、 一、设计依据二、设计范围XXXXX 项目设立之 4500Nm3/h 输配送项目管道施工图设计。三、项目统一规定（1）生产装置主项编号为：J10088 ，分项编号为 478，工艺编号 PS/PD/VL。（2）本次设计中，管道规格选用 HG20553-93 标准中的系列管道，法兰选用 PN 系列（HG2059220635-2009）。（3）装置的标高均为相对标高四、设计采用标准（1）化工装置工艺系统工程设计规定 HG/T2055720559-93（2）化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 HG/T20519-92（3）化工企业安全卫生设计规定 HG20571-95（4）建筑设计防火规范 GB50
2、016-2006（5）石油化工企业设计防火规范 GB50160-2008（6）化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列 HG20553-93 系列（7）流体输送用无缝钢管 GB/T8163-2008（8）石油裂化用无缝钢管 GB9948-2006（9）钢制对焊无缝管件 GB12459-2005（10）钢制管法兰、垫片、紧固件 HG2059220635-2009（11）管架标准图（1 5 册） HG/T21629-1999（12）化工装置管道布置设计规定 HG/T 20549-1998（13）化工装置设备布置设计规定 HG/T20546-92（14）石油化工管道设计器材选用通则 SH3059-200
3、1（15）化工设备、管道外防腐设计规定 HG/T20679-1990（16）工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50264-97（17）工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97（18）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-98（19）化工金属管道工程施工及验收规范 HG2022595（20）氢气站设计规范GB 50177-2005（21）氢气使用安全技术规程GB 4962-2008（22）工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识GB7231-2003注：本设计中所采用公开发行的标准规范由施工单位自备。五、设备安装1.本工程设备安装需执行机械设备安装工程施工及验收
4、通用规范 （GB50231-98）规定，特殊设备的安装需执行有关设备供应商的施工及检验验收标准。2.所有定型设备和非标设备资料均由业主提供，但并非最终蓝图和定货资料，所有设备基础、螺栓孔等均应待设备到货，核对尺寸无误后方可施工，如发现问题，请及时与建设单位联系。六、管道安装1.管道安装应按管道及仪表流程图、管道布置图的要求，并符合有关施工标准规范。2.本设计管道材质应根据管段表中要求选用。在设计图纸上均以相应的管道编号进行标识，施工时应注意根据不同管道材质采取不同的施工方案。3.由于业主提供的设备资料并非最终蓝图和定货资料，施工中如发现与图纸不一致的情况，可根据实际情况进行调整。 4.氢气管道
5、、阀门、管件等各项指标必须符合工业金属管道工程施工及验收规范 (GB50235-97)的有关规定。5.弯管制作及其质量要求应符合工业金属管道工程施工及验收规范 (GB50235-97) 第 4.2 章节有关规定。6.管道支架现场制作。管道支架间距在图中已标注，在施工中应按图中要求布置，没有标注管道支架的按下表间距确定。管道支吊架间距表管径 (mm) DN350管道、吊架最大间距 (m) 1 1.5 2 2.5 3 4 5 6.5七、管道焊接及射线照相检验氢气管道：碳钢管、不锈钢的焊接均采用氩弧焊作底焊。焊条及焊丝的选用按现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-98。管道焊缝射
6、线探伤数量应予增加，转动口为 20%；固定口为 100%，其质量不得低于级。八、系统吹污、强度试验、气密性试验及泄漏量试验1 接触氢气的表面，应彻底去除毛刺、焊渣、铁锈和污垢等，管道内壁的除锈应达到出现本色为止。2 管道、阀门、管件等在安装过程中及安装后，应采用严格措施防止焊渣、铁锈及可燃物等进入或遗留在管内；3 氢气管道强度、气密性和泄漏试验按下表进行强度试验 气密性试验 泄漏量试验管道设计压力(Mpa) 试验介质试验压力(水)(Mpa)试验压力(气)(Mpa) 试验介质试验压力(Mpa)试验介质 试验压力(Mpa)0.1 1.5P 0.1 1.05P 1.0P0.13.0水空气或氮气 1.
7、5P 1.15P 空气或氮气 1.05P空气或氮气 1.0P注：a 表中 P 氢气管道设计压力b 试验介质不应含油c 以空气或氮气做强度试验时，应制定安全措施；d 以空气或氮气做强度试验时，应在达到试验压力后保压 5min，以无变形、无泄漏为合格。以水做强度试验时，应在试验压力下保持 10min，以无变形、无泄漏为合格。e 气密性试验达到规定试验压力后，保压 10min，然后降至设计压力，对爆缝及连接部位进行泄漏检查，以无泄漏为合格。f 泄漏量试验时间为 24h，泄漏率以平均每小时小于 0.5%为合格4 泄漏量试验合格后，必须用无油干燥的空气或氮气应以不小于 20m/s 的流速吹扫，直至出口无
8、铁锈、焊渣、尘土及其他杂物为合格九、管道防雷防静电1 氢气管道防雷防静电共用接地，每隔 25m 接地一次，其冲击接地电阻不应大于 10。其每对法兰或螺纹接头电阻值超过 0.03 欧姆时，应设导线跨接，不锈钢管道导线跨接或接地引线不得与管道直接相连，应采用不锈钢板过渡。施工图参考化工静电接地图集CD09B4-88。十、管道防腐及刷色 1 氢气管道防腐按石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（SH30221999）要求进行防腐。定型设备涂漆应在设备制造厂内完成，设计中不考虑刷涂油漆。设备除按要求涂漆外，还需喷涂设备名称或位号。2.防腐结构：（1 ）不需绝热的碳钢设备和管道涂刷二道 F53-39 酚醛硼钡防锈底漆，二道 C04-42 醇酸磁漆面漆；（2）不锈钢管道保持原色。3 氢气管道除按要求防腐外，还需按工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识GB7231-2003 规定根据介质涂色或色环，并喷涂管道号和流向箭
