参观报告

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1、精品文档 参观报告 实习背景作为大三的我们,在忙碌学习专业知识的同时即将面临的是跨入社会,把我们所学到的知识付诸于实践是我们学习的最终目的为了更好的为我们以后走上工作岗位服务,我们必须首先认识与我们专业有关的核心加工设备、生产装置,特此进行此次认识实习认识实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知实习中应该深入实际,认真观 察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务同时培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力认识实习是我们工科学

2、生的一门必修课,通过认知实习, 我们要对机械设计制造及其自动化专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识, 为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业另一方面,巩固和加深理解在课堂所 学的理论知识, 让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础一、参观简介本次生产实习由机械工程学院组织,机械系做具体安排实习时间从2013年9月22日至2013年9月25日,共计3天实习由校外参观

3、与校内讲座相结合进行参与本次实习的有机械设计11届1班、2班共计90余人二、主要参观单位南京慈溪精密铸造有限公司 江苏隆达机械设备有限公司 南京熊猫电子设备有限公司三、实习内容、参观南京慈溪精密铸造有限公司今天我们出发去南京市高淳经济开发区,即将参观的是南京慈溪精密铸造有限公司,该公司专业生产高难度、高要求的精密铸件及铸件精加工,精密铸造工艺,设备研究开发产品出口日本、西班牙、英国、德国、美国等国家,铸件化学成份符合国际标准,机械性能金相组织,X射线探伤照片达到I级标准,球铁球化级以上,合格率100%,球化率达到95%以上主要生产铸件材质有合金钢、特种合金钢、不锈钢、不锈铁、高镍合金球铁、球墨

4、铸铁等南京慈溪精密铸造有限公司占地80800平方米,建筑面积38000平方米,是高淳经济开发区内唯一一家被评为花园式厂区的工厂,全自动精铸流水线,300kg快速中频电炉8台套,全硅溶胶工艺,采用全数据化管理,全自动化检测,全电脑自动配料,ISO9001:2000认证企业生产主要产品有:船用叶轮叶片、高压油泵体、各种阀体、阀门主要部件、高镍球铁阀杆螺帽、不锈铁、不锈钢闸板、汽车配件、高速工业缝纫机配件等工厂师傅为我们描述了产品工艺/制程工程师的工作职责: 1、负责零部件装配工艺规程及相关工艺文件的编制及维护; 2、负责技术信息传递,指导员工按照工艺规程及技术要求执行; 3、负责工艺纪律的执行情况

5、监督;4、处理现生产中出现的各种工艺,技术问题,保证生产正常进行; 5、工艺改进工作,工艺策划,成本合理化生产,生产标准工时的制定,成本降低筹划,工序平衡,作业研究有了更深入的了解铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式先用腊注塑成型将熔融的腊料利用压力注进模具中,冷却成型为防止腊的热胀冷缩要控制好常温温度成型后对外表的毛刺凸出部分进行修饰,再把各个成型腊件进行焊接,以便于制造模腔焊接完成后在腊型的表面的裹上砂石浆制造模腔,砂石浆的调制需要注意各部分的比风度,湿不好制作腔就会成铸造工艺在这个部当大的比的制造要例,温度,度,控制出来的模为废品,的废品率分占有相例模腔

6、一层一层地裹砂石浆,先是细砂石,风干后再一遍遍地裹,而后裹上粗砂石层模腔才算初步成型模腔成型阶段是把先前的初型模腔放入电炉里融腊,蒸发水分,炉内温度要控制好,高了会导致模腔的硬度丧失,低了不能蒸发掉水分,除了自然水,还要蒸发掉结晶水从进炉到出炉时间也要控制好,才能得到最后的成品模腔模腔成型后就到铸造了,金属原料要按比例调配适当,熔融后注入模腔内,冷却成型后既得到成品铸件,再把铸件切割分离就得到了金属半成品得到半成品后对半成品用加工中心进行金属铣磨切削精密加工,加工完成后用钢珠打磨,最后检验产品是否合格,装箱现在,公司正处于高速发展阶段,二期工程也正在如火如荼的建设着,公司目标在日本KITZ公司

7、技术管理指导下,争创国内同行最强、最具知名度的企业南京慈溪精密铸造有限公司的生活设施配套比较齐全,为员工配备了生活区,内有员工食堂和宿舍,是员工的好家园在这家公司,我们见识了什么叫追求技术的高精专,什么叫一丝不苟,什么叫精益求精,这些良好的品质与精神正是我们在以后的工作要追求的,也正是现在的我们所欠缺的今天上午的参观学习,我们获益匪浅、参观江苏隆达机械设备有限公司今天下午我们参观的是江苏隆达机械设备有限公司,该公司成立于2000年,是在温州2家州市江南机厂和温州市机械设备有基础上于南立的制造生注册资本1000万元公司以经典化学工程技术、电子控制技术、计算机模拟技术这三大核心技术为基的市行业密封

8、改了础不断推陈出新,满足更加广泛场需求,使隆达的科技产品得到的肯定公司起草了釜用机械气体泄漏测试方法标准,并修HGT2098-2001公司京高淳建产基地,参观实习报告已经读了两年的大学然而自己对本专业的认识掌握的还是寥寥无几,对自己在学校学到的东西以及在今后走向工作岗位有何具体作用一知半解对于本专业到底适合什么职业,能干那方面工作,将来前途如何等这些问题心里面一直很茫然在满怀期待的心情下,带着这些问题我参加了这次参观实习本次实习在带队老师的带领下我系60余名参加了这次工厂参观实习我们实习目的地总共有两站站分(来自: 海达 范文 网:参观报告)别是烟台万华聚氨酯股份有限公司,以及烟台首钢集团公司

9、实习参观的时间虽短 ,我的收获却不小下面我简要说一下我的参观过程及其中的心得体会7月17早上我们一行人乘车到了参观的第一站烟台万华聚氨酯股份有限公司烟台万华聚氨酯股份有限公司成立于1998年12月20 日,是山东省第一家先改制后上市的股份制公司首先我们在领导的带领下,参观烟台万华八角工业园的一个展厅,在领导的详细介绍下,我们了解了万华第一阶段的求生存,到第二阶段的再发展,到第三阶段的续辉煌,我们看到了一个企业是如何在冲破一切阻碍,开始不断发展,继而创造属于自己的辉煌的烟台万华主要是一个化工公司,之前主打的主要是聚氨酯,之后拓展了自己的渠道,开始也生产一些其他的化学物质,通过对展厅的参观,我们还

10、发现原来化学无处不在,从衣服到生活用品都离不开化学物质,展厅里有很多与其有关的东西,有平常用的箱子,床,椅子等等,还有防弹玻璃,而且航天业也离不开它第二天我们参观了烟台首钢丰田工业空调压缩机有限公司烟台首钢丰田工业空调压缩机有限公司是由首钢总公司同电装投资有限公司、株式会社丰田自动织机、丰田通商株式会社共同组建的合资经营企业我们在工作人员的带领下,进入了首钢的工作车间,首先工作人员向我们简单介绍了首钢的一些企业性质,工作环境,而且一再向我们强掉,必须要注意安全,我们参观时走得是蓝色的安全通道,严格有序地进行参观参观时,工作人员向我们介绍了一些生产工序,令我印象深刻的是生产一个零件时,自动化的应

11、用,利用机器手有序地将零件放到传送带上,然后传到工作人员处整个过程十分有序,不需要人工参与,自动化程度很高感触较深的是产量的记录,先在一块板上写着各机种的名称,然后标明最低产量和最高产量,继而调节生产的节奏,让我惊叹的是各机种下面都插着一些牌子,标明现在的产量,这个产量是与实际的产量框里的数目相一致,让人对产量一目了然,这里用到了我们所学的运筹学知识,让我们不只从课本上对运筹学有所了解,更让我们看到了运筹学在生产生活中的运用,我觉得受益匪浅我们还去了仓库,之前上物流课的时候一直有讲到仓储,今天一看就有了一个更清楚的认识,看到产品的摆放,仓储最后环节我们还亲自参与了活动,有锻炼人灵活度的一个游戏

12、,还有一个锻炼人细心度的,同学们也都挺积极,大家玩得都很愉快在短暂的实习过程中,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的浅薄让我感到非常的难过在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义这不是我一个人的感觉经过短暂的参观实习使我获益不浅第一,使我深刻地体会到,无论我们在学校所学到的书面知识多么深厚,理论掌握的多么牢固,最重要的还是要联系操作联系生产实际,需要有一定的实践动手能力,操作能力,同时还需要有发现问题、分析和解决实际问题的能力,这样才能适应生产发展的需要;第二,使我积累了一定的生产工作经验,认清了就业方向及就业特点;第三

13、,通过这次生产实习,使自己认识到我自身的不足,争取在未来通过努力学习,是自己各方面的能力得到提高,进一步完善自己提高自身素质;第四,通过这次生产实习,使我眼界得到了拓宽,学会了很多课本外的知识希望以后还能有更多的生产实习机会,让我们更好地锻炼自己,在实践中提高自己的能力作为一名学生,我想学习的目的不在于通过结业考试,而是为了获取知识,获取工作技能,换句话说,在学校学习是为了能够适应社会的需要,通过学习保证能够完成将来的工作,为社会作出贡献 几天的实习期很快就过去了,美好的东西总是稍纵即失在此,我要感谢所有为我的实习提供帮助和指导的领导老师们,感谢你们这么多天的照顾和帮助相信这次珍贵的实习经历会

14、一直伴随着我以后的工作生活千里之行,始于足下,我会通过这次实习,更加懂得知识和实践的积累,不断充实自己外出学习考察报告第一部分现场管理除宁波申江滚动体公司外,其余八家企业的现场管理均规范整洁主要表现在:1、员工统一着装,极少见到闲散人员游荡;2、通道畅通,现场清洁,“6S”管理深入落实车间里面主通道为防渗水泥或刷涂绿地面漆,随机工具箱整齐划一,工位器具、周转车定置摆放,地面无杂物及掉滚子现象3、设备保养到位少有可见性的地面油渍及污水,设备即使陈旧也无“花袍”现象;滚子冲压机床的摆放考虑了机油的回流及周围的清洁4、产品摆放整齐且位置与区域固定,均有专用周转筐车间内除天车吊装外,没有见到转运车;5

15、、设备按工艺流程布局,最大限度减少产品周转降底物流滚子工序周转一般是每台机床一个料筐附带两个铁箱,铁箱装满后倒入料筐;终磨使用塑料箱并按质量状态分色工序移动小票也按质量分色套圈周转时,较大型号使用铁箱,较小型号使用专用塑料托盘6、目视管理规范教育宣传、管理制度、工艺流程、操作规程等设专栏或上墙这次考察拍摄了许多现场管理、工艺卡片、关键设备型号和工装、周转器具照片,用以参照对比学习一、洛阳宜华:1、该企业拥有拉丝生产、滚子生产和冲压工装制造月生产量1200万粒左右去年7月份满负荷生产最高时投料重量达500余吨,其中仅7522E滚子生产达200万粒投入产出比:90%-91%2、冲压能力为Z31-2

16、5六台、Z31-13四台,单冲线一条投料工装使用卫创和自制工装各工序均为单机加工,据介绍是因为效率高、质量稳定,但操作人员多对比此后考察平顶山的连线方式,各有独到之处周转采用专用料筐退磁机采用福建漳浦县磁学设备厂滚动体清洗采用张家港市港威超声电子有限公司生产的超声波设备,工艺为清洗烘干脱水防锈洛阳宜华、平顶山产品加工过程采用集中循环冷却,致使地面无污水、冷却液配方一致和洁净滚子超精均为煤油,没有发现有更好的超精液替代品滚子外观在煤油浸泡中检查3、工资分配冲压工与终磨工人月工资为2000元以上,按操作技能为最高收入,其他工序依次递减:基面软外软端初磨检查员工资为1000元左右4、其他特点“2”类圆柱滚子采用冷镦成型,与我们拟由原车制工艺改为冲压工艺的想法相同其设计角度为120左右,我们的设计为1左右,留量减少20道左右据介绍宜华公司无专职销售人员,主要供应几家大的配套厂,对零星供货注重风险防范,这对我们庞大的销售费用支出有所启发二、万向滚动体滚子毛坯系外委加工产品生产比例:15mm短圆锥滚子占40%,滚针占40%,圆柱占2

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