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1、建设工程质量检测有限公司作业指导书文件编号：HXJC/C-01 第 15 页 共 15 页起重机械定期检验实施细则第 1 版 第O次修订实施日期：2015-08-011.目的为加强起重机械定期检验的管理，规范起重机械定期检验行为，指导检验人员的工作，保证起重机械定期检验（以下简称定检或）工作质量，特制定本细则。2.适用范围本细则适用于房屋建筑及市政工程工地的塔式起重机及施工升降机定期检验。3.检验依据起重机械定期检验规则（TSG Q7015-2008）。4. 检验条件4.1 人员要求由两人以上(含两人)具有相应检验资格证的人员参加检验。检验人员在检验现场，应当认真执行使用单位有关动火、用电、高
2、空作业、安全防护、安全监护等规定，配备和穿戴检验必需的个体防护用品，确保检验工作安全。4.2 仪器要求检验用的仪器设备、计量器具和检测工具，纳入计量检定范围的，应当依法检定合格，并且在检定有效期内。4.3 检验周期(1)塔式起重机、升降机每年1次；(2)检验过程中，对作业环境特殊的起重机械，检验机构报经省级质量技术监督部门同意，可以适当缩短定期检验周期，但是最短周期不低于6个月。4.4 检验现场条件检验人员到达检验现场，应当首先确认使用单位的检验准备工作。对于检验前准备工作不足，实施检验不能得出完整结论、需要在现场等待较长的检验准备时间、现场不具备安全检验条件、开展检验可能危及检验人员或者他人
3、安全和健康的，经请示检验机构同意，检验人员可以终止检验，但是必须书面向使用单位说明原因，并且报当地质量技术监督部门和该起重机械的使用登记机关。4.5 检验环境要求：4.5.1塔式起重机(1)环境温度不超过2040。(2)工作电源电压波允许误差为10，供电容量不小于使用说明书的规定。(3)在起重机的最大安装高度, 工作时风速不大与20m/s；整体架设、爬升或顶升操作时风速不大于13m/s。4.5.2 施工升降机(1)环境温度不超过2040。(2)工作电源电压波允许误差为5，供电容量不小于使用说明书的规定。检验（复检）不合格检验（复检）合格填写原始记录现场检验综合业务室受理业务检验仪器设备准备安全
4、防护准备室主任（负责人）预约检验日期使用单位申请室主任（负责人）下达派工单检验报告发放出具合格检验报告出具特种设备检验意见通知书（1）出具特种设备检验意见通知书（2）通知使用单位整改并上报监察机构出具不合格检验报告使用单位申请复检(3)在起重机的最大安装高度, 工作时风速不大与20m/s；整体架设、爬升或顶升操作时风速不大于13m/s5检验程序5.1检验流程（见下图1）图15.2 检验项目、内容及检验方法5.2.1 技术文件审查(1)根据使用单位提供的技术文件，审查是否符合以下要求:根据使用单位提供的技术文件，审查上次检验报告，以及使用单位使用记录(包括日常使用状况记录、日常维护保养记录、自检
5、记录、运行故障和事故记录等)是否齐全，并且是否存档保管。 存在雷击可能的起重机械有避雷系统有效的证明。(2) 检验方法:查阅资料。5.2.2 作业环境和外观检查(1) 检查起重机械的作业环境和起重机械外观是否符合以下要求：起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰，符合规定。起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相应标准，总高大于30m的室外起重机，在周围无高于起重机顶尖的建筑物等设施、有可能相碰或者有可能成为飞机起落飞行的危险障碍时，应当设置红色障碍灯，并且有效，障碍灯的电源不得受起重机停机影响而断电；防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合
6、防爆要求的，不低于整机防爆级别和温度组别。 (2)检验方法: 目测查阅相关检验机构的检验报告, 必要时使用测量仪器。5.2.3 司机室检查(1)对于设置司机室的起重机械，应当检查司机室是否符合以下要求：司机室配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目；司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。 (2)检验方法:目测及进行动作试验。5.2.4 金属结构检验(1)起重机械金属结构应符合以下要求：主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形,发现不能满足安全技术规范及其GB 6067等要求时，应当予以报废。 金属结构的连接焊缝无明显可
7、见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷。 箱型起重臂(伸缩式)侧向单面调整间隙符合相关标准的规定。(2)检验方法:目测，必要时使用测量仪器。5.2.5 轨道检查检查起重机械大车、小车轨道是否未出现明显松动，是否无影响其安全运行的明显缺陷。(2)检验方法:目测。5.2.6 主要零部件检查对各类起重机械的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等），除按照GB 6067检查是否磨损、变形、缺损，并且判断是否达到报废要求外，吊具、钢丝绳、滑轮、导绳器还应当检查是否满足本规则B6.2B6.5的要求。5.2.6.1吊具(1)吊具 电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂
8、牢固可靠（适用于固定使用的）。吊钩应当设置防脱钩装置（司索人员无法靠近吊钩的除外），并且有效。吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。防爆起重机防爆级别IIC级时，吊钩应采取能防止吊钩因撞击或摩擦而产生危险火花的措施。(2)检验方法:目测。5.2.6.2钢丝绳 (1)钢丝绳配置。起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合GB 6067的要求吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳选用了适用于高温场合的钢丝绳；防爆起重机应当有防止钢丝绳脱槽的无火花材料制造的装置。(2)钢丝绳固定。钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈
9、钢丝绳作为安全圈（多层卷绕安全圈为3圈）；卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；用金属压制接头固定时，接头无裂纹；用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足表1的要求。表1 绳卡数钢丝绳直径（mm）1919323238384444-60绳卡数量（个）34567注：绳卡压板应当在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应当小于钢丝绳直径的6倍。 (3)检验方法:目测、查阅该装置的资料，必要时使用测量仪器。5.2.6.3滑轮(1)铸造起重机不得使用铸铁滑轮。(2)检验方法:目测及手动检查。5.2.6.4导绳器(1)配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。(
10、2)检验方法:目测及手动检查。5.2.7电气与控制系统检查5.2.7.1电气设备与控制功能(1) 检查电气设备与控制以及升降机的操纵机构功能是否有效；(2)检验方法:目测及手动检查。5.2.7.2电气线路对地绝缘电阻,检查是否符合以下要求：(1)额定电压不大于500V时，一般1不低于1M。(2)绝缘起重机械，对电气线路对地、吊钩与滑轮、起升机构与小车架、小车架与大车的绝缘值进行测试，其值均不低于1 M。(3)检验方法:额定电压不大于500V时，断开电源，人为使起重机械上的接触器、开关全部处于闭合状态，使起重机械电气线路全部导通，将500V兆欧表L端接于电气线路，E端接于起重机械金属结构或者接地
11、极上，测量绝缘电阻值；也可以采用分段测量的方法。测量时应当将容易击穿的电子元件短接。5.2.7.3起重机械接地(1)电气设备接地检查用整体金属结构做接地干线时，金属结构的连接有非焊接处，是否采用另设接地干线或者跨接线的处理；检查起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等是否与金属结构间有可靠的接地连接。(2)金属结构接地 采用TN接地系统时，零线重复接地每一处的接地电阻不大于10（测量时把接地线从重复接地体上断开）；采用TT接地系统时，起重机电气设备的外露可导电部分（电源保护接地线）的接地电阻不大于4或者起重机械金属结构的接地电阻与漏电保
12、护器动作电流的乘积不大于50V；采用IT接地系统时，起重机电气设备的外露可导电部分（电源保护接地线）的接地电阻不大于4。(3)检验方法:目测检查接地型式，用接地电阻测量仪测量接地电阻；测量重复接地电阻时，应当把零线从接地装置上断开。5.2.7.4总电源回路的短路保护检验方法:检查是否至少设置一级短路保护，自动断路器或者熔断器是否完好。5.2.7.5失压保护当起重机械供电电源中断后，凡涉及安全或者不宜自动开启的用电设备，均应当处于断电状态，以避免恢复供电后用电设备自动运行。检验方法:人为断开供电电源，重新接通电源。检查当供电电源中断时，是否能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源
13、回路是否能自行接通。 5.2.7.6零位保护（机构运行采用按钮控制的除外）检验方法:开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或者所有机构的电动机才能启动。5.2.7.7过流（过载）保护检验方法:检查起重机械上的每个机构过流（过载）保护是否被短接或者拆除。5.2.7.8供电电源断错相保护 检验方法:断开供电电源任意一根相线或者将任意两相线换接。检查有断错相保护的起重机械供电电源的断错相保护是否有效，总电源接触器是否接通。 5.2.7.9正反向接触器故障保护 用于吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构（以电动葫芦为起升机构的除外），检查是否具有正反向接触器故障保护功能，防止电动
14、机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。检验方法:用于吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构，检查是否具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。5.2.7.10电磁式起重机电磁铁电源 (1) 检查内容进行通电试验，检查是否符合以下要求 交流侧电源线，从总电源接触器进线端引接，能够保证起重机械内部各种原因使总电源接触器切断总电源时，起重电磁铁不断电。 突然失电可能造成事故的场合，起重电磁铁设置备用电源。(2)检验方法:进行通电试验，达到失磁保护。5.2.7.11按钮盘的控制电源 (1) 检查内容 检查便携式(含地操、遥控)按钮盘的控制电源是否是安全电压（电压不
15、应大于50V，以下同），按钮功能是否有效。 检查便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳是否有效。(2)检验方法: 目测、手动测试，必要时用电气仪表测量其电压。5.2.7.12照明安全电压 (1) 检查内容 检查起重机械的司机室、通道、电气室、机房等，其可移动式照明是否是安全电压，必要时进行测量。 检查是否按规定禁用金属结构做照明线路的回路。()检验方法:目测、手动测试，必要时用电气仪表测量其电压。5.2.7.13信号指示 (1) 检查内容 起重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示。 起重机械（手电门控制除外）有警示音响信号，并且在起重机械工作场地范围内能够清楚地听到。(2)检验方法:目测、现场核实。 5.2.8液压系统检查(1) 检查内容 检查平衡阀和液压
