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1、钢化炉电气部分常见故障及处理方法一、 电气部分目录 1、 加热系统故障诊断方法：炉丝短路、断路故障诊断，炉丝、热电偶的更换方法。 2、 温度采集模块故障诊断及模块更换方法 3、 变频器常见故障解决方法 4、 光电开关的校正方法 5、 备用直流系统的检修方法和蓄电池的检修方法 6、 UPS常见故障的检修方法 7、 接触器常见故障检修方法 8、 执行器限位开关更换方法 9、 入片光电失效故障的检修方法 10、后炉门故障的检修方法 11、炉内传动故障的检修方法 12、风栅传动故障的检修方法 13、气源故障及检修方法 14、编码器及软连接故障检修方法 15、小继电器常见故障的检修方法 16、电磁阀常见
2、故障及检修方法 17、各种保险位置及检修方法 18、电动机常见故障及检修方法 19、直流电机碳刷的更换方法 20、电接点压力表调整方法 21、超温限制表调整方法 加热系统故障诊断方法：炉丝短路、断路故障诊断，炉丝、热电偶的更换方法。 检测加热炉炉丝前必须全部切断调功柜电源。 a.炉丝断路故障的诊断： 用万用表低欧姆档测量炉丝相线螺丝与N排之间的电阻值，正常阻值应在10以下，证明炉丝没有烧断。如果阻值为极大值，证明炉丝已经断了，可进一步查找哪段炉丝断了，再进行处理或更换炉丝。多数加热炉是由两条炉丝串联再并行安装组成一个加热区，每个加热段各区炉丝的电阻值应是互相接近一致的。但有些加热炉其中段炉丝是
3、由四段炉丝组成一个加热区，是由两条炉丝串联后再并联组成，测量出来的正常电阻值只相当于一条炉丝的阻值，如阻值增大一倍，证明其中有一条炉丝断了，应拆开炉丝接线，进一步检测，找出断开位置。 b.炉丝短路故障的诊断： 炉丝自身互相短路的可能性很小，主要是炉丝对炉外壳的短路，俗称“炉丝接地”。检测前，要把炉体N排的25mm2 N线全部拆下来，用万用表200K档测量N排与炉外壳的绝缘水平。当阻值为极大值，证明这段炉体全部炉丝对地绝缘良好。如果阻值很小，必须把炉丝从N排上拆下来，一条一条地检查出哪一条炉丝对地短路，再进行处理。炉丝对地短路的情况是多样复杂的，如果炉丝在接近N排方向对地短路，只是表现通电流稍大
4、，而不烧断快熔。炉丝在接近相线方向短路，一般表现通电流太大，立即烧断快熔。如在炉丝中间对地短路，半段炉丝通电流较大，有时快熔不熔断，但可发现控温偶温度回升特别快。还有，当炉丝通电加热时，由于热膨胀引起炉丝对地短路，而当炉丝降温后，炉丝收缩引起短路现象消失，需细心详细检查炉丝安装状态，确实保证炉丝带电体与炉外壳金属有可靠的安全距离。 c.炉丝及热电偶的更换方法： 加热炉下炉体更换比较容易，现以上炉体更换为例：拆掉炉丝软连接，扭松辐射板吊钩螺母，使辐射板与炉丝同时下降，直到彻底拆下，拆掉已坏的炉丝，把新炉丝螺旋体间距调整均匀，螺旋体长度调整合格，螺旋体内穿上40的瓷管，套上炉丝架砖，把炉丝及架砖安
5、装在辐射板上，把炉丝两头引出直线调直，按规定在引出直线中套足够的瓷珠及短瓷管，人工上托辐射板使炉丝引出线穿入保温棉瓷管内，逐渐上托辐射板，上好辐射板吊钩，把控温偶端头插入到辐射板测温孔内，继续上托辐射板，同时拧紧吊钩的元宝螺母，使辐射板调平到正确位置，使多个吊钩受力均匀一致，调整控温热电偶，使热电偶下端头与辐射板下表面平齐，锁紧热电偶锁套。最后接好炉丝软连接头，热电偶接补偿导线，正负不可接错。 温度采集模块故障诊断及模块更换方法 在使用机组过程中若发现屏幕显示温度与实际控温区不一致或出现某些温区温度控制失控，多为温度采集模块故障。 其诊断方法如下： 7188和7018温度采集模块在正常工作情况
6、下，其上面的指示灯会闪烁，如7188或7018 灯熄灭或不闪烁则7188或7018出现故障，首先，应排除供电问题。 其次，在触摸屏系统中应按照下面的辅助诊断页面进行判断。 在主画面触摸入片台，将会弹出如下画面，此画面为模块设置画面。 注意：进入此画面，必须保证PLC处于运行状态，否则，三个功能按钮功能失效。屏幕左下角位置标示出PLC处于运行或停止状态。 温度采集模块是采集炉内辐射板温度和炉内空间温度的智能模块，每一个模块采集8个温度数据，根据炉体大小不同，模块的配置个数也不同。每一个模块都有自身的地址编号(以十六进制表示)，从1开始依次为1、2、3、4、8，9，A，B，C，D，E，F，10，1
7、1，12。从1号模块开始依次采集的温度区域为前区上炉体，前区下炉体，中区上炉体，中区下炉体，后区上炉体，后区下炉体，前区空间温度，中区空间温度，后区空间温度。 模块的地址编号搜索、地址编号设置，通道数据的采集功能主要 控制画面如上图所示。具体操作方法如下： a.模块搜索功能 此功能可以检测各个编号的模块的存在。 具体操作：按下“准备搜索”按钮，此按钮灯开始闪烁，同时显示“正在搜索”，系统开始自动搜索各个模块。若某个编号地址的模块存在，在屏幕相应位置显示出此模块编号；若某个编号地址的模块不存在，则在相应位置显示“FF”。若搜索完成，再次按下“准备搜索”按钮，按钮不再闪烁，完成搜索。 50以上版本
8、的软件，按下“准备搜索”按钮，此按钮灯开始闪烁，若搜索完成，按钮自动复位，不再闪烁。 b.模块地址编号设置功能 此功能可以修改模块的地址编号。 具体操作：首先，在“当前地址”位置输入模块的当前地址编号（十六进制），其次，在“欲设地址”位置输入需要设置的模块地址编号（十六进制），按下“准备设置”按钮，此按钮灯开始闪烁，同时显示“正在设置”，系统开始自动将此模块的地址编号进行修改。20秒后，再次按下“准备设置”按钮，完成模块地址编号的设置。 50以上版本的软件，按下“准备设置”按钮，此按钮灯开始闪烁，若完成模块地址编号的设置，“准备设置”按钮将自动复位。若“当前地址”位置输入模块的当前模块地址编号
9、不存在，则此按钮灯将不停闪烁，超过20秒，证明当前地址设置错误，请检查。 c.模块通道数据的测量功能 此功能可以对某个模块8个通道的数据进行测量。 具体操作：首先，在“当前地址”位置输入要测量的模块地址编号；其次，按下“准备测量”按钮，按钮灯开始闪烁，同时显示“正在测量”，此模块8个通道的温度测量值依次显示在屏幕上；再次按下“准备测量”按钮，完成测量。 50以上版本的软件，按下“准备测量”按钮，按钮灯开始闪烁，同时显示“正在测量”，此模块8个通道的温度测量值依次显示在屏幕上；若输入的“当前地址”编号并不存在，则8个通道的温度测量值显示为“0”。再次按下“准备测量”按钮，完成测量。 注意：进入此
10、画面操作时，保证不能两个或三个按钮同时按下，若按下测量、设置结果将有误。 50以上版本的软件，操作时，若有两个或三个按钮同时按下 ，系统将不进行任何功能动作。 退出此画面时，必须保证此画面三个按钮都处于准备状态，才可以退出此画面。否则，会影响其他画面的操作。 50以上版本的软件，退出此画面时，若三个按钮有动作的，并不影响其他画面内容的操作。 变频器常见故障解决方法 变频器出现故障，会自动停机并显示报警符号，请见变频器说明书表6-1-1。钢化炉上常见的报警显示如下： 过电流：加速过电流显示OC1，减速过电流显示OC2，恒速过电流显示OC3，变频器输出端对地短路，也要显示OC，找出原因消除故障，如
11、：增加加速、减速时间，或减小负载或增大变频器容量等。 过电压：加速过电压OU1，减速过电压OU2，恒速过电压OU3，找出原因，增加减速时间。 欠电压: 显示LU，多数是电源电压短时过低引起。 电源缺相：显示Lin，检查原因，消除故障。 散热片过热：显示OH1，冷却风扇坏，或环境通风不好。 外部报警：显示OH2 变频器内部过热：显示OH3，内部散热不良。 电动机过载：显示OL1，找出原因处理。 变频器过载：显示OLU，找出原因处理。 报警复位: 消除报警原因后，按RESET键，可以再次启动。 光电开关的校正方法 光电失效绝大多数是由于长期运行振动，引起光电松动变位造成失效。应检查光电发射端与接收
12、端，使其互相对正对准，并用锁紧母锁紧，再用手阻挡光路，看接收端是否信号指示灯闪亮，再用3厚200200的玻璃在辊道上任意位置反复试验都能使信号灯指示正常才算合格。 备用直流系统的检修方法和蓄电池的检修方法 a.备用直流系统，包括UPS、蓄电池及其控制电路。当交流电源突然停电，PLC及触摸屏由UPS短时供电，PLC自动控制蓄电池直流系统，把炉内玻璃自动排出炉外，以保护石英辊道。UPS完成自动排片后，即自动停止工作。随后蓄电池与直流系统会自动对炉辊道进行间歇点动，每隔约1分钟，使石英辊道转动一个角度，以避免石英辊道因炉内高温而变弯。 b.必须保证蓄电池处于充足备用状态，看立线槽上的直流电压表应指示
13、26V以上，点按一下直流传动钮，电压表指示值若降到21V以下，则认为蓄电池有问题，应检查单个蓄电池电压应在13V以上，蓄电池接头应清洁接触良好，也可拆下蓄电池进行正式充电，如充电后，还不行，必须更换蓄电池。 直流系统应检查浮充电路是否正常浮充电，各继电器、时间继电器、接触器是否良好，续流二极管是否良好等。 UPS常见故障的检修方法 UPS提供不间断电源，以备交流电停电后，用于短时处理工艺需要的工作，新的UPS应先充电8小时，才能可靠工作。 应经常检查UPS有交流输入时，其输出电压是否正常。停掉交流输入电压，检查UPS逆变输出电压是否正常。有时，交流电输入并未停止，但输入电压过高或过低，都有可能
14、引起UPS逆变输出。有时由于输入保险熔断，引起UPS逆变输出。 逆变输出失败，可检查输出是否有短路，或负载过重，或蓄电池充电不足，或蓄电池失效，或UPS内部器件损坏。 应重视UPS的保养工作，使用环境温度应在040之内，相对湿度应在1090以内。蓄电池长期不放电影响其寿命。应每隔三个月进行一次人工放电后再充电，如发现放电时间下降到初期的50，可考虑更换蓄电池。 接触器常见故障检修方法 a.接触器通电后不吸合。检查接触器线圈是否断线或烧坏，可更换同型号线圈。 b.接触器通电后吸合但不能自锁。检修辅助触头及接线。 c.接触器吸合后，主回路触点不导通，检修主触点及簧片，保证触点吸合后，触点应接触紧密
15、并有超额行程，如触点有严重烧损现象，用什锦锉修磨合格，或更换不可修复的触点。 d.接触器吸合后有嗡嗡声，多数是由于接触器电磁铁吸合接触面有脏物引起的。将接触面清洁即可消除。接触器电磁铁短路环开断将引起严重噪声，应更换接触器。 执行器限位开关更换方法 执行器正、反转到极限时，各有一限位开关，其作用是当控制失灵时防止机械、电气设备过度旋转而发生事故。限位开关动作应灵活自如，限位开关动断触点，应能切断电机向该方向旋转的电源。当执行器运行到头时，触铁应可靠地压断限位开关触点。若限位开关损坏，按同型号原样更换，更换后应再次进行试验，证明其动作可靠。 入片光电失效故障的检修方法 入片光电分两部分组成：光电发射部分、光电接收部分，检查发射端供电情况是否正常，电源电压是否为24V，发射镜头是否干净，发射端电源指示灯是否亮；接收端镜头是否干净，接收灵敏度是否正常。光路通道无障碍物时，接收指示灯应亮。光电失效的原因，多数是光电松动变位所致，应调整对正。
