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1、HRC-5型长伸缩式吹灰器使用说明书武汉华瑞机电设备成套工程有限公司目 录第一章 前言1.1概述 1.2工作原理 1.3主要技术参数第二章 部件介绍 2.1跑车与电动机 2.2吹灰器阀门 2.3梁 2.4墙箱 2.5动力电缆 2.6内外管辅助托架 2.7前托架 2.8内管 2.9吹灰枪与喷头 2.10电气箱与行程控制 2.11螺旋线相位变化机构（选用）第三章 安装说明 3.1吹灰器本体 3.2风幕和密封空气 3.3管道系统 3.4阀门垫片和阀门冷凝水排泄管 3.5御烟空气 3.6电源连接第四章 运行 4.1运行前准备和吹灰秩序 4.2启动前的准备 4.3试运行 4.4吹灰压力调整第五章 维修与
2、保养 5.1跑车的手动 5.2内管填料 5.3内、外管的拆卸 5.4阀门和阀门启闭机构 5.5跑车的拆卸与安装 5.6跑车的分解 5.7跑车的装配和蜗轮蜗杆的调整 5.8螺旋线相位变化机构的更换 5.9HRC-51型吹灰器弹性电缆的更换5.10HRC-52型吹灰器弹性电缆的更换5.11润滑插图目录 图1、HRC-5系列吹灰器总图 图2、HRC-5系列吹灰器安装及接口尺寸图 图3、喷嘴吹扫轨迹图 图4、轮系图 图5、前托轮的调整 图6、螺旋线相位变化机构（左侧） 图7、吹灰压力的调整 图8、跑车后视图 图9、内管填料的装填方向 图10、内管安装图 图11、阀门启闭机构的调整 图12、跑车分解图
3、图13、蜗轮蜗杆的装配调整程序 图14、螺旋线相位变化机构的安装 图15、HRC-51型吹灰器弹性电缆的更换 图16、HRC-52型吹灰器弹性电缆的更换 图17、润滑点 图18、吹灰器电气接线图图1图2第一章 前 言1.1概述HRC-5系列长伸缩式吹灰器，根据行程不同，分别为HRC-51型和HRC-52型两种吹灰器（见图1）。主要用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。主要用在清除过热器、再热器及省煤器上的积灰和结渣，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。1.2工作原理A.清扫原理从伸缩旋转的吹灰枪管端部的一个或几个喷嘴中，喷出压缩空气或蒸汽持续冲击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。喷嘴的轨迹是一
4、条螺旋线。吹灰器的运行速度、螺旋线导程（100、150或200mm）由吹灰器行程和吹灰要求决定。吹灰器退回时，喷嘴的轨迹与前进时的轨迹错开1/2节距。（图3为两个喷嘴、100mm导程的吹灰轨迹）图3图3 喷嘴吹扫轨迹图如果选用螺旋线相位变化机构装在吹灰器上，则在每个吹灰周期中，喷嘴的相位预先改变，喷嘴的吹灰轨迹就不会恒定重复。对于导程100mm的HRC-51，每个吹灰周期开始时，吹灰枪比上一周期转过了47.409。喷嘴轨迹完全重复的情况，要到吹扫448次后才会出现。B.主要机构(1)高效喷嘴对每一台吹灰器专门选定。(2)喷嘴传送机构吹灰枪管、跑车和电动机。(3)向喷嘴提供吹灰介质的机构阀门、内
5、管、填料压盖和吹灰枪管。(4)支承和包容吹灰器元件的机构，两点支吊的箱式梁。(5)控制系统整个部件由梁保护提供控制电源和动力电源，控制吹灰器的运行。C.吹灰过程吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始（如图1），电源接通后，电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移，将吹灰枪送入锅炉内，喷嘴进入炉内后，跑车开启阀门，吹灰开始，跑车继续将吹灰枪旋进吹灰锅炉；直至到前端极限后，跑车反转，引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。当喷嘴接近炉墙时，阀门关闭，吹灰停止，跑车继续后退，回到起始位置。1.3主要技术参数行程（m） 最大7.60 HRC-51型 7.6513.70 HRC-52型吹灰介质 蒸汽或压缩空气进退速度（
6、m/min） 0.93.5转速（r.p.m） 935喷嘴口径（mm） 1232吹灰半径（m） 2吹灰角度 360电动机型号、规格 Y90S-4 B5型 1.1KW 1400r.p.m HRC-51型 Y90L-4 B5型 1.5KW 1400r.p.m HRC-52型电动机电源 380V 3P 50Hz近似重量 360K+行程（m）116kg HRC-51型 360K+行程（m）135kg HRC-52型注：吹灰器行程、进退速度、转速、喷嘴数量及口径、吹灰介质压力和流量等根据锅炉、燃料介质的具体情况确定。第二章 部件介绍2.1跑车与电动机跑车驱动吹灰枪进出锅炉，它包括电机、齿轮箱及吹灰枪和内管
7、间的填料封压盖。电机端部为大法兰，直接与跑车连接。通过位于主齿轮箱外部的一级齿轮变速后，将运动传给主齿轮箱。当仅要改变进退速度，而保留螺旋线导程不变时，只需要更换这级齿轮。当需要改变螺旋线导程时，必须变换末级正齿轮组。齿轮系如图4所示。跑车内的主减速机构是一蜗杆蜗轮副。蜗轮轴驱动末级正齿轮带动主传动轴，主传动轴和行走齿轮分别与梁两侧的齿条啮合，使吹灰枪移动；蜗轮轴同时驱动伞齿轮使吹灰枪旋转。跑车填料室包括吹灰枪的安装法兰和密封内管的填料压盖，跑车完全密封，能有效防止脏物及腐蚀性气体的侵害。图4 轮系图2.2吹灰器阀门机械操纵的阀门位于吹灰器的最后端，它可用蒸汽或压缩气作吹灰介质。阀内有一个压力
8、调节装置。阀门的开与关由跑车进退自动控制。跑车上的撞销操纵凸轮和启动臂机构自动启闭阀门。撞销位置可调节，以保证在吹灰枪处于吹灰位置时才开启阀门提供吹灰介质。吹灰器退到非吹灰位置时，阀门将自动关闭。特殊应用可以要求：用气动薄膜驱动阀门代替机械启闭阀。2.3梁梁为一箱盖型部件，对吹灰器的所有零部件提供支承和最大限度的保护。跑车前进、后退的齿条就装在梁的两侧。两端有端板，后端板支承阀门和内管，前端板支承吹灰枪管。梁由两点支承，前支承一般靠固定在锅炉外壳的墙箱支托，后支承位于吹灰器后部，固定在钢架上。这种支承方法可使吹灰器承受锅炉在所有三个座标方向的膨胀与收缩。有时梁也可以完全由钢架支承。2.4墙箱墙
9、箱焊接在锅炉外壳的套管上，对吹灰枪管的炉墙开孔处进行密封。墙箱上位于同一水平线的两销孔，是吹灰器的前支承（支承的吹灰器重量之半）。负压锅炉和正压锅炉使用不同的墙箱，介绍如下：A.负压墙箱负压墙箱用在负压锅炉上，用弹簧压紧的密封板，在吹灰枪管周围形成环形间隙，靠大气压力密封吹灰枪管的周围。B.正压墙箱正压锅炉必须使用正压墙箱对吹灰枪管与炉墙开孔处进行密封，当卸下吹灰枪进行检修时，它还能对开孔进行气封。正常情况下，低压密封空气进入墙箱通过气封圈对燃烧室进行密封，防止炉内烟气外逸。密封空气一部分流入炉内，一部分通过枪管与密封圈之间的缝隙排至大气。当卸下吹灰枪管时，压缩空气进入墙箱，经过气封环上的孔喷
10、向炉内，形成风幕，同时将大气也抽吸进锅炉，从而密封了炉墙开孔。2.5动力电缆电源可通过下垂电缆或弹性电缆送给移动的电机。一般使用弹性电缆，下垂电缆仅用在行程较短的吹灰器上。2.6内外管辅助托架内外管辅助托架用在行程超过7.62m的HRC-52吹灰器上，安装在吹灰器梁的中点附近。当跑车在后部时，它支托吹灰枪和内管；当跑车在前部时，它只支托内管，辅助托架上两个托轮的旋转方向应调节到与吹灰枪管运动的螺旋线一致。图5 前托轮的调整2.7前托架前托架在吹灰器梁的前端板下方，固定在墙箱铸件上，大约支承着吹灰器重的一半。托架底部有托轮，支托着吹灰枪管，并对枪管通过墙箱进入锅炉起导向作用。调整滚轮的旋转方向与
11、吹灰枪管运动的螺旋线一致十分重要（图5）。2.8内管内管是高度抛光的不锈钢管，用以将吹灰介质输送到吹灰枪。对于特殊用途，内管可主镀铬以增加表面硬度。2.9吹灰枪与喷头吹灰枪管的材质和喷嘴有多种，它取决于每台吹灰器的安装位置。如果一台锅炉上有几种不同枪管的吹灰器，那么每一台吹灰器安装时必须“对号入座”。吹灰枪由跑车和前托架支承，行程超过7.65的吹灰器械（HRC-52型）在梁在中部还有一辅助托架支托吹灰枪和内管。吹灰枪前端是一个旋压封头的喷头，喷头上钻有孔以焊装喷嘴，喷嘴是垂直、还是前倾或后倾根据吹灰要求而定。喷嘴的大小和数量由不同位置吹灰器的吹灰介质流量是与压力要求而定，喷嘴的焊装非常重要。喷
12、头在工厂内已作好平衡试验，确保两个方向喷射介质时的径向推力相等，从而防止枪管抖动。2.10电气箱与行程控制电气箱是一个集中电气接线箱，里机装有就地操作按钮和接线端子排。有时，也可将整个启动系统装在里面。电机驱动的吹灰器，在梁的前端、后端都装有限位开关以控制前进和后退的行程。这些开关由装在跑车上的拨销拨动（见图7）。2.11螺旋线相位变化机构（选用）螺旋线相位变化机构简称螺旋线相变机构，如图6所示，安装在梁后部的左、右两侧，用螺栓固定在梁上，以便调整。此机构使跑车的行走齿轮每次前进时相对齿条多转过一个齿，从而使每次吹灰开始时，喷嘴的相位（即所在方位）不同。图6 螺旋线相位变化机构（左侧）第三章
13、安装说明3.1吹灰器本体根据本公司提供的安装图和锅炉制造厂的有关图纸，确定锅炉上每台吹灰器的合适位置。吹灰器由其梁上的两点支承在锅炉上。注意：起吊吹灰器就位时，一定要使用梁顶部的吊耳，禁止使用吊索绕住梁和枪管起吊，以免造成损坏引起故障。大锅炉上不同部位吹灰器的运行速度、喷嘴口径等参数往往不同。起吊时，应根据吹灰器铭牌上的安装部位号和吹灰器偏心方位“对号入座”。同一烟温区域安装的吹灰器，其制造参数是相同的。所谓“对号入座”实际上是“对区域入座”。为了适应不同的锅炉安装空间，吹灰器结构是偏心的（图1），在吊装时应注意这一点，防止吹灰器安装时与锅炉上的立柱等钢结构发生干涉。前支吊上的两个销轴螺栓，装入墙箱水平中心线附近的孔内。墙箱铸件通过焊接在炉墙上的套管与锅炉固定。先将墙箱铸件与套管现场焊接，再将吹灰器固定到墙箱上。后支承由焊接在吹灰梁两侧的钢板组成（见图1、图2）。根据锅炉钢架，现场焊接两侧钢板。钢板上有椭
