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1、商检整改方案篇一：商检整改报告 佛山市南宝达电器实业有限公司 20XX年广东出入境检验检疫局检验检疫技术中心电气安全实验室试验整改报告广东出入境检验检疫局检验检疫技术中心:我厂于20XX年7月送检了台扇样品，经过试验后存在3个不符合项，接到整改通知后我司立即组织相关部门进行会议分析，制定整改措施，并督促在相关人员跟进整改。存在的不合格项及相应整改措施：一、1、不合格项目：按30.2.3的规定对器具的开关进行750的灼热丝试验后，零件燃起火焰，火焰在60s内不熄灭，不符合标准30.2条的要求。2、不合格原因分析：a、该开关非金属材料是ABS材料加工的，不能满足标准30.2：有关部件的非金属材料应
2、耐热和阻燃的要求；b、检验人员在收货时没有按工厂要求对开关进行检验。3、整改措施：a、对同类型的开关作退货处理；b、所有开关更换成PC材料的开关；c、要求供应商以后所有供我厂的开关都必须依据标准30.2：有关部件的非金属材料应耐热和阻燃生产。4、保障措施：a、加强品质人员的培训，经考试合格后持证上岗；b、定期对检验人员进行考核、检查，以达到监管目的，杜绝不合格品再次进入仓库；c、定期在网上对供应商的信息进行查询和核实；d、增加送第三方检测频率，及时对检测结果进行归档。二、1、不合格项目：器具的定时器为支撑带电部件的零件，在125温度下对其进行球压试验时，压痕直径大于2mm，不符合标准30.1条
3、的要求。2、不合格原因分析：a、该定时器为普通AS材料生产，不能满足标准30.1：支撑带电部件的零件应充分耐热的要求。b、检验人员在收货时没有按工厂要求对定时器进行检验。3、整改措施：a、对库存的定时器作退货处理；b、所有定时器更换成PC材料生产的定时器c、要求供应商以后所有供我厂的定时器都必须依据标准30.1：支撑带电部件的零件应充分耐热生产。4、保障措施：a、加强品质人员的培训，经考试合格后持证上岗；b、定期对检验人员进行考核、检查，以达到监管目的，杜绝不合格品再次进入仓库；c、定期在网上对供应商的信息进行查询和核实；d、增加送第三方检测频率，及时对检测结果进行归档。三、1、不合格项目：按
4、30.2.3条规定对器具的接线帽进行750的灼热丝试验后，火焰持续时间为5s、火焰高度为25mm，且周围零件白色外壳未能通过附录E的针焰试验，不符合标准30.2条的要求。2、不合格原因分析：a、该接线帽非金属材料是普通V2级尼龙料生产，不能满足标准30.2：有关部件的非金属材料应耐热和阻燃的要求。b、检验人员在收货时没有按工厂要求对接线帽进行检验。3、整改措施：a、对库存的接线帽作退货处理；b、所有接线帽更换成尼龙防火耐温工程料生产的接线帽；c、要求供应商以后所有供我厂的接线帽都必须依据标准30.2：有关部件的非金属材料应耐热和阻燃生产。4、保障措施：a、加强品质人员的培训，经考试合格后持证上
5、岗；b、定期对检验人员进行考核、检查，以达到监管目的，杜绝不合格品再次进入仓库；c、定期在网上对供应商的信息进行查询和核实；d、增加送第三方检测频率，及时对检测结果进行归档。 佛山市南宝达电器实业有限公司 20XX.8.28篇二：出口整改报告篇一：整改报告天津xx电动车股份有限公司出口产品质量许可证书现场审核不符合整改报告整改日期：20XX-3-21天津出入境检验检疫局武清办事处：公司于20XX年03月13日接受贵局（处）专项现场检查审核小组对公司电动自行车的企业出口质量保证能力进行现场审核考核，结果共发生7条不符合项，公司领导十分重视，立即责成相关部门进行分析整改，于20XX年03月15日召
6、开全体中层领导会议，总经理亲自主持会议，全体中层管理干部及员工参加并认真学习了相关内容，结合整改要求，我们讨论了本次检查的不符合事实，逐条分析了不符合事实的来龙去脉，找出了发生的原因，落实到各部门中的相关责任人，由各部门负责人具体进行深刻分析，详细进行整改，并保存了相关记录。一、不符合事实问题点描述1、内审不合格项在整改后，并没有提供相应的整改证据；内审会议签到表都是机打，非参会人员手签。2、公司对质检员没有进行专门的资质培训，无对质检员的授权书。3、生产设备无合格状态标识，也无日常点检记录表格，不能体现对设备的日常管理。4、现场发现质检部在使用未经校验的游标卡尺。5、在现场发现质检部未对电动
7、自行车进行整车及最高时速的检查。6、生产现场检查时，未能提供对首件的确认记录。7、 零部件库的产品标识不清，现场堆放了许多产品，没有标识。二、原因分析及纠正/预防措施计划：1、公司体系管理员在进行内审的组织及实施中，内审的会议签到表没有让与会人员进行签到，而是在事后，内审人员自己打印了一份签到表，未严格按照记录控制程序要求对记录表格的填写进行严格管理；另外对内审不合格项，在内审员进行验证时，相关部门也未提供相关整改证据，造成了本项不符合。公司总经办于20XX年03月15 日组织中层负责人及相关人员召开专项会议，认真学习了公司制度和相关程序文件，对内审的审核员又专门进行了培训，强调了对不合格整改
8、的具体要求，对涉及到的具体问题也一并进行了整改。公司在下次组织内审时，将对各环节将进行认真操作，对内审管理程序的要求将严格遵守和实施。2、公司人力资源部制订了20XX年培训计划，忽视了对质检员进行的专项培训计划，在公司内对质检员的重要培训一般为外部培训，由质检院、质量认证机构等进行实施，因此培训计划中未涉及到；另外公司对质检员的资质没有进行严格管理，对质检员没有进行充分授权，存在管理漏洞，导致本次不符合。公司质检部认真分析了存在的问题，人力资源部和质检部一起制定了20XX年的质检员专项培训计划，并拟定了授权书，对质检员的职责和权限又进行了明确，便于质检员行使质量检查和质量监督责任。3、生产部使
9、用的生产设备，主要是空压机、组装流水线、线束剥皮机及压线机，相对来说，设备简单，在设备上未挂合格设备的状态标识，对设备的检查由每条生产线的线长完成，但没有填写设备日常点检记录，在质量体系文件中，对设备的点检也没有明确的规定，造成本不符合。公司生产部于20XX年3月17日，召开了部门内部协调和学习会，对线长进行了培训，并根据设备的实际情况，拟定了设备日常点检记录表，并严格按照记录表格做好巡检记录，保存好相应的记录。4、现场发现质检部内部有未经校验的游标卡尺，没有及时办理报废手续，还在使用，造成了本次不符合。质检部对现场使用的检验、检测设备进行重新的梳理和检查，并与检验、检测设备台账进行了核对，对
10、校定日期、下次送检日期进行了确认，对精度有误差，不能满足要求的卡尺进行了报废处理，对需要送检的量具进行及时校定。5、现场审核组在对现场审核询问时，发现质检员对重量和最高速度没有进行检查，造成了本项不符合，根据助力车产品生产许可证实施细则，最高车速为否决项目，整车重量为重要项目，上述项目未列入出厂检验项目，为型式检验项目（整车调试检验项目），因此，质检员在回答时，诉称上述项目没有检测。公司对整车调试检验项目一般会按照国家规定定期（半年/次或1年/次）对上述项目进行检验，检验报告的综合评价结果全部为合格。对于上述重要项目和否决项目，公司已经制定了规划，在搬迁新厂房后，将组建专门检验检测中心，增加设
11、备检测能力，对上述项目进行按照批次进行鉴定检查，确保全部项目符合要求。对于国家新标准，公司已经通过行业协会，利用正规渠道反映了公司的诉求，希望国家能考虑实际情况和消费者的实际使用情况，合理确定相关国家标准。6、对现场生产部未能提供首件检查记录，原因在于，公司的首件检查主要是在研究开发该项车型时，在前期进行检查确认，保证组装质量和零部件质量，确保相关检验项目合格。当时现场审核时，由于工程技术部的资料管理员不在，未能提供相关资料，造成本项不合格。 公司已经责成工程技术部完善并严格实施新车型开发的检测检验程序，包括组装质量和零部件结构尺寸、检测项目必须全部合格。另外公司正在制定关于首件检查的管理办法
12、，明确重要零部件变更、组装尺寸变更、配置单变更时都需要进行首件检查和确认，对公司实际操作的流程进行书面梳理和规范，确保产品质量。7、对于零部件的管理中，因为库容有限，在存放零部件时存在混放的情况，产品标识也比较混乱，造成本项不符合。公司已经责成零部件库进行整改，对临时存放的产品也必须有产品标识，不能仅保留进出库账物卡、还需要对产品分类制定产品标识，方便库房管理。另外，公司根据零部件库的实际情况，在新厂房将和公司的erp系统一并改善，做到库存数据准确、进出库记录完善、产品存放货架与产品标识对应、进出库日期做到先进先出。篇二：整改报告宁波璐璐电器有限公司企业出口能力核查不合格项整 改 报 告工厂代
13、表：整改日期：不 符 合 项 报 告慈溪出入境检验检疫局：公司于20XX年06月10日接受贵局专项检查整治小组对公司进行食品加工机、温奶器产品的企业出口能力考核表进行考核，结果共产生6条不符合项，公司领导十分重视，立即停业整改，于20XX年6月13日招开全体中层领导会议，总经理亲自主持全体中层员工认真学习企业出口能力考核表中的11条内容，结合要求讨论了本次检查的不符合事实，逐条分析不符合事实，找出原因，落实到部门中的相关责任人，由各部门负责人协同责任人进行深刻分析，详细进行整改，并保存相存记录。（附：附件一 会议培训记录）以下为不符合整改详细内容：一、不符合事实描述1、未能按程序文件规定对合格
14、供应商进行评定，记录不齐全（不符合考核表第1条要求）。缺少关键元器件发生变更后对产品重新进行确认的程序（不符合考核表第1条要求）。2、出口产品追溯体系不健全（不符合考核表第3条要求）。3、缺少关键工序点及检验要求和记录（不符合考核表第4条要求）。4、未能提供有效的进口国标准（不符合考核表第6条要求）。5、缺变频电源和接地电阻仪（不符合考核表第5条要求）。6、未能提供客户来样和新产品在投入生产前进行产品验证审查的程序和记录（不符合考核表第10条要求）。二、原因分析及纠正措施计划：1、由于公司采购部员工未严格按照采购控制程序要求对供应商进行评定，也未保存相关记录，也不能提供元器件发生变更后对产品重
15、新进行确认的程序，造成不符合考核能力表第1条要求。公司办公室将于20XX年6月15 日组织质量负责人与采购部相关责任人认真学习企业出口能力核查要求和公司的采购控制程序。采购部严格按照程序要求对公司所有供应商进行评定，合格的列入合格供方名录。质量负责人负责产品的一致性控制程序的建立与贯彻实施。2、由于对出口产品追溯体系认识不够全面，且各相关部门未对产品追溯要求进行重视，造成出口产品追溯体系不健全，不符合考核能力表第3条要求。公司办公室将于20XX年6月15日组织相关部门认真学习企业出口能力核查要求，质量负责人负责组织立即编制标识和可追溯性程序。办公室负责印制相关标识标贴，各相关部门严格依据标识和可追溯性程序进行标识与标贴。3、公司主要以装配为主，工序的检验方
