【精选】基础底板混凝土浇筑

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1、TD-技术交底记录 (表式 C2-2-1)编号13工程名称 分项工程名称 基础底板混凝土浇筑施工单位 交 底 日 期交底内容:(一)材料准备混凝土养护所需塑料薄膜、阻燃草帘等材料按计划组织进场。支设好集水坑等处模板、地下室外墙 500 高导墙模板。按照 规范和设计要求绑扎完底板钢筋和墙、柱插筋,并验收合格。(二)主要机具混凝土泵车、插入式振捣棒、 铁锹木抹子铁抹子刮杠胶皮管等工具。(三)作业条件1、要对已绑完的钢筋、模板进行隐检、预检、交接 检验收工作,同时要注意检查固定模板的铅丝和螺栓是否牢固,如有木模板要提前浇水湿润,并将模内的杂物清理干净.2、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合要求,试验室

2、已下达混凝土配合比通知单。(四)操作工艺1、作业准备 商品砼运送到现场(或现场搅拌) 砼运送到浇筑部位 底板砼浇筑与振捣 养护2、混凝土罐车到达工地后,记好混凝土出站及进厂时间(混凝土运输单),要核对配合比并检测塌落度,备好混凝土试模,混凝土不符合设计要求时要立即退回。3、底板混凝土应连续浇筑,不得留有施工缝。4、浇筑混凝土时应分段分层连续进行, 浇筑层高度根据结构特点、 钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍,最大不超过 50cm。技术负责人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 共 5 页 第 1 页TD-技术交底记录 (表式 C2-2-1

3、)编号13工程名称 分项工程名称 基础底板混凝土浇筑施工单位 交 底 日 期交底内容:5、混凝土泵车在输入混凝土时先用同等标号的砂浆润管。混凝土振捣时,插入要迅速,拔出要缓慢,振动到表面泛浆无气泡为止。插点间距不大于,严防漏振,特别注意钢筋较密部位砼浇灌到面层时应找平,并抹压坚实,最少要抹三遍在不易碰动的钢筋上做好标高记号,并有测量工监测标高在浇灌地点,制作抗压抗渗混凝土试块。6、底板砼表层进行二次振捣,以确保 砼表面密实度。待第一次砼振捣完成20-30min 并已浇筑出一定面积后,在砼初凝前再进行第二次振捣 。在振捣过程中,避免触及钢筋、模板,以免 发生移位、跑模现象。7、地下室墙体施工缝应

4、留在底板以上。垂直施工缝按照图纸要求留置。8、如遇冬期施工应注意检查外加剂的掺量, 测量混凝土浇筑入模温度,骨料不得带有冰雪、冰团。混凝土养护温度应定时、定点 测定做好记录。 9、拆除模板和保温层应在混凝土冷却至 5后,当混凝土与外界温度差大于 15时,拆模后的混凝土表面应覆盖,使其 缓慢冷却。技术负责人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 共 5 页 第 2 页TD-技术交底记录 (表式 C2-2-1)编号13工程名称 分项工程名称 基础底板混凝土浇筑施工单位 交 底 日 期交底内容:(五)质量标准保证项目:、混凝土的原材料、外加剂、必须符合设计要求和施工

5、规范及有关规定混凝土罐车到达现场后,先核 对小票与申请单是否一致。、混凝土振捣必须密实, 试块不得少于规范要求,同条件养 护养护期不少于,不超过。、止水片穿墙管件,支模 铁件设置和构造,均必 须符合设计要求和施工规范 规定, 严禁有渗漏,严禁出现裂缝。基本项目:1、混凝土表面要平整,无露筋、蜂窝等缺陷,预埋件的位置标高要正确。、允许偏差值为:轴线位移:墙、柱、梁 8,剪力墙 5,电梯井25;标高;截面尺寸+8-5mm ;表面平整 8/2。(六)成品保护、必须保护好钢筋模板的位置正确,不得 踩踏钢筋和改动模板。、在拆模或吊运物件时,不得碰坏施工 缝企口或止水带。、保护好预埋件的位置,防止振 捣时

6、挤偏或预埋件凹进混凝土内。(七)应注意的质量问题、模板缝隙应严密,振捣时间 不能过长。、振捣时要精神集中,以免造成漏振。、墙体与底板接头部位,振 捣时绝不能漏振。混凝土内不得随意加水。4、止水带应保持位置和搭接正确。技术负责人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 共 5 页 第 3 页TD-技术交底记录 (表式 C2-2-1)编号13工程名称 分项工程名称 基础底板混凝土浇筑施工单位 交 底 日 期交底内容:(八)安全措施1、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员, 严禁无证操作。2、泵管的质量应符合要求,对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用,以防爆管伤

7、人。3、泵管架设的支架要牢固,转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓,接头密封要严。4、泵车料斗内的砼保持一定的高度,防止吸入空气造成堵管或形成管中气锤和造成管尾甩伤人的现象。5、泵车安全阀必须完好,泵送时先试送,注意 观察 泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度 较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。6、当发生堵管现象时,立即将泵机反转把砼退回料斗,然后正转小行程泵送,如仍然堵管,则必须经拆管排堵处理后开车,不得 强 行加压泵送,以防 发生炸管等事故。7、混凝土浇筑结束前用压力水压泵时, 泵管口前面严禁站人。(九)环保措施1、砼泵、 砼罐车噪声排放的控制:加强对混凝土

8、泵、砼罐车操作人员的培训及责任心教育,保证混凝土 泵、 砼罐车平稳运行、协调 一致,禁止高速运行。要求商品砼供应商加强对砼泵的维修保养,及时进行监控,对超过噪声限制的砼泵及时进行更换。技术负责人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 共 5 页 第 4 页TD-技术交底记录 (表式 C2-2-1)编号13工程名称 分项工程名称 基础底板混凝土浇筑施工单位 交 底 日 期交底内容:2、水的循环利用:现场设置洗车池和沉淀池、 污水井,罐车在出现场前均要用水冲洗,以保证市政交通道路的清洁,减少粉 尘的 污染。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。3、根据施工总图设计进行

9、,施工全现场硬化,以确保降低施工现场扬尘污染。4、混凝土内所掺的外加剂,不得含有 氯盐、氨等,避免对钢筋和大气的不利影响。(十)冬期施工1、混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。2、确定冬期混凝土施工配合比,并按要求掺加抗冻剂,以提高混凝土的抗冻性能。 搅拌站有可靠的冬期施工保证措施,能确保混凝土冬季施工的要求。3、保证混凝土受冻前达到临界强度,加 强混凝土的覆盖。4、适当延长养护时间,混凝土达到足够强度后再拆模。5、底板在施工缝的立面采用外挂保温被方法养护,面层采用上铺塑料布加保温被的方法进行养护,保温被覆盖要严实,防止混凝土裸露,确保混凝土不受冻。6、控制混凝土拌合物的出机温度,保证混凝土的入模温度不低于 5。7、冬季施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔,并编号,按冬季施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责,在混凝土强度未达到 3.5N/mm2以前每 2h 测一次,以后每 6h 测一次。所有各 项测量及检验结果,均 应填写“混凝土施工记录” 和“ 混凝土冬期施工日 报”。技术负责人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 共 5 页 第 5 页

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