后浇带专项施工方案(已报审)

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1、 后浇带专项施工方案 - 0 - 目目 录录 一、编制依据一、编制依据 - 2 - 二、工程概况二、工程概况 - 2 - 三、施工部署及准备三、施工部署及准备 - 2 - 3.1、人员部署- 2 - 3.2、砼浇筑顺序- 3 - 3.3、施工准备- 3 - 3.4、材料及主要机具准备- 3 - 四、四、后浇带的留设要求后浇带的留设要求 - 4 - 4.1 后浇带的要求：.- 4 - 4.2、后浇带的构造及留设方法- 4 - 4.3、施工缝的处理:- 7 - 五、五、后浇带的保护措施后浇带的保护措施 - 7 - 六、六、施工工艺流程及施工方法施工工艺流程及施工方法 - 7 - 七、七、后浇带施工

2、应注意的问题后浇带施工应注意的问题 - 8 - 八、八、质量保证措施质量保证措施 - 9 - 九、九、安全生产与文明施工注意事项安全生产与文明施工注意事项 - 10 - 浙江杜班建筑工程有限公司在水一方项目部 后浇带专项施工方案 - 1 - 一、编制依据一、编制依据 1.1 本工程建筑、结构施工图纸 1.2本工程施工组织设计 1.3混凝土质量控制标准（GB50164-92） 1.4补偿收缩混凝土应用技术规程（JGJ/T178-2009） 1.5混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 1.6建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 1.7地下防水工程质量验收规

3、范（GB50208-2002） 1.8地下建筑防水构造（10J301）标准图集-49、50页 1.9建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 1.10建筑施工手册（第五版缩印本） 二、工程概况二、工程概况 本工程 地上 20 层的高层建筑,基础采用筏板基础，筏板基础下采用 CFG 复合地基，筏板基 础长度为约为 66.4 米，最大宽度 21.2 米，筏板厚度为：1.0 米。总建筑面积为 19369.84 ，其中地下二层建筑面积为为 1867.28，负二层层高为 3.3 米，负一层层 高为 3.2 米，地上建筑面积为 17502.56，设计+0.00 绝对标高为 23.00m。 本工程筏板基础+

4、0.00 设后浇带，后浇带宽度为 800mm，位置为 1920 轴，总跨 度为 9.9m，属收缩后浇带，地下室底板及外墙防水层为 2 厚 RG 防水涂料。 本工程结构类型为剪力墙结构，抗震烈度 7 度，建筑结构类别为类，结构安全等 级为二级，地基基础设计等级为甲级，结构抗震等级三级。 本工程基础底板厚度为1000mm，地下室外墙剪力墙厚为250mm，内墙为200厚，楼板 厚度负二层为250mm，负一层为180mm厚。基础及地下室结构混凝土等级均为C35，抗渗等 级为P6。 三、施工部署及准备三、施工部署及准备 3.13.1、人员部署、人员部署 项目部管理人员安排：在混凝土浇筑过程中施工员必须进

5、行旁站监督，材料员要及 时做好材料的收料和验收工作。现场施工员和材料员应进行值班，保证浇筑质量。 浙江杜班建筑工程有限公司在水一方项目部 后浇带专项施工方案 - 2 - 3.23.2、砼浇筑顺序、砼浇筑顺序 根据施工图纸，本工程计划先浇筑基础底板后浇带，再依次浇筑负一层、负二层后 浇带。 3.33.3、施工准备、施工准备 3.31、组织技术人员熟悉图纸，掌握图纸中有关结构混凝土施工的各项内容。 3.3.2、根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气 温、浇筑方法、使用水泥、骨料、掺合剂及外加剂，确定各种类型混凝土强度等级的所 需坍落度和初、终凝时间，委托有资质的专业实验

6、室完成混凝土配合比设计。 3.3.3、商品混凝土应在混凝土浇筑前提供混凝土出厂合格证以及水泥、砂石等材料 的材质证明及复试报告等材料。 3.3.4、确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量，以满足施工需要。 3.3.5、已完成钢筋预埋件、施工缝及各专业的隐检、模板的预检工作，地下防水已 做好甩槎并经过验收合格。并进行标高、轴线、模板的技术复核。 3.3.6、施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。 3.43.4、材料及主要机具准备、材料及主要机具准备 3.4.1、材料准备 后浇带施工材料计划表后浇带施工材料计划表 序号材料名称规格及型号单位数量备注 1钢丝网 50后浇带混凝土封堵 2遇

7、水膨胀止水条20*30m150 3塑料薄膜 300养护 4化纤毯5 厚 300养护 5混凝土试模 100100100 只18 6配电线、箱套3 7充电手电支5地下室临时照明 3.4.2、主要机具 混凝土输送泵 1 台、插入式振动器、胶皮管、手推车、大小平锹、铁钎、抹子、电 镐、电焊机、对讲机、混凝土坍落度筒、混凝土标准试模等。 浙江杜班建筑工程有限公司在水一方项目部 后浇带专项施工方案 - 3 - 四、四、后浇带的留设要求后浇带的留设要求 4.14.1 后浇带的要求：后浇带的要求： 4.1.1、按照设计及规范要求，伸缩后浇带在二侧砼龄期达到 60 天后，经设计部门 认可后进行浇筑。 4.1.2

8、、所有后浇带应采用 C40P6 补偿收缩细石砼浇筑，后浇带砼强度等级比二侧 砼高一级（+C5） 。 4.1.3、后浇带留置部位钢筋应连续不断，为防止钢筋因锈蚀而削弱，后浇带的板 中均布置双倍钢筋。 4.1.4、后浇带企口采用粗糙的木模，本工程采用市场的商品“快易收口钢网“支挡， 使界面保持粗糙。 4.1.5、地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的 部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到 100%时才能拆除。 4.1.6、后浇带浇筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净并清除 干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。 4.24.2、后浇带的构造及留设方法

9、、后浇带的构造及留设方法 4.2.1地下室后浇带的构造： 本工程地下室后浇带按结构平面位置尺寸留设，后浇带构造如下图： 浙江杜班建筑工程有限公司在水一方项目部 后浇带专项施工方案 - 4 - 4.2.2 留设方法 4.2.2.1地下室底板底筋绑扎好后，按设计图的位置出200mm拉通长线，支架后浇带 边线与底筋焊接加固，支架完成后，上下层钢筋网中间约有800mm高，采用模板、方木两 边对撑加固，钢筋下保护层堵浆用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢，板面筋绑扎 完成后，上部用800目钢丝网扎紧并设梳子状边模。做法如图： 浙江杜班建筑工程有限公司在水一方项目部 后浇带专项施工方案 - 5 - 4

10、.2.2.2梁的竖直后浇带（施工缝） 本工程梁头施工缝采用800 目的钢丝网片叠合二层，用细钢丝绑扎牢固，紧贴钢丝 网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞。在浇筑梁混凝土时把制作隐含施 工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。 4.2.2.2 板面后浇带： a)板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。后浇带混凝土浇筑前，后浇 带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。模板支设方式见下图示意： 后 浇 带 胶合板 锯齿形竹胶合板 方木 b)两侧木模采用竹胶合板，加工顾锯齿状供钢筋穿过，如下图： 10mm厚板条，宽50mm 后浇带侧模 4.2.3 后浇带部位的模板支承体系应以其两侧边沿线

11、出 20cm 为界，自成一独立体系， 同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参 浙江杜班建筑工程有限公司在水一方项目部 后浇带专项施工方案 - 6 - 与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及 模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝 土浇筑后接缝平顺。 4.2.4 后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的 100%后， 方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用 1.8cm2.0 cm 厚开槽木模板，其 安装方法按常规操作。 4.2.5 混凝土浇筑 28 天后，

12、下方模板与支撑方可拆除。为了避免工人误拆后浇带支 撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标记。 4.34.3、施工缝的处理、施工缝的处理: : 4.3.1 防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施：施工缝处理并清理干净后，应在后浇带 两侧的板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇带的上面辅封盖木 模板，避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内 4.3.2梁头部位：在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边 线，接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出，要求凿除多余 的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除干净。 4.3.3后浇带和施工缝在浇

13、灌前，应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清 除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。 4.3.4后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣 实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。 五、五、后浇带的保护措施后浇带的保护措施 5.1 底板后浇带的临时保护措施：后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取 以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑 120mm 宽、200mm 高的砖带，上部用胶合板全封闭。 5.2 混凝土墙后浇带的保护措施： 5.2.1 墙体后浇带内侧的保护：墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。 5.3 顶板（楼面）后浇带的保护措施：

14、 后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。个别需拆除的，需在 28 天后，并 及时用钢管回顶。 浙江杜班建筑工程有限公司在水一方项目部 后浇带专项施工方案 - 7 - 六、六、施工工艺流程及施工方法施工工艺流程及施工方法 6.16.1、施工工艺流程：、施工工艺流程： 除、清理后浇带杂物 钢筋除锈 、整形、绑扎或补焊 模板支设 监 理验收 浇筑砼 养护 6.26.2、施工方法、施工方法 6.2.16.2.1 拆除、清理后浇带杂物：拆除、清理后浇带杂物： 在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的准确和观感，在后浇带二侧为钢丝网 和木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带

15、内的流浆和 多出的砼需凿除干净并凿直，将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。 6.2.26.2.2 钢筋除锈和调直：钢筋除锈和调直： 钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后 用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢 筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后， 基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。 6.2.36.2.3 模板的支设：模板的支设： 地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇 带需先装模板才能浇捣。模板的

16、支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地 下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。 6.2.46.2.4 后浇带混凝土浇筑：后浇带混凝土浇筑： a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。 b、混凝土采用 C40P6 补偿收缩混凝土浇筑，振捣密实。 c、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。 后浇带捣实后即抹平，清除余浆。 d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生 收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后 12h 进行，养护时间应不小于 14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态