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1、电冰箱组装调试与维修模块分,主编 刘炽辉,任务一 基本操作技能训练,一、制冷设备维修专用工具与仪器的认识,(一)切管器,图1-1 切管器 1支架 2手柄 3刀片 4导轮,一、制冷设备维修专用工具与仪器的认识,图1-2 倒角器的外形结构,图1-3 扩管器实物,(二)倒角器 (三)扩管器,一、制冷设备维修专用工具与仪器的认识,图1- 4 扩管器的结构 1螺杆 2锥形支头 3扩口夹具 4弓架 5元宝螺母,一、制冷设备维修专用工具与仪器的认识,图1-5 冲头的结构,(五)弯管器,(四)冲头,图1-6 弯管器实物,一、制冷设备维修专用工具与仪器的认识,图1-7 弯管器的结构 1铜管 2弯管角度盘 3手柄
2、,一、制冷设备维修专用工具与仪器的认识,(六)三通修理阀 (七)封口钳,图1-8 三通修理阀结构图,图1-9 封口钳的结构,一、制冷设备维修专用工具与仪器的认识,(八)检漏仪器 1.卤素检漏灯 卤素检漏灯是一种丙烷(或酒精)气燃烧喷灯，利用制冷剂气体进入喷灯的吸入管内会使喷灯的火焰颜色改变这一特性来判断系统的泄漏部位和泄漏程度，其结构如图1-10所示。,图1-10 卤素检漏灯的结构 1燃烧筒盖 2燃烧筒 3反应板 4反应板螺钉 5点火孔 6火焰分离器 7燃烧筒支架 8喷嘴 9检漏灯主体 10调节把手 11检漏灯储气瓶 12气罐 13滤清器 14吸气管 15火焰长度(下限) 16火焰长度(上限)
3、 17喷嘴清洁器 18专用扳手 19栓盖 20反应板 21喷嘴 22呆扳手,一、制冷设备维修专用工具与仪器的认识,2.电子检漏仪 常用的电子检漏仪有手握式和箱式两种。,图1-11 电子检漏仪的外形与结构 1电热器 2外壳 3阴极 4阳极 5风扇 6变压器 7阳极电源 8放大器 9音程振荡器 10电流计 11吸嘴,一、制冷设备维修专用工具与仪器的认识,(九)温度计 (十)压力表,图1-12 温度计的结构,图1-13 压力表与真空压力表,一、制冷设备维修专用工具与仪器的认识,图1-14 常见真空泵的外形 1油箱 2油液镜 3排气口 4吸气口 5电动机 6油气分离器 7加油阀 8进气阀 9手柄 10
4、风叶罩 11底板,(十二)多功能型便携式焊炬,(十一)真空泵,一、制冷设备维修专用工具与仪器的认识,1.适用范围 本工具广泛适用于机械、车辆、通信、仪表、首饰、医疗器械、冰箱、空调等行业的组装焊接与维修补焊。 2.产品的分类、技术参数与结构 本工具按使用功能分为单焊型、焊割两用型两类，按包装型式分为塑箱型和车架型两类。 1)氧气瓶技术参数见表1-1。,表1-1 氧气瓶技术参数,2)燃气贮气罐技术参数见表1-2。,表 1-2 燃气贮气罐技术参数,一、制冷设备维修专用工具与仪器的认识,3)焊接技术参数见表1-3。,表1-3 焊接技术参数,4)焊炬的燃料为液化气、液化丁烷气，采用氧气助燃，火焰温度2
5、500。 5)结构示意图如图1-15所示。,图1-15 多功能型便携式焊炬 1氧气瓶 2高压开关 3高压表 4低压开关 5回火防止器 6燃气指示表 7燃气贮气罐 8焊炬 9燃气胶管(黑) 10氧气胶管(红) 11焊炬氧气开关 12焊炬燃气开关 13焊嘴,一、制冷设备维修专用工具与仪器的认识,3.操作程序 1)根据工件大小选择适当型号的焊炬。 2)将焊炬的两根胶管分别接在对应的氧气瓶出气口和燃气瓶出气口上，切勿接错。 3)分别打开液化气开关、氧气瓶高压开关，调整氧气调节旋钮至0.050.15MPa。 4)先将焊接燃气旋钮打开，点燃焊炬，再轻轻打开氧气旋钮，调整燃气和氧气直至火焰到最佳状态，即可焊
6、接。 5)焊接完毕后，先关闭焊炬的氧气旋钮，再关闭燃气旋钮，最后关闭氧气瓶和燃气瓶的总开关。 6)本焊炬内装有系统安全装置。 7)使用焊割两用炬焊接时，严禁在高压氧阀开启的状态下使用。,一、制冷设备维修专用工具与仪器的认识,4.充氧 1)用合适的氧桥(氧气减压阀)连接大氧瓶(氧源)和小氧瓶，扣紧螺母。 2)先关闭小氧瓶的低压旋钮，打开小氧瓶的高压开关。 3)缓慢地打开大氧气瓶的开关，充气时有丝丝轻微响声，响声消失后，表明两瓶压力平衡，充氧完毕。 4)关闭大氧气瓶和小氧气瓶的开关，卸下氧桥。,一、制冷设备维修专用工具与仪器的认识,5.燃气瓶充气 1)丁烷气充气方法：将丁烷气瓶摇动后，垂直插入丁烷
7、气专用充气接口，指针显示充满后直接拔出丁烷气瓶即可。 2)充燃气时，先卸下燃气瓶上的回火装置，安装原配煤桥(煤气减压阀)，在煤桥的另一端拧上燃气瓶源头，分别打开两个瓶的开关进行对充，小燃气瓶表指针升至3MPa时，表示充满，分别关紧再卸下。 3)注意事项： 操作人员必须持有国家劳动部门核发的焊工操作证，无证操作产生不良后果，责任自负。 氧气瓶三年安检一次，燃气瓶每年检查一次，由用户所在地专职检验单位负责检验。,一、制冷设备维修专用工具与仪器的认识, 燃气瓶、氧气瓶要远离火源，避免高温日照，周围温度不得超过50。严禁用硬物、重物敲击、撞击氧气瓶和燃气瓶，避热贮存，小心轻放。 燃气瓶充气量不得超过燃
8、气瓶容积的2/3。 氧气瓶中的氧气不能全部用尽，必须保留0.5MPa的剩余压力。 氧气表出现故障须由专业人员修理更换，他人不得擅自拆卸。 燃气瓶、氧气瓶不得混装其他气体，严禁沾上油污。 焊炬、干式回火防止器等相关主件，每次使用前必须仔细检查功能、性能是否完好。,二、空调与制冷设备用无缝铜管,(一)产品分类 1.牌号、状态、规格 铜材的牌号、状态、规格应符合表1- 4中的规定。 表1 4 空调与制冷设备用无缝铜管的牌号、状态、规格,表1- 4 空调与制冷设备用无缝铜管的牌号、状态、规格, 为满足产品力学性能及名义平均晶粒度轻微退火所获得的状态，用M2标识。 绕成一系列相邻圈的整根管子。 2.盘卷
9、的内外直径 盘管内外直径应符合表1-5的规定。,二、空调与制冷设备用无缝铜管,表15 盘卷内外直径表（单位：mm）,表1-5 盘卷内外直径表(单位：mm), 水平盘管：管子缠绕时，各圈绕成与盘管轴线平行的层次，使任意层次中的相邻各圈彼此紧挨。 蚊香形盘管：螺旋缠绕成单层或双层盘状的整根管子，形成蚊香盘。,二、空调与制冷设备用无缝铜管,3.标记举例 例1：用TP2制的、半硬状态的、外径为10mm、壁厚为0.3mm的盘管标记为“盘管TP2Y2100.3”(遵照2007年相关国家标准)。 例2：用T2制的、硬状态的、外径为12mm、壁厚为0.5mm、长度为800mm的直管标记为“直管T2Y120.5
10、800”(遵照2007年相关国家标准)。,二、空调与制冷设备用无缝铜管,(二)管材的尺寸及允许偏差 1)管材的尺寸及允许偏差应符合表1-6的规定。,表1-6 管材的尺寸及允许偏差(单位：mm),2)管材端部应锯切平整，允许有轻微的毛刺，直管切斜不大于2mm。,二、空调与制冷设备用无缝铜管,(三)工艺性能 1.扩口试验 轻软状态、软状态的管材进行扩口试验时，应从管材的端口切取适当的长度做试样，采用冲锥60，其结果应符合表1-7的规定，其他状态的管材进行该项试验时，试样应按软件状态工艺进行退火后再测试。 表17 扩口试验,表1-7 扩口试验,二、空调与制冷设备用无缝铜管,图1-16 铜管质量的判定
11、,2.压扁试验 轻软状态、软状态的管材应进行压扁试验，压扁后两壁间的距离应等于壁厚，试样不应产生肉眼可见的裂纹和裂口。 3.表面质量 管材的内外表面质量应清洁、光亮，不应存在影响使用的有害缺陷。,三、管道加工技术,(一)切管操作 1.切管 操作时，先将铜管夹在切管器滚子与刀轮之间，旋动转柄至刀口顶住管子，将切管刀绕铜管旋转，并不断旋紧转柄。 操作时一定要使刀与管轴垂直，并缓缓进刀，以免进刀过猛发生挤扁铜管的情况。割好的管口一般会形成内缩的锐边，一定要用铰刀将锐边倒棱。倒棱时应注意管口要朝下，并倒干净碎屑。 2.倒角 用倒角器去除切割加工过程中所产生的毛刺，消除铜管收口现象。,三、管道加工技术,
12、表1-8 脱氧铜管管径的最小弯曲半径(单位：mm),图1-17 弯管质量的判定,(二)弯管操作,三、管道加工技术,表1-9 铜管扩喇叭口尺寸(单位：mm),(三)扩管操作,图1-18 铜管扩喇叭口参数,三、管道加工技术,表1-10 扭力扳手的选用,(五)管道封口,(四)喇叭口连接,图1-19 喇叭口连接示意图 1铜接头 2铜管喇叭口 3螺母,四、管道焊接技术,(一)钎焊钎料、焊剂的选用 1.钎焊钎料的选用 钎焊常用的钎料有银铜钎料、铜磷钎料、铜锌钎料等。 2.钎焊焊剂的选用 (1)焊剂的分类。 (2)焊剂的作用。 (3)焊剂的选用。,四、管道焊接技术,1)首先在氧气和乙炔钢瓶上配置合适的减压阀
13、，减压阀的技术参数见表1-11。,表1-11 氧气和乙炔减压阀技术参数,2)用不同颜色的输气管道连接焊炬和氧气、乙炔减压阀，然后关闭焊炬上的调节阀门。 3)分别找到氧气和乙炔钢瓶上的阀门，调节减压阀，使氧气输出压力为0.5MPa左右，乙炔输出压力为0.05MPa左右。,(二)氧乙炔焊接 1.氧乙炔焊接的使用方法 电冰箱、空调器管道的连接和修补主要采用的是氧乙炔焊接方法，氧乙炔的焊接操作方法可按以下步骤进行。,四、管道焊接技术,4)钎焊时，首先打开焊炬上乙炔的调节阀，使焊炬的喷嘴中有少量乙炔喷出，然后点火。 5)钎焊完毕后，应先关闭焊炬上的氧气调节阀门，再关闭乙炔调节阀门。 2.焊接火焰的调节
14、使用氧乙炔焊焊接管道时，要根据不同材料的焊件选用不同的火焰。 (1)碳化焰。 (2)中性焰。 (3)氧化焰。,四、管道焊接技术,(三)氧气-液化石油气焊接 1)液化石油气钢瓶在充装时不得超装，必须留有1020的气体空间，防止液化石油气因随环境温度的升高产生高压气体而导致钢瓶爆炸。 2)在焊接及切割作业现场，液化石油气钢瓶应与氧气瓶保持3m以上的距离，与明火保持10m以上的距离。 3)液化石油气钢瓶和氧气瓶不得在太阳下曝晒。 4)在进行氧气-液化石油气焊接及切割时，液化石油气钢瓶和氧气瓶必须配置专用的回火防止器和减压装置。 5)对氧气-液化石油气焊接及切割作业人员应进行严格培训和考核，并取得相应
15、的资格证书。,四、管道焊接技术,(四)焊接安全操作及焊接工艺 1.安全操作 1)焊接前一定要检查设备是否完好，操作人员必须戴上护目镜和手套。 2)乙炔钢瓶不得卧放，开启乙炔针阀时，动作要轻、缓。 3)开启氧气针阀时也要轻、缓，不得同时开启乙炔和氧气针阀，以免发生爆炸。 4)点火时要取正确方向，避免火焰吹向气瓶和气管。 5)若发现火焰有双道，则应清理焊炬口。 6)不准在未关闭压力调节阀的情况下清理焊炬口；不准用带油的布、棉纱擦拭气瓶及压力调节阀。 7)易燃易爆物品应远离焊接现场，以免发生意外。 8)气瓶不得靠近热源，也不能置于日光下曝晒，应放在阴凉的地方。 9)在使用气焊设备时，如果某一部分出现
16、了故障，不要带故障继续操作，或在不了解其内部结构的情况下盲目拆卸，应请专业维修人员进行修理。,四、管道焊接技术,2.氧乙炔焊接设备的安全使用和维护 (1)氧气瓶 1)氧气瓶应符合国家质检总局颁布的气瓶安全监察规定，应定期进行技术检查。 2)操作中氧气瓶距离明火或热源应大于5m。 3)气瓶无防振圈时禁止用转动方式搬运，使用时注意防止被物体碰倒。 4)使用气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的脏污后立即关闭，然后接上减压器再使用。 5)禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服和乙炔管道，或用做试压和气动工具的气源。 6)禁止使用氧气对局部焊接部位通风换气。 7)氧气瓶严禁放空，气瓶内必须留有不小于0.1MPa表压的余气。,四、管道焊接技术,(2)乙炔气瓶 1)乙炔气瓶的充装、检验、运输、贮存等应符合国家质检总局颁布的气瓶安全监察规定。 2)乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳
