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1、37059-08a,主编,第九章 刨 削 加 工,第一节 刨削加工概述 第二节 牛 头 刨 床 第三节 刨刀及其安装 第四节 牛头刨床的刨削方法 第五节 其他刨削类机床 第六节 典型刨削零件的加工,第一节 刨削加工概述,一、刨削的主要运动方向 二、刨削的特点 三、刨床的应用 四、刨床的作用及分类,一、刨削的主要运动方向,图9-1 刨床的刨削运动和切削用量,二、刨削的特点,1)通用性好，可加工垂直及水平平面，还可加工T形槽、V形槽，燕尾槽等。 2)由于刨刀作往复运动且在回程时不切削，因此生产率低，惯性大，限制了加工速度，但狭长表面加工不比铣削时效率低。 3)加工精度不高，适合对精度要求不高的零件
2、加工。 4)由于进给运动是间歇进行，工件和刀具进行主运动时无进给运动，故刀具的角度不因切削运动变化而变化。 5)刨削加工的切削过程是断续切削，刀具在空行程时能得到自然冷却。 6)刨削过程中有冲击，冲击力的大小与切削用量、工件材料、切削速度等有关。,三、刨床的应用,图9-2 刨削加工范围 a) 平面刨刀刨平面 b) 偏刀刨垂直面 c)角度偏刀刨燕尾槽 d) 偏刀刨斜面 e) 切刀切断 f) 偏刀刨V形槽 g) 弯切刀刨T形槽 h) 成形刨刀刨成形面,三、刨床的应用,图9-3 刨床加工的典型零件,四、刨床的作用及分类,(1)悬臂刨床 具有单立柱和悬臂的刨床，其工作台沿床身导轨作纵向往复运动，垂直刀
3、架可沿悬臂导轨横向移动，侧刀架沿立柱导轨垂向移动。 (2)龙门刨床 具有双立柱和横梁，其工作台沿床身导轨作纵向往复运动，立柱和横梁分别装有可移动侧刀架和垂直刀架。 (3)牛头刨床 刨刀安装在滑枕的刀架上作纵向往复运动，通常工作台作横向或垂向间歇进给运动。 (4)插床(立刨床) 该类刨床的刀具在垂直面内作往复运动，工作台作进给运动。,第二节 牛 头 刨 床,一、牛头刨床的组成 二、牛头刨床的传动机构及机构调整,一、牛头刨床的组成,(1)床身 床身安装在底座上，用来安装和支撑机床各部件。 (2)滑枕 滑枕主要用来带动刨刀作直线往复运动，其前端装有刀架。 (3)刀架 如图9-5所示，刀架用来夹持刨刀
4、。 (4)工作台 工作台安装在横梁的水平导轨上，用来安装工件。,图9-4 牛头刨床外形 1工作台 2刀架 3滑枕 4床身 5摆杆机构 6变速机构 7进给机 构 8横梁,图9-5 刀架 1刀夹 2抬刀板 3刀座 4滑板 5手柄 6刻度环 7刻度转盘 8销轴,二、牛头刨床的传动机构及机构调整,1.摆杆机构 2.滑枕行程长度的调整 3.滑枕行程位置的调整 4.横向进给机构及进给量的调整,1.摆杆机构,图9-6 摆杆机构 1丝杠 2螺母 3摆杆齿轮 4小齿轮 5支架 6偏心滑块 7摆杆,2.滑枕行程长度的调整,图9-7 调整滑枕行程长度 1曲柄销 2偏心滑块 3丝杠 4方头 5锥齿轮,3.滑枕行程位置
5、的调整,图9-8 调节滑枕行程位置 1圆锥齿轮 2丝杠 3锁紧手柄 4摇臂齿轮,4.横向进给机构及进给量的调整,图9-9 棘轮机构 1横梁 2连杆 3棘轮 4棘爪 5齿轮 6齿轮1 7曲柄销 8工作台进给丝杠 9弹簧 10拔爪 11棘轮罩,第三节 刨刀及其安装,一、刨刀的结构特点及种类 二、刨刀的安装,一、刨刀的结构特点及种类,图9-10 弯头刨刀和直头刨刀的比较 a)弯头刨刀 b)直头刨刀,二、刨刀的安装,图9-11 刨刀的正确安装,第四节 牛头刨床的刨削方法,一、刨平面 二、刨垂直面和斜面 三、刨沟槽 四、刨矩形零件,第四节 牛头刨床的刨削方法,图9-12 牛头刨床的常用刨削方法 a)刨平
6、面 b)刨垂直面 c)刨斜面 d)刨燕尾形工件,一、刨平面,1.工件的安装 2.刨削步骤,1.工件的安装,小型工件可夹在台虎钳上，较大的工件可直接固定在工作台上。若工件直接安装在工作台上，则可用压板来固定，此时应分几次逐渐拧紧各个螺母，以免夹紧时工件变形。,2.刨削步骤,1)工件和刨刀安装正确后，调整升降工作台，使工件在高度上接近刨刀。 2)根据工件的长度及安装位置，调整好滑枕行程和行程位置。 3)调整变速手柄的位置，调出所需的往返速度；调整棘轮机构，调出合适的进给量。 4)转动工作台的横向手柄，使工件移到刨刀下方，开动机床，慢慢转动刀架上的手柄，使刀尖和工件表面相接触，在工件表面上划出一条细
7、线。 5)移动工作台，使工件一侧退离刀尖35mm后停车。 6)刨削完毕后，用量具测量工件尺寸，尺寸合格后方可卸下工件。,二、刨垂直面和斜面,图9-13 偏转刀座刨垂直面 a)按划线找正 b) 偏转刨刀垂直进给,二、刨垂直面和斜面,图9-14 倾斜刀架刨斜面 a)刨左倾斜面 b)刨右倾斜面,三、刨沟槽,图9-15 T形槽工件的划线和刨削顺序,四、刨矩形零件,图9-16 矩形零件,第五节 其他刨削类机床,一、龙门刨床的组成 二、龙门刨床的结构及特点 三、插床,一、龙门刨床的组成,1.龙门刨床的外形 2.龙门刨床与其他刨床的区别,1.龙门刨床的外形,图9-17 龙门刨床外形图 1液压安全器 2左侧刀
8、架进给箱 3工作台 4横梁 5左垂直刀架 6左立柱 7右立柱 8右垂直刀架 9悬挂按钮 10垂直刀架进给箱 11右侧刀架进给箱 12工作台减速箱 13右侧刀架 14床身,2.龙门刨床与其他刨床的区别,龙门刨床因有一个由顶梁和立柱组成的龙门式框架结构而得名，工作台带着工件通过龙门框架作直线往复运动。与牛头刨床相比，从结构上看，龙门刨床的形体大，结构复杂，刚性好;从机床运动上看，龙门刨床的主运动是工作台的直线往复运动，而进给运动则是刨刀的横向或垂直间歇运动，与牛头刨床的运动正好相反。龙门刨床由直流电动机带动，并可进行无级调速，运动平稳。,二、龙门刨床的结构及特点,1.龙门刨床的结构 2.龙门刨床的
9、特点,1.龙门刨床的结构,图9-18 龙门刨床的结构示意图 1工作台1 2工作台2 3侧刀 架 4垂直刀架 5横梁 6立 柱 7龙门顶 8刨刀,2.龙门刨床的特点,1)可逆性 龙门刨的工作台在加工过程中作往复运动，在工作行程(工作台前进，电动机正转)时进行刨削加工，在返回行程(工作台后退，电动机反转)时空载返回原地。 2)调速范围 龙门刨的切削速度决定于下列三个因素：切削条件(吃刀量、进给量)；刀具(刀具的几何形状、刀具的材料)；工件材料。 3)静度差 由于工件表面不平和材料的不均匀而使切削力产生波动，如果拖动工作台的电动机转速随负载波动而波动很大，将降低生产能力，还会影响加工精度和表面粗糙度
10、。,图9-19 工作台的速度图 0-a工作台前进启动阶段 a-b刀具慢速切入阶段 b-c加速至稳定工作速度 c-d工作速度阶段 d-e减速推出工件阶段 f-l返回阶段,三、插床,图9-20 插床外形图 1立柱 2滑枕 3圆工作台 4上滑座 5下滑座 6床身,第六节 典型刨削零件的加工,一、刨削V形槽 二、刨削实训安全技术,一、刨削V形槽,1)将坯料刨削到120mm86mm150mm，刨刀采用90，测量工具为游标卡尺。 2)划V形槽线。 3)V形槽粗加工，刨刀采用45，测量工具为90样板或游标万能角度尺。 4)加工6mm槽，刨刀采用4mm割刀，测量工具为游标卡尺。 5)V形槽精加工，刨刀采用左右
11、90(刀架转正负45)，测量工具为90样板或游标万能角度尺。 6)倒角，清理毛刺，工具为锉刀。 7)检验工件。 8)整理工具，清理机床。 9)评分。,一、刨削V形槽,图9-21 零件图,二、刨削实训安全技术,1)开车前检查工作台面前后有无障碍，冲程前后切勿站人，随手取下冲程调整手柄。 2)工件夹紧后，先手动或开空车检查冲程长度和位置是否正确，刀具等与工件是否相碰，如不合要求，则加以调整，但不可在开车中调整。 3)刨刀应牢固地夹在刀架上，不能装得太长，吃刀不可太深以防止损坏刨刀。 4)刨床开动后，操作者不可靠近运动范围，不可随意扳动机件，如需调节皮带或变换齿轮时，应征得实习指导教师同意后停车调节。 5)刨床作来回刨削运动时，不可用手触摸刨刀和工件，不要在刨刀的正面迎头看工件，以防止头部被撞伤。 6)测量工件尺寸时必须停车，工件上的铁屑应用刷子扫掉，不可用手揩擦。,二、刨削实训安全技术,7)零件刨好后，应去除毛刺、整边或倒钝(另有去毛刺工序安排的零件除外)。 8)操作完毕后，应擦拭保养机床，清洁和整理好周围场地。,
