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1、1,金正大国际,国际肥料专家 引领行业未来,检维修专项整治培训课件,2016年3月24日,第一章 检修作业 突出问题,2019/5/26,作业前的准备、作业过程的监督管控、作业后的现场清理必须严格按制度执行，严禁简化作业步骤，冒险作业。作业车间负责人必须到现场办理票证，落实安全措施。要求各车间将检查记录于4月25日前提报安全环保部。,检修活动实施阶段,区域管理车间负责人作为初审人现场落实措施,维修车间主任作为动火作业负责人现场安全任务，落实措施,动火人逐项落实措施,区域管理车间安排监护人，监护人正在对照票证，落实措施,区域管理车间班长现场验票,安全环保部现场进行气体分析，实施安全教育，落实措施
2、，并审批,管廊架上方一级动火办理票证现场,2019/5/26,1、检修前，检修负责人必须对参加检修作业人员进行安全教育， 安全教育主要包括以下内容： （1）有关检修作业的安全规章制度。 （2）检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。 （3）检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。 （4）相关事故案例和经验、教训。,2、检修前作业单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。,2019/5/26,3、当检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相应安全规范的规定执行，并办理相关票证。 4、对于需要隔绝、清洗、置换
3、的设备由设备使用单位负责，合格后方可交出。 5、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 6、对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。,7、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。 8、对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。 9、对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。 10、对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等
4、应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。 11、应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。 12、应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。 13、需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。,2019/5/26,14、检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。 15、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。 16、检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。 17、从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。 18、多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。 19、从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避
5、让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。 20、夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。,21、当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。 22、因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。 23、检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。 24、检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。 25、检修结束后检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目完成
6、情况，工器具和材料是否遗漏在设备内，检修各类安全设施是否恢复正常，检修所产生的垃圾是否清理干净进行检查。,四、考核管理,1、现场作业管理 （1）现场作业未办理有关票证的，每次给予作业负责人200 元的处罚 (作业时票证不随身携带的视为无票证)，存在违章指挥的直接罚违章指挥者500元；作业票证代签、空项、潦草的，每次给予作业负责人50 元的处罚；作业票中安全措施未落实的，每少一项给予作业票证审批人100元的处罚，给予作业负责人200元的处罚；未设监护人，给予作业负责人200元考核；出现上述情况每次扣单位考核分2分。 （2）移动式电动工具未按规定使用漏电保护器等安全保护装置，给予责任人200 元
7、的处罚，并扣单位考核分2分；现场检修设备未采取停机、断电、挂牌等安全措施的给予当事人辞退的处罚，给予班级负责人1000 元的处罚，给予车间安全员及车间负责人500元的处罚，并扣单位考核分10分。,2019/5/26,（3）进行动火作业时，氧气、乙炔瓶间距小于5 米的，或氧气、乙炔瓶距离明火小于10米的每次给予作业人员100元的处罚，并扣单位考核分1分；使用无防震圈的气瓶或无阻火器的乙炔瓶，每次给予使用者100元的处罚，并扣单位考核分1分；移动气瓶时使用滚动方式的、使用车辆转运时未固定的、氧气乙炔混放使用或转运的、乙炔瓶放倒使用的、气割管线接口处未捆扎的、气瓶放在烈日下暴晒或放在靠近高温源处作业
8、的，考核当事人100元，扣单位考核分1分；压力表损坏未及时更换的，给予作业人员100元的处罚，并扣单位考核分1分；气割作业中氧气、乙炔气管线禁止出现打结情况，违者给予50 元考核，扣单位考核分1 分。作业时未清理或隔离周围易燃物的每次给予作业负责人100元的处罚，并扣单位考核分1分。,四、考核管理,2019/5/26,（4）进行高处作业时，登高人员未系或未规范使用安全带的给予当事人500 元的处罚，给予作业负责人200元的处罚，并扣单位考核分5分，在当季度连续出现两次的给予当事人辞退处理；使用脚手架未固定的、登高作业时高空抛物的、上下爬梯时未设专人掌扶的，给予当事人100 元处罚，给予作业负责
9、人50 元的处罚，并扣单位考核分1分。 （5）进入受限空间作业时，对于强度大时间长的作业必须30 分钟轮换或休息一次， 未执行给予责任人100元考核，扣单位考核分1分。 （6）启用设备前未进行全面检查，未造成人身伤害事故的给予当事人200元的处罚，并扣单位考核分2分，造成人身伤害事故的视情况给予100010000元处罚；启用安全装置不齐全的设备，每次对岗位人员考核100元，扣责任单位2分；设备启用前未将“禁止标志”摘除的一次扣责任单位1分。,四、考核管理,2019/5/26,四、考核管理,（7）进入生产厂区的员工未按照规定佩戴安全帽等劳动防护用品的每次给予当事人 100元的处罚（包括佩戴不规范
10、），给予当事人100元的处罚，并扣单位考核分1分；违章将安全帽当凳子使用的，考核当事人100元。 （8）电工、维修工等特殊岗位作业人员，未按规定佩戴绝缘手套等防护用品者，每人次罚款200 元，并扣单位考核分2分。 （9）使用36以上电源临时作业时，电源线未架起或未作保护的,对直接责任人或值班长每次罚款100元，并扣单位考核分1分；电源线裸露、用内膜包扎、不用插头直接将电线插入插座中，每次对责任人罚款200元，并扣单位考核分1分；清理检修配电盘时不彻底断电或妥善隔离的情况下进行操作，每次对责任人罚款500元，并扣单位考核分5分。 （10）现场带电检修未经生产、设备或安全部门领导签批同意，且无可靠
11、防护措施， 停电检修时未挂警示牌，或未设专人监护，每次对责任人罚款500元，并扣单位考核分2分。,（11）在金属容器内作业使用电源36V 的照明灯具的或在潮湿、狭小的容器内作业，使用的照明灯具或电动工具，不符合防爆防潮要求的，对责任人每次罚款500元，并扣单位考核分5分。 （12）管理人员违章指挥，或强令冒险作业的，对违章指挥人员罚款1000 元，并扣单位考核分5分；作业人员盲目服从不拒绝、不反映的每次作业人员罚款200元。 （13）车间内进行断、送电时必须指定专人找电工断送电，在填写好断关电记录后， 电工方可操作，违反此规定的，对责任人罚款500元，并扣单位考核分2分。 （14）车间人员或其
12、他人员用身体各部位或拿着工器具直接接触正在运转的转动设备运转部位,给予违章人员辞退的处罚，考核单位负责人500元，并扣单位考核分10分。 元的处罚，并扣单位考核分1分,四、考核管理,2019/5/26,（15）电焊机接线不遵守“一电、一闸、一保护原则”，给予考核200 元处罚，并扣单位考核分2分；电焊机二次线中间接点超过3处、焊机一次线与配电箱线盘、焊机二次线与焊机接线盘连接未使用线鼻子与螺栓紧固连接等不规范现象，考核100元，并扣单位考核分1分。电焊机电源进线接线处祼露未防护的，给予使用者和维修班长各100 。 （16）清理转动设备（投料搅拌、破碎机、提升机、刮板机、造粒机、烘干机、冷却机等
13、）未在配电室内断电的，给予责任人辞退的处罚，并扣单位考核分10 分；断电未挂牌的、未设监护的，给予作业人员200元的处罚，给予作业负责人100元的处罚，并扣单位考核分2分。 （17）电动工具使用后，未及时断电的或设施设备长时间不用未及时断电的，每次给予责任单位200元的处罚，并扣单位考核分2分。 （18）使用铁丝、铜丝代替保险丝使用的，给予责任人200元的处罚，并扣单位考核 分1分。,四、考核管理,2019/5/26,（19）车间人员直接跨越正在运转皮带、绞龙等转动装置，给予当事人200元处罚， 并扣单位考核分2分。当皮带、绞龙等转动装置停止运转时，严禁人员跨越、踩踏装置， 违者给予当事人20
14、0元处罚，并扣单位考核分2分。 （20）车间人员私自在配电箱插座上对手机、对讲机及其他移动式用电工具进行充电的，给予当时人50元处罚，并扣单位考核分1分。 (21)现场防护栏门在不使用的情况下须关闭，如存在开启后长时间不关闭的情况，每处给予单位考核50元的考核，并扣单位考核分1分。 (22)车间内放置的各类油桶，在周围必须设置禁止烟火的标示。无警示标识一处考核100元。扣单位考核分1分。使用油后，油桶必须做好封闭防护措施，严禁存在敞口及油桶上方有油积存的现象，违者考核100元，扣单位考核分1分。 (23)使用气割做照明的给予当事人100元处罚，并扣单位考核分1分。,四、考核管理,2019/5/
15、26,2、检维修作业现场环境管理 （1）厂区路面不清洁，有垃圾、积土、积水和其它堆放物，路面上有撒漏的物料， 每处罚20元，并扣单位考核分1分。 （2）生产现场不整洁，岗位有垃圾、下角料及拆除下来的废旧零部件，每处罚20元，并扣单位考核分1分。 （3）生产现场所用的工器具要摆放凌乱的，每处罚20元，并扣单位考核分0.5 分。,四、考核管理,第三章 典型事故案例,1,火警事故学习,2019/5/26,一、事故经过 某年2月26日下午16:00左右,七车间维修工古玉坤、黄贵国、王连启三人根据车间主任吴兴超安排的工作任务，在包装岗位二楼料仓振动筛下方焊接分料挡板。17:20左右作业活动结束，作业人员
16、对现场进行清理，整理工器具。17:40左右，料仓内的PP塑料管被残留的焊渣引燃，现场作业人员发现后，立即向车间管理人员汇报，并用消防水进行扑救。18:20左右着火的塑料管被浇灭。经现场勘查，料仓内PP塑料管被烧损合计约36m，加上灭火时损坏的窗户，造成直接经济损失共计约660元。,七车间火警事故,2019/5/26,二、事故原因： 1、现场作业负责人古玉坤、作业人员黄贵国、王连启思想麻痹、冒险蛮干，抢工时、图省事的心理较严重，在进行动火作业前，未进行动火风险分析，虽开具作业票，但是未落实作业票中的安全措施，动火点下方的可燃塑料管未被有效隔绝，导致焊渣进入塑料管中，造成塑料管着火，是此次火警事故的发生的直接原因。 2、动火作业结束后，作业人员未认真对作业现场残留火种进行排查，也是造成事故另一直接原因。 3、车间主任吴兴超在审批作业票时，未进行有效把关，也未进行现场落实，导致安全措施未执行，发生火警事故，审批不严不细，是造成此次事故的重要原因。 4、车间近期开展的安全事故大反思活动流于形式，员工未真正养成良好的工作习惯，安全意识不强，冒险蛮干，也是导致事故发生的原
