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1、第10章 制冷空调装置的维护和保养,10.1 制冷系统的维护和保养 10.1.1 制冷系统中的不凝性气体 10.1.2 制冷系统中的润滑油 10.1.3 制冷系统中的机械杂质 10.1.4 制冷系统中的水 10.2 制冷压缩机的维护和检修 10.2.1 压缩机维护和检修的必要性和计划 10.2.2 制冷压缩机的正常维护保养 10.2.3 制冷压缩机的定期检修 10.3 冷凝器和蒸发器的操作和维护 10.3.1 冷凝器的操作和维护,10.3.2 蒸发器的操作和维护 10.4 制冷空调装置中相关设施的维护 10.4.1 冷却水系统与冷冻水系统 10.4.2 冷库建筑的正确使用和维护 10.5 制冷
2、空调装置运行维护的综合管理,10.1.1 制冷系统中的不凝性气体,1.制冷系统内空气的主要来源 2.空气在系统中的主要危害 3.系统中有空气的迹象 4.制冷系统的放空气操作 5.影响放空气效果的因素,1.制冷系统内空气的主要来源,1)在机器设备或管道安装、检修后投产时，因为抽空不彻底，使空气残留于系统中。 2)充注制冷剂和冷冻油时，因操作不慎而使空气进入系统。 3)系统工作压力低于外界大气压时，外界的空气由阀门、轴封等密封不严处渗入系统。 4)当压缩机的排气温度过高、接近或达到冷冻油的闪点，将引起冷冻油的炭化裂变，产生不凝性气体。,2.空气在系统中的主要危害,1)冷凝压力升高。 2)排气温度升
3、高。 3)冷凝器中传热效率降低。 4)腐蚀性增加。,3.系统中有空气的迹象,1)排气温度高于正常的排气温度。 2)冷凝器内压力高于该冷凝温度所对应的饱和压力，或者说，冷凝温度低于该冷凝器内压力所对应的饱和温度。 3)排气压力表指针剧烈抖动。,4.制冷系统的放空气操作,(1)氨制冷系统手动放空气器的操作(图10-1) 开启阀3使混合气体进入放空气器开启放空气器的降压阀5微开供液膨胀阀1(使制冷剂节流进入放空气器内蒸发吸热，氨气被冷却凝结为液体)稍开放空气阀6将空气放入盛水容器7的水中。 (2)氟利昂制冷系统的放空于氟利昂制冷系统，由于空气比氟利昂气体密度小，所以中小型氟利昂制冷系统一般不采用放空
4、气器，停机时直接从压缩机排气阀多用通道螺塞，或冷凝器顶部的放空气阀放出。,图10-1 放空气系统管路连接图 1、2膨胀阀 3进气阀 4盘管 5降压阀 6放空气阀 7盛水容器,5.影响放空气效果的因素,(1)放空气点的位置 研究表明146，最大限度地从制冷系统中放出空气，取决于放空气点位置的合理选择。 (2)放空气管路 当制冷系统有多台冷凝器和贮液器时，所有放空气点接出的放空气管可以汇集在一起，再接至放空气器。,10.1.2 制冷系统中的润滑油,1.润滑油进入系统的原因 2.油对氨制冷系统的危害 3.油对氟利昂制冷系统的影响 4.氨制冷装置的回油和放油 5.氟利昂制冷装置的回油,1.润滑油进入系
5、统的原因,1)压缩机的排气速度。 2)压缩机排气的温度。,2.油对氨制冷系统的危害,1)使冷凝温度升高，对应的冷凝压力也升高。 2)使蒸发温度降低，对应的蒸发压力也降低。 3)使制冷剂流动阻力增加，甚至使管路堵塞。,图10-2 保证蒸发器回油的几种回气管接法 a)蒸发器均低于回气主管时 b)蒸发器均高于回气主管时 c)蒸发器位于回气主管上方和下方时 d)负荷变化大时的双上升立管形式,10.1.4 制冷系统中的水,1.系统中水分的来源 2.水对制冷装置的影响 3.制冷系统中水的排除处理,1.系统中水分的来源,1)购买的制冷剂质量不符合标准，含有较多水分。 2)加入压缩机的润滑油含有水分。 3)制
6、冷设备水压试验的残留水。 4)空气中的水分。,2.水对制冷装置的影响,1)在氟利昂制冷装置中，水在氟利昂中的溶解度非常小，可以大致认为水与氟利昂是不溶解的。 2)在氨制冷系统中，氨可以溶解比它本身大许多倍的水，生成的溶液凝固点比水的冰点低。 3)水溶解制冷剂后会发生水解作用，生成酸性产物，腐蚀金属材料。 4)在氟利昂制冷装置中，因有不溶解的水存在，还会出现“镀铜”现象，即在钢零件上形成一铜层，对压缩机的运行产生不良影响。 5)水分还会使润滑油粘度降低，油发生乳化，质量下降，影响润滑性能。,10.2.1 压缩机维护和检修的必要性和计划,1.制冷压缩机维护和检修的必要性 2.维护和检修的制度和计划
7、,1.制冷压缩机维护和检修的必要性,1)制冷机器设备的可靠性增加，大大减少突然事故的发生。 2)制冷机器设备的使用寿命延长。 3)可有计划地储备检修用材料和备件，缩短检修时间，减少大修次数。 4)保持长期的安全、稳定、高效地运行，带来明显的经济效益。 5)深化对制冷设备的认识，提高维修人员的技术水平，丰富维修人员的实践经验。,2.维护和检修的制度和计划,(1)小修 小修的目的是消除机器内部重要机件的事故磨损和达到极限容许值的自然磨损。 (2)中修 中修的工作量比小修大，拆卸的范围也比小修广泛。 (3)大修 为了完全恢复机器的工作能力，压缩机在运转一定时间之后，需进行大修。,10.2.2 制冷压
8、缩机的正常维护保养,1)注意压缩机的油位、油压、油温的变化。 2)注意压缩机的振动和异常噪声。 3)注意压缩机轴封或其他部位的泄漏。,10.3.1 冷凝器的操作和维护,1.水冷式冷凝器的操作和维护 2.风冷式和蒸发式冷凝器的操作与维护,1.水冷式冷凝器的操作和维护,1)根据压缩机的输气量，合理确定冷凝器的冷凝能力和冷却介质的温度，投入运行的冷凝器台数和冷却水泵台数，以实现经济合理的运行。 2)工作前，冷凝器的进水阀、出水阀、进气阀、均压阀、压力表阀、安全阀前的截止阀均应开启，放油阀和放空气阀应关闭。 3)运行中经常检查冷凝器的供水情况，应保证水分配均匀、水量充足、水路畅通。 4)根据冷凝器的形
9、式，合理调整进、出水温差。 5)经常检查冷凝压力，最高一般不超过1.5MPa。 6)根据开机时间和压缩机的耗油量，定期对冷凝器进行放油。,7)根据水质的软硬情况，定期清除水垢。 8)定期用化学分析法或用酚酞试纸，检查冷凝器的出水中是否含氨，一般每月一次。 9)全部压缩机停机510min后，停止向冷凝器供水。 10)冷却水的水质稳定处理和防垢。,10.3.2 蒸发器的操作和维护,1.冷风机的操作和维护 2.蒸发排管的操作和维护 3.沉浸式蒸发器的操作和维护 4.壳管式蒸发器的操作和维护 5.冷却空气的蒸发器除霜,1.冷风机的操作和维护,1)冷风机起动前的检查。 2)风道的调整。 3)起动风机。
10、4)先打开回气阀，再打开供液阀。 5)停止工作时，关闭供液阀和回气阀，停止风机。 6)注意事项。 7)冷风机的维护要点是要及时除霜，避免霜层太厚。,2.蒸发排管的操作和维护,1)保持正常供液量。 2)及时除霜。 3)及时放油。 4)避免货物或重物挤压或撞击排管。,3.沉浸式蒸发器的操作和维护,1)当载冷剂为盐水时，盐水的冻结点应低于制冷剂的蒸发温度45。 2)蒸发温度一般应比盐水温度低5。 3)蒸发器应定期放油。 4)为了保持盐水清洁，制备盐水时，应在配制箱内进行，不要直接在盐水池内溶盐。 5)长期停止工作时，应抽空蒸发器(保持0.1MPa的压力)，然后关闭回气阀。,5.冷却空气的蒸发器除霜,
11、(1)人工除霜 利用竹笤帚扫霜或专用刮刀铲霜。 (2)热气融霜 把压缩机排出的过热蒸气，经油分离器后引入蒸发器，使霜层融化脱落；同时利用制冷剂的压力，还可将蒸发器内的油和污物排出。 (3)热气与水配合融霜 先采用热气融霜，到霜层与蒸发器表面已能基本脱开，此时再打开冲霜供水阀，进行水冲霜。 (4)电加热融霜 在蒸发器内设置电加热器，利用一定的装置，控制电加热器的通断，实现融霜。,10.4.1 冷却水系统与冷冻水系统,1.冷却水的供水要求 2.冷却水系统的设备运行管理 3.水质控制 4.水量补充与除垢,表10-1 冷却水进、出水温度允许值(单位:),表10-2 中央空调冷却水水质要求,3.水质控制
12、,(1)水质的恶化 在制冷空调装置中，常用敞开式冷却水系统。 (2)水的软化 为了达到上述要求，要适当投加阻垢剂以防止结垢，投加缓蚀剂以防止腐蚀，用剥离杀生剂来消灭微生物。,1)水垢。 2)设备腐蚀。 3)污泥和菌藻。,1)离子交换树脂法。 2)投加阻垢剂。 3)投加缓蚀剂。 4)投加杀生剂。,表10-3 冷冻水循环系统水质标准,10.4.2 冷库建筑的正确使用和维护,1.严格控制库内温度 2.严防水、汽渗入隔热层 3.防止冻融循环对冷库建筑的损坏 4.保护地坪和楼板，防止冻臌损坏 5.合理使用库容，提高库房利用率,2.严防水、汽渗入隔热层,1)穿堂和库房的墙、地坪、顶棚和门框要求无冰、霜、水
13、，做到随有随扫，及时清除。 2)库内的排管和冷风机要及时冲霜和扫霜。 3)没有经过冻结的热货，不准直接进入低温库，以防止带入热汽损坏建筑，并影响库内原有食品的储藏质量。 4)严格管理冷库门。,3.防止冻融循环对冷库建筑的损坏,1)各种库房应按设计规定使用。 2)各种土建冷库在空库时，也要保持一定的低温。 3)原设计有冷却工序的冻结间，如改为直接冻结时，冻结间要有足够的制冷设备。,4.保护地坪和楼板，防止冻臌损坏,1)不得把物品直接铺在地坪上冻结；拆内垛时不得采用倒垛的方法；脱钩和脱盘时，不准在地坪上摔砸，以免损坏地坪和隔热层。 2)物品堆垛与吊轨悬挂的重量，不得超过规定。 3)地坪没有做防冻措
14、施的高温库，其温度不得低于0，以免地坪冻臌。 4)冷库地坪下用于加热的自然通风通道应保持畅通，不得积水、堵塞。,10.5 制冷空调装置运行维护的综合管理,1.制冷空调装置综合管理的主要任务 2.综合管理规章制度的建立和贯彻 3.设备管理学科的发展,1.制冷空调装置综合管理的主要任务,1)根据生产工艺要求，以及制冷空调系统和设备的实际情况，确定各种动力设备的最佳经济运行参数，定出允许波动的范围，以减少能耗。 2)科学地组织生产，合理地配置生产设备，使各种设备充分发挥效能，合理利用能源，达到节约能源的效果。 3)加强生产组织调度，搞好能源管理。 4)有计划地、定期地进行设备的维修和检修，保证所有机
15、器设备处于良好的技术状态。 5)建立健全的规章制度。 6)加强对操作管理人员的技术培训考核。 7)根据行业的技术进步，有计划地对企业现有设备进行挖潜、改造和更新，大力采用新技术、新工艺，提高能源利用率。,2.综合管理规章制度的建立和贯彻,(1)岗位责任制 主要内容为各级人员的工作范围、责任和权利。 (2)技术操作规范 一般分单台设备和整个系统两种。 (3)安全操作规范 一般分综合性规程和专业性规程两部分。 (4)交接班制度 主要内容是设备运行方式、实验、检修情况、故障、缺陷情况、上级指示、运行通知、工具和用品、交接班事件等。 (5)巡回检查制度 规定每班对管辖设备的检查次数和内容。 (6)安全、节约奖惩制度 对无事故运行和节约者应奖励。 (7)事故分析处理报告制度 包括人身及设备两部分。 (8)设备运行经济技术指标的管理和考核方法 包括值班人员的原始记录、统计、计算和公布有关资料，开展经济考核，奖励和惩罚，信息传递等。,1)设备概述。 2)设备正常操作。 3)事故预防和处理。 1)系统概况。 2)正常操作。 3)事故预防和处理。,
