《工程制图 教学课件 ppt 作者 李明 第9章 零部件测绘》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程制图 教学课件 ppt 作者 李明 第9章 零部件测绘（47页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 9.1 零部件测绘方法与步骤 9.2 零件尺寸的测量 9.3 典型零件测绘 9.4 齿轮减速器测绘,第9章 零部件测绘,零部件测绘是对机器或部件进行拆卸与分析，并选择合适的视图表达方案，画出全部零件的草图和装配示意图，然后根据装配示意图及装配关系，对测得的零件尺寸和数据进行圆整与标准化，并确定零件的技术要求，最后根据零件草图画出装配图和零件工作图的过程。零部件测绘对机器设备的改造、维修、仿制和技术的引进等方面有着重要的意义。,9.1 零部件测绘方法与步骤,观察了解部件。 拆卸、组装部件。 3. 画部件装配示意图。 画零件草图。 5.测量圆整零件尺寸，选取零件技术要求。 6.根据零件草图和装配
2、示意图画部件装配图。 7.根据零件草图画零件图。,9.2 零件尺寸的测量,零件尺寸的测量是零部件测绘中的一项重要工作。采用正确的测量方法可以减少测量误差，提高测绘效率，保证测得尺寸的精确性。测量方法与测量工具有关，因此要了解常用的测量工具及其测量方法。 常用的测量工具有钢直尺、内外卡钳、游标卡尺和千分尺、螺纹量规等。,9.2.1 尺寸测量注意事项,1）根据零件尺寸需要的精确程度，选择相应的测量工具进行测量； 2）有配合关系的尺寸，如孔和轴的配合尺寸经过测量之后，还要根据所测得的尺寸查阅手册再确定标准的公称尺寸； 3）没有配合关系的或不重要的尺寸，要将测得的尺寸加以圆整（调整到整数）； 4）对于
3、螺纹、齿轮、键销等标准件，测得尺寸之后要查表，取得与之近似的标准尺寸。,9.2.2 测量工具和测量方法,1. 线性尺寸的测量 1）钢直尺测量：钢直尺是用来直接测量直线段尺寸；,测量长度尺寸,测量高度尺寸,2）游标卡尺测量：是一种测量精度较 高的量具，可以测得毫米的小数值。,游标卡尺测量长度尺寸,2. 直径尺寸的测量,1）用卡尺测量,用内、外卡尺测量圆孔和圆柱的直径,2）用游标卡尺测量,用游标卡尺精确测量圆的直径,3. 两孔中心距、孔的高度测量,孔中心距A=B-(d1+d2）2,孔中心距A=B+d,1）两孔中心距的测量,2）孔的深度测量,4. 壁厚的测量,X=A-B,X=A-B,X=A-B,5.
4、 标准件和常用件的测量,用螺纹规测量螺距,用压痕法测量螺距,测量齿轮直径,1）螺纹的测量：先测得螺纹大径，根据螺纹种类查表确定公称直径和螺距。也可用螺纹规测量螺距。,2）齿轮的测量：先测得齿顶圆直径，数出齿数。再计算模数，查表取标准模数。最后根据计算公式计算齿轮各部分尺寸。,6. 曲面、曲线和圆角的测量,用拓印法测量曲面,用坐标点法测量曲面,用圆角规测量圆角,9.3.1 轴套类零件测绘,轴套类零件的作用：轴套类的主要作用是安装、支承和定位零件，并传递动力。 2.轴套类零件的结构分析：基本形状是同轴回转体，通常由圆柱、圆锥组成，有键槽、螺纹、倒角、退刀槽、中心孔等结构。 3.轴套类零件的视图选择
5、：按工作位置（轴线是水平位置）安放选择主视图。轴上的孔及工艺结构常应用断面图、局部剖视和局部放大图表达。,9.3 典型零件测绘,4. 轴套类零件的尺寸标注： 1）轴的尺寸的测量及基准选择。轴上有配合要求的尺寸要精确测量，并查表取得公称直径。轴向尺寸基准一般选择有接触关系的轴肩面，径向尺寸基准应选择中轴线。 2）标准件尺寸测量之后，要查表确定标准值。 3）工艺结构尺寸测得之后要圆整或查表。 5.轴套类零件技术要求及其选择： 1）尺寸公差的选择：有配合关系的尺寸应,根据配合性质选取基本偏差和尺寸公差， 常选用间隙配合或过渡配合，公差等级为IT69级。 2）几何公差的选择：有装配基准要求的轴颈一般要
6、有圆度或圆柱度形状公差。相互配合的轴径还要有同轴度要求，一般用径向跳动来控制。此外还应标注轴的定位端面与轴线的垂直度，对键槽两对称面标注对称度要求。 3）表面结构参数的选择：运动的配合面其表面粗糙度参数值较小，表面精度要求较高，一般选择Ra0.8、R1.6，其余配合表面选用Ra3.2，非配合面选用Ra6.3。,齿轮油泵轴结构分析与视图选择,中心孔,键槽,键槽,中心孔,倒角,退刀槽,轴肩,退刀槽,9.3.2 盘盖类零件测绘,1.盘盖类零件的作用：盘类零件起连接、支支承、定位和传递动力作用。盖类零件起定位、支承和密封作用。 2.盘盖类零件结构分析：主体是由同一轴线多个扁平的回转体组成。常有肋板、轮
7、辐，沿圆周均匀分布有螺栓孔或螺纹孔，有键槽、退刀槽、倒角等结构。 3.盘盖类零件视图选择：一般按工作位置或加工位置，以轴线水平方向放置选择主视图，并取全剖视表达内部结构。再选用左视图或右视图表达肋板、螺栓孔和螺纹孔的分布情况。,细部结构常用局部放大图表达，肋板断面用面图表达。 4. 盘盖类零件尺寸标注： （1）尺寸的测量 1)配合孔或轴的尺寸要用游标卡尺或千分 尺测出圆的直径，再查表确定其公称尺寸； 2）测得标准件尺寸，如螺纹、键和销 尺寸，测量后查表取标准尺寸； 3）工艺结构尺寸，如退刀槽和砂轮越程 槽、倒角和倒圆等尺寸，测量以后按规定 方法标注。 4）一般性尺寸可直接度量并圆整。,（2）尺
8、寸基准的选择 通常以重要的安装端面或定位端面（配合或接触表面）作为轴向尺寸主要基准。以轴的轴线为径向尺寸主要基准。 5.盘盖类零件的技术要求及选择 （1）尺寸公差的选择 （2）几何公差的选择 （3）表面粗糙度的选择 （4）材料和和热处理,端盖零件结构分析与视图选择：,9.3.3 叉架类零件测绘,1.叉架类零件的作用：叉架类零件常用在变在变速、操纵机构，起到拨动、连接、支承和传递动力作用。 2.叉架类零件结构分析：一般是由工作部分、连接部分和安装部分组成。工作部分是圆筒状，连接部分是工字形、T形或U形肋板结构，安装部分多是板形，分布有螺栓孔（安装孔）。 3.叉架类零件视图选择：一般按工作位置或加
9、工位置，以形状特征原则选择主视图。常用局部剖视表达内孔。再选用一到二个视图表达其余结构。倾斜结构需用斜视图表达，肋板和,轮辐断面用断面图表达。 4. 叉架类零件尺寸标注： 1）叉架零件一般选择安装底板的底面、配合孔的轴线、对称结构的对称面作为尺寸主要基准； 2）配合孔直径和孔的中心距尺寸要精确测量，并查表确定配合孔的公称直径； 3）工艺结构尺寸测量后需查表或圆整。 5.叉架类零件技术要求及其选择： 1）尺寸公差选择：配合孔有尺寸公差，按照配合性质的选择基本偏差和公差等级，并选择相应的表面结构参数；,2）几何公差的选择：叉架零件底板表面有平面度、垂直度要求，配合孔的轴线有平行度要求； 3）表面结
10、构参数的选择：配合孔表面粗糙度一般为Ra1.6、Ra3.2，安装底板底面为Ra3.2，非配合表面为Ra6.3，其余都是铸造面，可不作要求。,支架零件结构分析和视图选择：,9.3.4 箱壳类零件测绘,1.箱壳类零件的作用：箱壳类零件主要作要作用是起到连接、支承和密封包容其他零件，一般为整个部件的外壳。 2.箱壳类零件结构分析：箱壳零件外形内腔都比较复杂，箱壳上带有轴承孔、凸台、肋板等结果。下面有安装底板，带有螺栓孔或螺孔。箱壳零件一般为铸造件，常有拔模斜度、壁厚均匀、铸造圆角等铸件工艺结构。 3.箱壳类零件视图选择：按工作位置和形状特征原则选择主视图，通常需要三到四个基,本视图，并采用全剖视、局
11、部剖视等方法表达表达箱 体内部结构。 4. 箱可类零件尺寸标注： 1）箱壳零件一般选择安装底板的底面、主要支承孔的轴线、主要接触面和主要结构的对称面作为尺寸主要基准； 2）轴承孔直径和孔的中心距尺寸要精确测量，并查表确定孔的公称直径； 3）各轴承孔的定位尺寸要精确测量； 4）工艺结构尺寸测得后要查表确定或圆整，并按规定方法标注。,5.箱可类零件技术要求及其选择： 1）尺寸公差选择：轴承孔有尺寸公差，按 按照配合性质的选择基本偏差和公差等级； 2）几何公差选择：先测出各几何公差值，再参照同类型零件的公差来确定最后公差值。一般要求轴承孔之间有同轴度、平行度公差。 3）表面结构要求的标注：各轴承孔的
12、表面结构参数等级较高，粗糙度一般为Ra0.8、Ra1.6，接触表面为Ra3.2，非接触面为Ra6.3，其余为铸造面，可不作要求。,泵体零件结构分析与视图选择：,9.4 齿轮减速器测绘,9.4.1 齿轮减速器的作用及工作原理,齿轮减速器是介于原动机和工作机之间的一种机械传动装置，是用来将高速运转变为低速运转的减速机构。,9.4.2 减速器的拆卸及装配示意图画法,1.减速器的拆卸顺序：拆卸过程要了解减速器的基本结构。基本结构是由传动件（齿轮）、联接件（螺栓、键和销）、支承件（机座和机盖）及密封装置组成。拆卸顺序是先拧下螺栓，把机盖拿走，再拆卸轴及轴系零件，即可完成整个拆卸。 2. 画装配示意图：为
13、了能够说明减速器的工作原理，并使减速器拆开后能够装配复原，并且作为画装配图的依据，所以要画出装配示意图。,齿轮减速器分解图,所谓装配示意图，就是用简单的线条和图形符号绘制，用来表明部件中各零件大致位置、装配关系和工作原理的简单图形。,减速器装配示意图,9.4.3 减速器零件草图画法,以减速器齿轮轴为例： （1）分析齿轮轴的作用和结构特点； （2）确定齿轮轴的视图表达方案； （3）画齿轮轴零件草图； 1）绘制视图（轴类零件视图表达方法） 2）测量并标注零件尺寸 3）标注零件技术要求（参考同类零件图确定）,齿轮轴零件草图,9.4.4 减速器装配图画法,a)布局定位，画视图基准位置线,b) 画机座各
14、视图,d) 画机盖、轴、齿轮及轴系零件,d) 画其他零件及细部结构,e) 描深加粗图线，标注尺寸和技术要求，编写零件序号和明细栏，填写标题栏，完成全图,9.4.5 减速器附属零件及其画法,名称,画法,名称,画法,窥视孔及孔盖,透气塞,油标,挡油环 轴承 闷盖,油塞,毛毡密封,9.4.6 减速器零件图的画法,根据零件草图，经过审查修改，用尺规或计算机绘制出的图样称为零件工作图，简称零件图。,齿轮轴零件图,机座零件图,机盖零件图,学习重点：本章主要介绍零部件测绘方法与步骤、零件尺寸的测量、典型零件测绘和减速器测绘等内容。学习重点是零件尺寸测量方法，典型零件测绘和减速器装配图画法。 学习要求：零部件测绘是本课程的综合性实践教学环节，是对工程制图课程基本知识、正投影原理与方法、识图及绘图技能的综合运用，并在测绘实践中培养解决工程实际问题的能力。学习本章应掌握以下方面知识与技能：,本 章 小 结,1）了解零部件测绘方法与步骤，熟悉常用测量工具及零件尺寸的测量方法。 2）熟悉典型零件测绘方法，能动手完成轴套类零件、盘盖类零件、叉架类零件、箱壳类零件测绘工作。 3）熟悉部件测绘方法，能读懂和绘制装配示意图，掌握减速器零件草图、装配图、零件图的画法，能完成部件测绘工作。,
