基础工业工程 教学课件 ppt 作者 易树平 第十二章 现场管理方法

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1、内容提要,基础工业工程,目录,第一节 现场管理概述 第二节 目视管理 第三节 “”管理 第四节 定置管理,第十二章 现场管理方法,第一节现场管理概述,现场是企业为顾客制造产品提供服务的地方，是整个制造业的中心，是可以不断改善的园地,第十二章 现场管理方法,现场是由人、机、物、环境、信息、制度等各生产要素和质量Q（Quality）、成本C（Cost）、交货期D（Delivery）、效率P（Production）、安全S（Safety）、员工士气M（Morale）六个重要的管理目标要素构成的一个动态系统。,现场管理是指运用科学的管理手段，对现场中的生产要素和管理目标要素进行设计和综合治理，达到全方

2、位的配置优化，最终达到提高生产效率、提高产品质量、降低成本、增加经济效益的目的。,第十二章 现场管理方法,第一节现场管理概述,一、现场管理的重要性,现场管理是全面提高企业素质的保证。,第十二章 现场管理方法,市场和现场是相互关联、相互制约和密不可分的。 一个成功的企业既要抓市场，也要抓现场，提升企业的核心竞争力，使企业立于不败之地。,二、现场管理的内容与方法,（一）影响企业生产率、产品质量、成本和安全的问题,第十二章 现场管理方法,现场管理是为满足顾客需求的四要素（货物量和交货期、品质、价格、售后服务）而设置有、六大管理目标要素的系统工程。,现场管理就是指运用有效资源，通过众人的智慧与努力，实

3、现、六大管理目标。,二、现场管理的内容与方法,（一）影响企业生产率、产品质量、成本和安全的问题,第十二章 现场管理方法,1）浪费严重 2）秩序混乱 3）环境脏、乱、差,现场管理要素,（二）现场管理的内容,第十二章 现场管理方法,（）消除浪费 （）落实现场管理职责 （）领导效应，奖罚分明 （）治理现场,（三）现场管理活动应遵循的原则与步骤,第十二章 现场管理方法,优秀的现场管理，是在遵循了系统原则，整分合原则，企业类型划分原则，权变原则，责、权、利统一原则，规范化、标准化原则，优化原则等的基础上，靠科学方法打造出来的。,现场管理应遵循的步骤PDCA循环。“”是指计划P（Plan）、行动D（Do）

4、、检讨C（Check）、调整A（Adjust）。,（三）现场管理活动应遵循的原则与步骤,第十二章 现场管理方法,管理循环圈,（四）现场管理方法,第十二章 现场管理方法,核心技术是“物流分析研究”,采用的分析技术有：传统工业工程中的“工作研究”和以计算机、信息处理技术为支撑的现代工业工程。,还有：“目视管理”、“管理”、“定置管理”、“工厂设计”、“工作地布置”、“人机工程”、“计划与生产过程控制”、“成本控制”等。,第二节 “5S”管理,第十二章 现场管理方法,一、“5S”管理概述 二、“5S”管理的内容 三、 开展“5S”管理的方法 四、“5S”管理的应用案例,第十二章 现场管理方法,一、“

5、5S”管理概述,（一）“5S”的含义,（二） “5S”的形成,第十二章 现场管理方法,50年代 整理整顿（ 2S ）,80年代，日本生产方式引进5S,清扫、清洁、素养（3S）,（三） “5S”的作用,（1）提升企业核心竞争力 （2）提高工作效率 （3）保证产品质量 （4）消除一切浪费 （5）保障安全 （6）增强企业凝聚力提升企业文化,第十二章 现场管理方法,“5S”是现代企业提高管理水平的关键和基础,二、“5S”管理的内容,2、整理要点：整理要制定要与不要的判别标准，制定各类物品的处理方法，注重物品现在的使用价值，而不是物品购买的价值。,第十二章 现场管理方法,（一） 整理（SEIRI）,1、

6、定义：整理是指区分必需品和非必需品。,整理的要点见图,（1）用拍摄的方法进行整理 （2）利用标牌进行整理,第十二章 现场管理方法,3、整理的方法,1、定义：整顿是指把必要的物品分门别类定位放置，摆放整齐，使用时随时能找到，减少寻找时间。 2、以作业现场常用的物品为例，说明整顿方法和要求： （1）半成品的整顿： 1）严格控制半成品的存放数量与存放位置，做到过目知数 2）在存放和转运的过程中，要防尘、防碰坏和刮伤等等,第十二章 现场管理方法,（二） 整顿（SEITON）,（2）工装夹具的整顿 1）应尽可能减少作业工具的种类和数量，采用通 用件、标准件 2）将工具放置在作业现场附近，做到取用及时，

7、归还方便等等,第十二章 现场管理方法,（3）切削用具的整顿 1）个人只保管频繁使用的切削工具，不常用的切 削工具集中保管；切削工具应尽可能通用化、 标准化， 以减少工具数量 2）容易碰伤的切削工具应采用分格保管，以免碰 伤、压坏等等,第十二章 现场管理方法,（3）计量用具的整顿 1）计量用具需要防尘、防锈，不用时可以涂防锈油 或用油布、诱致覆盖着放置 2）长的计量用具摆放时，为防止变形，应垂直悬挂 等等,1、定义：是指清除工作现场的灰尘、油污和垃圾，使机器设备以及工装夹具保持清洁，保证生产或工作现场干净整洁、无灰尘、无垃圾。,第十二章 现场管理方法,（三） 清扫（SEISO）,2、清扫的基本要

8、求和方法： （1）寻找污染源 （2）制定清扫计划 （3）清扫油污、灰尘 （4）清扫不良状态,1、定义：清洁是整理、整顿、清扫这“3S”的坚持与深入，并制度化、规范化。 2、清洁的基本要求和方法 （1）明确清洁的目标 （2）确定清洁的状态标准 （3）充分利用色彩的变化 （4）定期检查并制度化,第十二章 现场管理方法,（四） 清洁（SEIKETSU）,1、定义：素养是指培养现场作业人员遵守现场规章制度的习惯和作风。 2、培养、提高素养的要求 （1）经常进行整理、整顿、清扫以保持清洁的状态 （2）自觉养成良好的习惯，遵守工厂的规则和礼仪规定，进而延伸到仪表美、行为美等等 素养是“5S”活动的核心。

9、“5S”的关系如图所示,第十二章 现场管理方法,（五） 素养（SHITSUKE）,“5S” 口诀,整理：要与不要，一留一弃 整顿：科学布局，取用快捷 清扫：清除垃圾，美化环境 清洁：洁净环境，贯彻到底 素养：形成制度，养成习惯,第十二章 现场管理方法,某公司采用“5S”后的生产现场,第十二章 现场管理方法,（六） “5S”活动的延伸,5S,安全（safe）,6S,节约 （save）,7S,10S,服务（service） 坚持（shikoku）,习惯化（shiukanka）,（1）识别安全隐患 （2）使用安全标识 （3）设立安全巡视员 （4）劳动保护,第十二章 现场管理方法,安全（save）要点

10、：,三、开展“5S”管理的方法,（1）明确目的，如图 （2）循序渐进 （3）制定规章 （4）督导检查 （5）持之以恒 （6）以人为本,第十二章 现场管理方法,（一）如何开展“5S”活动,“5S”活动的常用工具有：红牌、看板、定点拍照、推置图、查核表等。 （1）红牌,第十二章 现场管理方法,（二） “5S”活动的常用工具,作用如图 形式见表,红牌的作用,红牌样板,（2）看板 看板上的内容尽量图表多点，文字少点 （3）定点拍照 注意事项如图 （4）推移图 “5S”推移得分图 （5）查核表,第十二章 现场管理方法,定点拍照时注意事项,“5S”推移图,第十二章 现场管理方法,（三） “5S”活动的推行

11、步骤,（1）建立组织、明确责任范围 推行委员会的组织结构 （2）制定方针与目标 （3）制定计划及实施方案 （4）宣传与培训 （5）活动实施 （6）督导、诊断与检查 （7）活动评价 （8）活动的不断改善,推行委员组织结构图,四、“5S”管理的应用案例,“5S”如何使一家公司模具车间免于重新搬迁,第十二章 现场管理方法,第三节 定置管理,第十二章 现场管理方法,一、 定置管理概述,二、 定置管理的内容,三、 定置管理的方法,四、 定置管理的实施,第十二章 现场管理方法,一、 定置管理概述,定置管理主要研究生产要素中人、 物、场所三者之间的关系，使之达到 最佳组合状态的一种科学管理方法。 以定置管理

12、为中心的现场管理是企业 取得利润的源泉之一。 定置管理具有结合性、目的性、针对 性、系统性、有效性和艰巨性的特点,（一）人与物结合的基本状态 按人与物的有效结合程度分为三类： （1）A类状态 ，指任何物处于立即结合的 状态 （2）B类状态 ，人与物处于待结合的状态 （3）C类状态，人与物已失去结合的意 义，与生产无关,第十二章 现场管理方法,二、 定置管理的内容,1、按管理范围分类： （1）系统定置管理 （2）区域定置管理 （3）职能部门定置管理 （4）仓库定置管理 （5）特别定置管理,第十二章 现场管理方法,（二）定置管理的分类,按管理范围分类的五种定置管理,第十二章 现场管理方法,2、按工

13、厂实践活动分类： （1）区域定置 （2）生产厂区定置 （3）车间定置，如图所示 （4）设备定置 （5）仓库定置 （6）办公室定置，如图所示 （7）人员定置,车间定置图,（三）信息媒介在定置管理中的功用,1、信息媒介是指人与物、物与场合合理结合过 程中起指导、控制和确认等作用的信息载体。 2、四种信息媒介： （1）物品的位置台账 （2）定置管理图 （3）场所标志 （4）现货标示,第十二章 现场管理方法,对现场信息媒介的要求： （1）场所标志清楚 （2）场所设有定置图 （3）物品台账齐全 （4）存放物品的序号、编号齐备 （5）信息标准化，每区域所放物品有 标志牌显示,第十二章 现场管理方法,三、定

14、置管理的方法,（一）定置管理设计应遵循的基本原则,第十二章 现场管理方法,（1）整体性与相关性 （2）适应性与灵活性 （3）最大的操作方便和最小的不愉快,（二）定置管理设计的方法、步骤,1、现场调查 2、提出改善方案 （1）人与物的结合情况 （2）现场物流及搬运情况 （3）现场信息流情况 （4）工艺路线和工艺方法情况 （5）现场场地利用情况等 （6）员工的操作情况 （7）安全防范措施等,第十二章 现场管理方法,3、定置管理设计 定置管理设计实际是在遵循设计原则的前提下，绘制一幅带有定置管理特点和能反映定置管理要求的“管理文件”和目标的图形，称为定置管理图。 定置管理设计的具体内容： （1）各种

15、场地和各种物品的定置设计 （2）定置图 （3）信息媒介的设计,第十二章 现场管理方法,4、方案的评估 分两种情况： 一是定置后的验收检查。检查不合格的不予通过，必须重新定置，直到合格为止。 二是定期或不定期，突击性地对定置管理进行检查与考核 基本指标：定置率 定置率 =,第十二章 现场管理方法,（一）定置管理的步骤 （1）清除与生产无关之物 （2）按定置图实施定置 （3）放置标准信息标牌,第十二章 现场管理方法,四、定置管理的实施,总之，定置管理必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类。按图定置，按类存放。,一、目视管理概述,（一）目视管理的概念与基本要求,第十二章 现场管理方

16、法,目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。,目视管理利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息将管理者的要求和意图让大家都看得见，以达到员工的自主管理、自我控制及提高劳动生产率的一种管理方式。,第四节目视管理,目视管理对所管理项目的基本要求是统一、简明、醒目、实用、严格。,第十二章 现场管理方法,目视管理要把握三要点：,透明化 状态视觉化 状态定量化,（二）目视管理的目的,第十二章 现场管理方法,使管理形象直观，有利于提高工作效率。 使管理透明化，便于现场人员互相监督，发挥激励作用。 延伸管理者的能力和范围，降低成本，增加经济效益。 有利于产生良好的生理和心理效应。,二、目视管理的内容,（一）内容,第十二章 现场管理方法,生产任务与完成情况的图表化和公开化。 规章制度、工作标准和时间标准的公开化。 与定置管理相结合，实现清晰的、标准化的视觉显示信息。 生产作业控制手段的形象直观与使用方便化。 物品的码放和运送的数量标准化，以便过目知数。 现场人员着装的统一化