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1、皮带线简介皮带机也叫带式输送机或皮带线，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。皮带线可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带线、转弯皮带线等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、 能满足各种工艺要求。适用范围皮带线广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、
2、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。技术参数皮带材质：树脂皮带 带宽(mm)：150 200 250 300 400 500 600 线体宽度(mm)：带宽+45 线体高度(mm)：300Min 标准长度(mm)：1000 1500 2000 2500 3000 额定荷载(kg/m)：30Max 输送速度(m/min)：325 电机功率(w)：60 90 140 250 400 线体材质：铝合金无动力滚筒系列 滚筒具有结构合理、精度高、噪声低、
3、转动灵活、外观美观、经济实用等特点，广泛应用于各物流输送行业中，是物流输送中不可缺少的关键零部件。辊筒在为您提供标准产品的同时，还可以为您量身定制，根据输送物的体积，质量及使用环境来选择不同的长度、直径及要求锟筒，来满足不同条件下的输送要求。 无动力辊筒 滚筒结构：采用特制钢质轴承座、精密轴承。特点：经久耐用，转动灵活，价格低廉。用途：适合各类辊筒送机，动态储存系统。适用场所：适合工厂、仓库、物流中心的室内。 轻中负荷无动力辊筒 适用范围：无动力辊道、皮带托辊禁用中负荷无动力滚筒 适用范围：中负荷辊道机重负荷无动力辊筒 适用范围：重力式辊道输送机 技术参数 辊筒直径 D轴径 d 壁厚 t筒体长
4、度 W 筒体材料 表面处理 安装方式 2062.050-400碳钢不锈钢铝合金 镀锌 镀硬铬镀装饰铬包橡胶包塑套包聚氨脂 弹簧轴 通心轴 内螺纹轴 外螺纹轴 扁榫轴 半圆榫轴 2581.5/250-40038121.5/250-110050121.5/250-12006012/151.5/2/350-160076204.050-160089204.550-1600密封型托辊滚花型车制辊筒注：特殊要求可按客户需求制定，不锈钢表面处理只有抛光拉丝。表面可滚花处理。无动力滚筒生产线无动力辊筒输送线无动力滚筒输送机无动力滚筒小推车轻巧型无动力滚筒线重型辊筒线动力滚筒系列 滚筒具有结构合理、精度高、噪声
5、低、转动灵活、外观美观、经济实用等特点，广泛应用于各物流输送行业中，是物流输送中不可缺少的关键零部件。辊筒在为您提供标准产品的同时，还可以为您量身定制，根据输送物的体积，质量及使用环境来选择不同的长度、直径及要求锟筒，来满足不同条件下的输送要求。 动力辊筒 特性：低噪音、转动灵活、制作周期短、外形美观。 结构特点：采用碳钢端盖与外管压装组成，链轮采用塑钢端盖与外管压装组成。筒体材料：碳钢、不锈钢、铝合金、PVC管。 轴承等级：塑座精密轴承。承载等级：中负荷。 塑钢单链传动辊筒 和链条配套传动，适用于链条传动式辊筒输送机。塑钢双链传动辊筒 和链条配套传动，适用于链条传动式辊筒输送机。钢制单链传动
6、辊筒 和链条配套传动，适用于链条传动式辊筒输送机。 钢制双链传动辊筒 和链条配套传动，适用于链条传动式辊筒输送机。技术参数 辊筒直径 D轴径 d 壁厚 t筒体长度 W 链轮规格 筒体材料 表面处理 50121.5/2.0100-100008B11齿-、14齿 碳钢不锈钢 镀锌 镀硬铬镀装饰铬包橡胶包塑套包聚氨脂 6012/152.0/2.5/3.0100-150008B11齿-、14齿 76203.0/3.5100-180010B13齿-、14齿 89203.0/4.0100-180010B13齿-、14齿 槽型辊筒 适用范围：轻工件输送。 无动力锥型辊筒 适用范围：弯道输送机。 重负荷动力锥
7、型辊筒 适用范围：重型动力弯道输送机。 技术参数 辊筒直径 D轴径 d 壁厚 t筒体长度 W 筒体材料 表面处理 38121.575-1200碳钢不锈钢 镀锌 镀硬铬镀装饰铬包橡胶包塑套包聚氨脂 50121.575-150060122.075-1500辊筒生产线辊筒输送线辊筒输送机无动力滚筒小推车轻巧型无动力辊筒线重型辊筒线辊筒输送机 适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。 结构形式：按驱动方式可分为动力辊筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送辊筒线、倾斜滚筒输送线和转弯滚筒线。还可按
8、客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。标准规定滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求 采用其它特殊规格轻型无动力滚筒线双层简易型动力辊筒输送机双排动力辊筒线分流式滚筒线45度塑钢转弯滚筒线180度塑钢动力转弯辊筒线90度动力滚筒输送线空调生产线组合式辊筒流水线称重式配套辊筒线包装配套滚筒输送线双齿轮动力辊筒生产线多美滋包装流水线博士工具装配线重力滚道线汇源生产流水线包装生产线流水线系统工程分拣线分流线万向球系列 万向球的滚动灵活，使在其上运行的工作板、物料箱等物体能非常灵活的滑移，从而大大减小工人的劳动强度，根据不同的承载要求可以任意设定万向球的分布密度
9、，也可以选择不同承载能力的万向球。万向球有碳钢度锌和不锈钢两种材质（万向输送球、万向滚珠、钢球轮,牛眼、轻型冲压万向球、实体重型万向球、塑料尼龙万向球等）。 万向球材质 万向球外壳有：碳钢度锌和不锈钢两种材质。 万向球滚珠有：碳钢球、碳钢镀锌球、钢球、塑钢球。 适用范围 各类万向球适用于包装机械、电子、五金、机械、化工、食品、林木、矿山、图书、超市、橡胶等各行各业。被广泛地应用于传输系统、进料系统、加工系统、加工机械和打包机械辅助设备中。 MQW-A 钢制冲压万向球配置及承重球身 主球 小球 静载（kg） 动载（kg） 自重（g） 碳钢镀锌 Q235-AQ235-A2530150MQW-B 钢
10、制冲压万向球配置及承重 球身 主球 小球 静载（kg） 动载（kg） 自重（g） 碳钢镀锌 Q235-AQ235-A4555148MQW-C 钢制冲压万向球 配置及承重 球身 主球 小球 静载（kg） 动载（kg） 自重（g） 碳钢淬火 Q235-AQ235-A90110483MQW-D 车制重型万向球配置及承重 球身 主球 小球 静载（kg） 动载（kg） 自重（g） 碳钢淬火 Q235-AQ235-A250300320MQW-E 钢制冲压万向球配置及承重 球身 主球 小球 静载（kg） 动载（kg） 自重（g） 碳钢镀锌 Q235-A/尼龙 Q235-A115135171钢材质福来轮配置及
11、承重型 号 d(mm)d1(mm)D(mm)W(mm)W1(mm)静载(kg)动载(kg)自重(g)FL-03-016.21138122581010FL-03-026.512.538.51320.681056FL-04-018.21248162481520FL-04-028.112.5491620.681566FL-04-036.512.549.214.2243545105万向球平台 将若干具有承载力的万向球以一定的密度固定在钢板上形成平台，由于万向球的滚动灵活，使在其 上运行的工作板、物料箱等物体能非常灵活的滑移，从而大大减小工人的劳动强度；根据不同的承载要求可以任意设定万向球的分布密度，也
12、可以选择不同承载能力的万向球。万向球有碳钢度锌和不锈钢两种材质。由于万向球台的结构灵活多样性，被广泛运用在流水线的输送、过度、转弯等场合 万向球平台万向球输送机180度旋转台90度旋转万向球台链板线:采用链板拖牵工件做平面传送运动，来达到生产工艺目的。流水线采用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定。工位配置有电源插座、工具箱、料盒等，使整个流程达到快递、有序。一般由链板机或者叫板链机驱动。 板链机分为：重型板链机和轻型板链机。重型板链输送机有时也称为隔板输送机，它一般作为地面物流输送设备。重型链板机广泛适用于汽车、摩托车、家电（电视机、洗衣机、电冰箱等）、大型电器、机电等行业。重型板链输送机
13、通常可与悬挂输送机、滚筒输送机、提升机等组成立体自动化生产线，充分利用各自的优点，以达到提高生产效率，降低劳动成本，确保产品质量的功效，是现代大型企业整厂自动化生产最佳的组合形式。轻型板链输送机也称为顶板链输送机或平顶链输送机。轻型板链输送机广泛适用于食品、饮料、电子、电器及轻工行业。轻型板链输送机具有非常灵活的输送形式，它能充分有效地利用空间，既可设计成各种机型单独使用，又能非常方便地和其他输送设备配套。轻型链板输送机主要特点：结构轻巧、运行平稳、噪音低、维护方便。 重型链板机输送链板材质有：不锈钢、碳钢、铝合金。机架材质通常用碳钢材料。 产品特点:输送效率高 物料在链式输送机的机槽内呈整体流动，因而较小的机槽空间可以输送大量的物料，设备的外形尺寸也相应较小。 能 耗 低 该机借助物料内磨擦力进行输送，输送链与机壳无磨擦运动。在同等输送量和较长输送距离的条件下，该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右。 故障率低 输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成，其正常使用寿命3年左右，运行中故障率低。除头尾轴承外，输送机中无润滑点。技术参数
