《桥梁工程 教学课件 ppt 作者 马国峰 王保群 1_第十六章 梁式桥上部结构施工》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥梁工程 教学课件 ppt 作者 马国峰 王保群 1_第十六章 梁式桥上部结构施工（123页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、07BY8,主编,第十六章 梁式桥上部结构施工,第十六章 梁式桥上部结构施工,1.掌握桥梁预制安装、就地浇筑、悬臂施工等方法的基本施工作业程序和施工控制要点。 2.了解顶推法施工、横移模架施工、斜拉桥施工的基本程序和施工控制要点。 第一节 模板、支架 第二节 钢筋混凝土简支梁的预制工艺 第三节 预应力混凝土简支梁桥的制造工艺 第四节 装配式简支梁桥的运输和安装 第五节 梁式桥就地浇筑法 第六节 悬臂施工法 1.号块和调整块用湿接缝拼装,第十六章 梁式桥上部结构施工,第七节 顶推施工法 第八节 移动模架逐孔施工法 第九节 斜拉桥的施工,1.掌握桥梁预制安装、就地浇筑、悬臂施工等方法的基本施工作业
2、程序和施工控制要点。,2.了解顶推法施工、横移模架施工、斜拉桥施工的基本程序和施工控制要点。,第一节 模板、支架,(1)在计算荷载作用下，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证施工安全及结构物各部分形状、尺寸准确。 (2)在模板选用上宜优先使用胶合板和钢模板。 (3)模板板面之间应平整，接缝严密不漏浆，保证结构物外露面外观美观、线条流畅，可设倒角。 (4)结构简单，制作、拆卸方便。 一、模板、支架的分类与构造 1.模板,第一节 模板、支架,图16-1 T形梁模板的组成 )中梁模板剖面 )边梁模板剖面,第一节 模板、支架,图16-2 箱形梁模板的组成 )滑动
3、支撑内模 )简易支撑内模,第一节 模板、支架,2.支架 (1)支柱式支架(图16-3a)。 (2)梁式支架(图16-3b)。 (3)梁支柱式支架(图16-3c)。,图16-3 支架示意图 a)支柱式支架 b)梁式支架 c)梁支柱式支架,第一节 模板、支架,二、模板、支架的设计 模板的设计应根据结构形式、设计跨径、施工组织设计、荷载大小以及设计、施工规范进行，绘制总装图和细部构造图；编制设计计算说明书。 1. 设计荷载确定 (1)模板、支架自重。 (2)新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其他圬工结构物的自重。 (3)施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载。,第一节 模板、支架,(4)浇捣混凝土时
4、产生的荷载。 (5)新浇筑混凝土对侧面模板的压力。 (6)倾倒混凝土时产生的水平荷载。 (7)其他可能产生的荷载，如雪荷载、冬季保温设施荷载等。,表16-1 模板、支架设计计算荷载组合,2.强度、刚度、稳定性的验算 (1)结构表面外露的模板，挠度为模板构件跨度的1/400。 (2)结构表面隐蔽的模板，挠度为模板构件跨度的1/250。,第一节 模板、支架,(3)支架受载后挠曲的杆件(盖梁、纵梁)，其弹性挠度为相应跨度的1/400。 (4)钢模板的板面变形为1.5mm。 (5)钢模板的钢棱和柱箍变形为L/500和B/500(其中L为计算跨径，B为柱宽)。 三、模板、支架的安装要点 1.模板 2.支
5、架 (1)支架承受施工荷载引起的弹性挠度。,第一节 模板、支架,(2)超静定结构由于混凝土收缩、徐变及温度变化引起的挠度。 (3)承受推力的墩台，由于墩台水平位移引起的拱圈挠度。 (4)由结构重力和1/2个汽车荷载(不计冲击力)产生的弹性挠度。 (5)受载后由于杆件接头的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形。 (6)支架基础受载后的沉陷。,第一节 模板、支架,表16-2 模板、支架安装允许偏差,四、模板、支架的拆除,第一节 模板、支架,模板、支架的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度要求来决定。 (1)非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，
6、一般应在混凝土强度达到2.5MPa时方可拆除。 (2)芯模和预留孔道内模，应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时拆除。 (3)钢筋混凝土结构的承重模板、支架，应在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时，方可拆除。,第一节 模板、支架,(4)模板的拆除应按照设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序。 (5)卸落支架应按照拟定的卸落程序进行，分级卸架，卸落量开始宜小，以后逐渐增大，保证构件自重能够均匀地由支架传递给构件本身，防止构件突然受力造成开裂。 1)简支梁、连续梁宜从跨中向支座循环卸落。 2)悬臂梁应先卸挂梁及悬臂的支架，再卸无铰跨内的支架。,第二节 钢
7、筋混凝土简支梁的预制工艺,一、 模板工作 装配式钢筋混凝土简支梁预制模板一般由预制台座（底模板）、侧模板和芯模组成。 二、钢筋工作 钢筋的加工工序主要包括调直、切断、除锈、弯制、焊接或绑扎成形等。 (一)钢筋材质检验与存放 (二)钢筋加工 1.钢筋的调直和除锈 2. 钢筋的弯制成形和接头,第二节 钢筋混凝土简支梁的预制工艺,表16-3 接头区段内钢筋接头面积的最大百分率,表16-4 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,3. 钢筋骨架的组成与安装 (1)按设计图样放大样，放样时要考虑焊接变形和预留拱度。,第二节 钢筋混凝土简支梁的预制工艺,(2)钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头的焊缝有无开焊
8、、变形，如有开焊应及时补焊。 (3)骨架焊接时，不同直径钢筋的中心线应在同一平面上。 (4)施焊顺序宜由中到边对称向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。 (5)钢筋网焊点应符合设计要求。 (三)钢筋安装标准,第二节 钢筋混凝土简支梁的预制工艺,表16-5 钢筋位置允许偏差,三、混凝土工作 混凝土工作包括混凝土的拌制、运输、浇筑和振捣、养护及拆模等工序。 1.原材料检验,第二节 钢筋混凝土简支梁的预制工艺,2.混凝土的拌制,表16-6 配料数量的允许偏差表,表16-7 混凝土最短拌和时间表(单位：min),3.混凝土的运输 (1)混凝土的供应必须保证输送混凝土的泵能连续工作。,第二节 钢筋混凝
9、土简支梁的预制工艺,(2)输送管线宜直，转弯宜缓，管头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生堵塞。,表16-8 混凝土拌和物运输时间限制(单位：min),(3)运送前应以适量的、与混凝土内成分相同的水泥浆润滑内壁。 (4)混凝土运送工作宜连续进行，如有间歇应经常使混凝土泵转动，以防输送管堵塞，时间过长时应将管内混凝土排出并冲洗干净。,第二节 钢筋混凝土简支梁的预制工艺,(5)泵送时应使料斗内经常保持2/3的混凝土，以防管路吸入空气导致堵塞。 4.混凝土的浇筑,图16-4 混凝土水平与分层浇筑 )水平层浇筑 )斜层浇筑,第二节 钢筋混凝土简支梁的预制工艺,表16-9 混凝土的分层浇筑厚度表
10、,(1)应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松散层，凿除时混凝土应达到以下强度：水冲洗凿毛时，达0.5MPa；人工凿除时，达2.5MPa；风动机凿毛时，达10MPa。 (2)经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，对水平层应铺一层厚度为1020mm的12的水泥砂浆。,第二节 钢筋混凝土简支梁的预制工艺,(3)重要部位及有防震要求的混凝土结构或钢筋稀疏的钢筋混凝土结构，应在施工缝处补插钢筋。 (4)施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状。 (5)施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇筑混凝土，强度一般应达2.5MPa。 5.混凝土的振捣 (
11、1)使用插入式振捣器时，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模保持mm的距离；应插入下层混凝土50100mm，以保证上下混凝土的正常连接，同时要快插慢拔，避免振动模板、钢筋和预埋件。,第二节 钢筋混凝土简支梁的预制工艺,(2)表面振捣器的移动间距应以使振捣器能覆盖已振实部分10mm左右为宜。 (3)附着式振捣器的布置间距应根据结构物形状及振捣器的性能等确定。 (4)每一振捣的部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。 6.混凝土的养生及拆模 7.混凝土的冬季施工要点 (1)配置混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。,第二节 钢
12、筋混凝土简支梁的预制工艺,(2)浇筑混凝土宜掺入引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。 (3)拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成所需要的温度。 (4)冬季搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。 (5)用蒸汽法、暖棚法、蓄热法和电热法等提高混凝土的养生温度。,表16-10 加热养护混凝土的升、降温速度(单位：/h),8.混凝土强度评定 (1)混凝土试件组数规定：,第二节 钢筋混凝土简支梁的预制工艺,1)不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌和地点分别随机制取试件。 2)浇筑一般体积的结构物(如基础、墩台等)时，每一单元结构物应制取2组。 3)连续浇
13、筑大体积结构时，每80200m3或每一工作班应制取2组。 4)上部结构，主要构件长16m以下应制取1组，1630m制取2组，3150m制取3组，50m以上者不少于5组。 5)每根钻孔桩至少应制取2组；桩长20m以上者不少于3组；桩径大、浇筑时间很长时，不少于4组。,第二节 钢筋混凝土简支梁的预制工艺,6)构筑物(小桥涵、挡土墙)每座、每处或每工作班制取不少于2组。 7)应根据施工需要，另制取几组与结构物同条件养生的试件，作为拆模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据，同时在冬季施工时作为强度评定的依据。 (2)水泥混凝土抗压强度的合格标准： 1)试件大于等于10组时，应以数理统计方法
14、按下述条件评定 2)试件少于10组时，可用非统计方法按下述条件进行评定：,第二节 钢筋混凝土简支梁的预制工艺,表16-11 合格判定系数、的值,第三节 预应力混凝土简支梁桥的制造工艺,一、预应力混凝土结构 预应力混凝土结构是事先在混凝土或钢筋混凝土构件上施加预加压应力，使之形成一种人为的应力状态，该应力效果能抵消使用荷载作用下产生的拉应力，使构件在使用荷载作用下不致开裂，或推迟开裂，或减小裂缝开裂宽度，以改善混凝土的抗拉性能，同时达到充分利用高强度材料的目的。,图16-5 预应力体系组成,第三节 预应力混凝土简支梁桥的制造工艺,1.预应力钢材 2.张拉设备 (1)张拉千斤顶。 (2)高压油泵。
15、 (3)油压表。 3.锚具、夹具和连接器 (1)依靠摩擦阻力锚固的锚具，如楔形锚、锥形锚、夹片式锚具等，如图16-6所示。,第三节 预应力混凝土简支梁桥的制造工艺,(2)依靠承压锚固的锚具，如墩头锚、钢筋螺纹锚等，它是利用钢筋的墩粗头或螺纹承压进行锚固，如图16-7所示。,图16-6 夹片式锚具 )立面图 )平面图,第三节 预应力混凝土简支梁桥的制造工艺,000.tif,第三节 预应力混凝土简支梁桥的制造工艺,图16-7 墩头、螺纹锚具 1预留孔道 2圆垫圈 3排气槽 4粗钢筋 5锚固螺母 6钢垫板 7螺旋钢筋,第三节 预应力混凝土简支梁桥的制造工艺,(3)依靠粘结力锚固的锚具，如先张法构件放
16、松时锚固及钢绞线自锚固于混凝土中的压花锚等，如图16-8所示。,图16-8 压花锚具 1波纹管 2出浆口 3螺旋筋 4钢绞线 5梨形自锚头,4.锚垫板,第三节 预应力混凝土简支梁桥的制造工艺,图16-9 锚垫板与局部加强筋 )锚垫板 )锚下防裂构造 1锚固钢筋 2半眼螺栓孔 3锚垫板 4孔 5防爆式钢筋 6螺旋筋,二、张拉应力与伸长值确定,第三节 预应力混凝土简支梁桥的制造工艺,预应力筋的张拉方法和锚下控制应力应符合设计要求。 1.张拉理论计算伸长值 2.张拉实测伸长值 三、先张法简支梁的制造工艺,第三节 预应力混凝土简支梁桥的制造工艺,先张法的制梁工艺是浇筑混凝土前张拉预应力钢筋，将其临时锚固在张拉台座上，然后立模浇筑梁体混凝土，待梁体混凝土达到规定的强度（不低于设计强度的90%）时，逐渐将预应力筋放松，这样就因预应力筋的弹性回缩使其与混凝土之间的建立粘结力，使混凝土获得预加压应力。 (一)台座法预制 1.台座 (1)墩式台座。,第三节 预应力混凝土简支梁桥的制造工艺,图16-10 墩式
