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1、模块三 汽车常用维护设备的使用,知识目标, 汽车举升机类型与原理 EFI系统喷油器清洗检测仪的结构与原理 汽车ATF清洗更换机的结构与原理 汽车轮胎拆装机的基本结构与原理 汽车专用与通用电脑故障诊断仪种类 废气检测仪种类与原理 汽车车轮动平衡机的基本结构与原理,能力目标, 正确使用汽车举升机 正确使用EFI系统喷油器清洗检测仪 正确使用汽车ATF清洗更换机 正确使用汽车轮胎拆装机 正确使用汽车专用与通用电脑故障诊断仪,课题一正确使用汽车清洗与补给类设备,基础知识 课题实施,一、汽车举升机的类型与原理,举升机主要分为双柱式、四柱式（见图3.1）、无柱式3大类型。 无柱式举升机以剪式举升机为主，有
2、单剪式、单剪子母式、双剪式等类型。,基础知识,二、EFI系统喷油器检测清洗分析仪结构与原理,电子控制燃油喷射装置是一精细系统，燃油喷射器（俗称喷油器）在使用过程中，由于积污或技术状况劣化，必须定期用专用仪器对其进行检测和清洗，以保证其技术状况的良好。 汽车喷油器的清洗一般是在专用的喷油器检测清洗分析仪上进行。,图3.2 ATT-LX8F喷油嘴检测清洗分析仪 1-固定旋钮；2-标准油路板；3-喷油嘴连接头；4-检测液加注口；5-滚花螺套； 6-测试量筒支架；7-电源开关；8-压力表；9-主输油管；10-信号线插头； 11-测试量筒；12-控制面板；13-废液排放孔,图3.5 仪器面板,面板各序号
3、说明如下。 1-归零键：按此键，系统恢复初始状 态。 2-回油键：按此键，系统回油，回油指示灯亮起；再按此键，回油停止工作，指示灯熄灭。 3-背景灯：按此键，背景灯工作；再按此键，背景灯熄灭。 4-转速设置指示灯：灯亮时，显示窗显示转速数据。,5-脉宽设置指示灯：灯亮时，显示窗显示脉宽数据。 6-程序计时指示灯：灯亮时，显示程序计时数据。 7-喷油次数指示灯：灯亮时，显示窗显示喷油次数。 8-数字增加“”键：按此键，数据增加。 9-数字减少“”键：按此键，数据减少。,10-自动键：按此键，系统进入自动检测清洗分析。 但使用自动检测清洗之前，必须先将压力调至被检车系统油压规定范围内。 11-选择
4、键：每按“选择”键一次，依次显示转速、脉宽、计时及计次信号灯。 当信号灯亮时，数码管显示的数字即是该信号的数字。 例如，脉宽信号灯亮时，数码管显示03.00，表示脉宽3ms；转速信号灯亮时，数码管显示0750，表示转速是750r/min，如按“”键，设定的数字就可增加；按“”键，设定的数字就可减少。,12-测试键：按“测试”键，即可按设定的测试程序工作。需要暂停测试时，可按“停止”键中断测试，再按“测试”键，系统即从中断点处起继续测试。 13-清洗/常喷键：按住“清洗”键，喷油嘴作常喷检测即测试清洗；放开此键，检测停止。 14-预置/程序键：按此键，可选择运行内置低速750r/min，中速3
5、200r/min，高速 5 600r/min，相应的脉宽为3ms，12ms，5.8ms；相应的时间为320s，37s，32s；相应的次数为4 000，2 000及3 000。,15-停止键：按“停止”键，系统暂停工作。但在自动检测程序运行过程中，每按一次停止键，则会进入下一程序。 16-CARB：显示汽化器单点喷射系统常用系统压力范围。 17-M.P.Injection：显示多点喷射常用系统压力范围。 18-油压表：指示系统的压力。 19-K-Jetronic：显示单点和机械喷射常用系统压力范围。 20-最低液位显示灯：“油箱”红灯亮时，检测液液位偏低，油泵处于受保护状态，不能打开，需添加检测
6、液；若橙灯亮时，表示检测液足够，不需再添加检测液。,21-增压键：按“增压”键，压力增加。 22-油泵开关键：按此键，系统供油，油泵指示灯亮起；再按此键，油泵停止工作，指示灯熄灭。 油泵处于工作状态而系统处于非工作状态时，油泵将得到保护而自动关闭。 23-减压键：按“减压”键，压力减少。 24-超高温警报灯：“报警”灯亮时，表示环境温度和机内温度过高，须停止使用。 注：长时间按动减压键即长时间给减压键发出信号，此时打开油泵工作，但压力也会为零，必须给增压键发出增压信号，油压表才显示压力状态。,ATT-LX8F型喷油嘴检测清洗分析仪日常维护保养方法 （1）操作完毕后须装上防尘板，以免杂质堵塞回油
7、阀。 （2）操作完毕后要将机器罩好，防止灰尘进入仪器内。 （3）每用完一次，应把操作平台抹拭干净。,1防尘,（1）机器要经常使用。停用或少用时，至少每隔6天要通电测试使用一次，也就是说，每隔6天要把专用检测液注入油箱。 按下控制面板的油泵(PUMP)键，10min后即关闭。 （2）发现油箱中的清洗液混浊后，应及时排掉，然后换注新的检测液。 （3）如长期不用时，应把油箱中的检测液放回原瓶中密封保存好。,2油泵保护,电源线一定要接地。 长时间不用时，应关闭电源开关，以免设备长期通电。 必须选用无腐蚀性，且不含水分，无毒，不易燃的专用检测液，且检测液与清洗液不得混合使用，切勿将清洗液加入喷油嘴检测仪
8、中。,3电源,4检测液的选用,检测液和清洗液经使用多次后会产生污浊，如发现有此现象时，则应进行更换，步骤如下。 （1）用套筒将机箱底部排液螺丝松开，将污液从油箱内排出。 （2）用漏斗从加注口直接加入新的检测液。 （3）超声波清洗机排液时，拨动放液开关，将污液将会排出。,5检测液的更换,三、汽车ATF清洗更换机的构造与原理,1ATF-2000自动变速器清洗换油机的结构,图3.6 ATF-2000自动变速器清洗换油机外形,1-电源指示灯；2-旧油视窗；3-新油视窗；4-加新油/补新油开关（按压开启 旋转关闭）；5-增压开关（按压开启 旋转关闭）；6-排废油开关；7-排废油油管（左侧）；8-旧油油量
9、指示尺；9-新油油量指示尺；10-油缸存油量指示； 11-排气开关（按压排空气 松开关闭）；12-压力表；13-连接油管“A”；14-连接油管“B”；15-转换阀 （12点位置循环清洗、加新油 9点位置换新油、补新油）；16-新油桶油量视窗 注：保险丝与DC12V电源线在机器左侧，红色夹接蓄电池正极，黑色接负极。,ATF-2000自动变速器清洗换油机具有如下几个特点。 （1）可以进行自动等量换油或换油后等量误差小（等量更换：加进去的新油量等于排出来的旧油量）。 （2）换油时，能判断油液的流向。 （3）可以设定增加自动变速器油量（不能设定任意增加量进行增加）。 （4）自动排空设备自身的旧油箱中的
10、油。 （5）使用气动泵，效率高，并且防止产生空气二次污染。,四、汽车轮胎拆装机的结构与功能,1汽车轮胎拆装机的结构,图3.7 汽车轮胎拆装机的结构,1-回位弹簧；2-六方杆紧锁手柄；3-六方杆；4-拆装头；5-卡爪；6-转盘；7-转盘转向脚踏板；8-夹紧汽缸脚踏板；9-放松汽缸脚踏板；10-分离铲脚踏板；11-分离铲；12-分离铲臂；13-分离铲操纵手柄；14-卡爪夹紧汽缸；15-立柱；16-旋转手柄,2汽车轮胎拆装机的基本原理,操作一 用双柱式液压举升机举升汽车 步骤一 试车前准备 步骤二 橡胶支垫位置的确定,课题实施,图3.8 橡胶支垫位置,1在上升到汽车四个车轮离开地面时，应轻轻摇晃车身
11、，检查汽车是否被稳当地举升，并检查汽车是否保持水平状态，然后将汽车进行举升。 2在举升过程中，安全制动爪始终处在待制动状态，当松开按键时，电动机、齿轮泵停止运转，油缸自锁，制动爪嵌入齿条自动制动。 3让汽车举升到稍微高于需要的高度，再按卸荷阀操纵杆，使举升机下降到举升臂可靠锁止。,步骤三 举升汽车,1下降时先移除举升机臂支撑杆（或支撑架），向上稍微举升少许，拉动制动器脱开拉线，如拉不动，可再上升一点再拉，使之脱开。 2按卸荷阀操纵杆，使举升机下降到需要位置。 3下降过程中如遇突发状况需要停止时，可随时松开操纵杆暂停。,步骤四 降下汽车,1将汽车重心接近双柱的中心，使两者相合。 2将伸缩臂前后距
12、离，尽可能调整大些，以防止举升机运行时发生汽车下落事故。 3在修理汽车等作业中，举升机的锁止器必须在锁紧状态。,步骤五 退出汽车,4举升机在锁紧状态下做下降动作时，应先将举升机稍微上升一点，以便脱开制动器，然后再进行下降操作。 5举升机在上升、下降过程中，禁止人员乘坐在被举起的汽车里和进入被举升物下面。 6橡胶支垫与汽车支撑面之间，不允许垫入其他垫块，并以橡胶垫中心为支撑点。 7橡胶支垫不允许支撑在弹簧钢板处，否则容易滑下。,操作二 用ATT-LX8F型喷油嘴检测清洗分析仪检测清洗喷油嘴,1将被检测的喷油嘴用软布擦拭干净，然后检查喷油嘴上的密封圈是否有损坏或变形。 如有，应在开机测试前及时更换
13、，以免测试时发生泄漏。 2测量喷油嘴的阻抗。 首先，把要检测的喷油嘴按顺序做好记号，用数字万用表测量喷油嘴的阻抗，判断属于高阻抗还是低阻抗，同时检查各喷油嘴阻抗之差不能超过1，否则将超差的喷油嘴更换。,步骤一 检测前的准备工作,3接通220V/50Hz交流电源，并打开本机侧面的电源开关，检查各种安全报警装置状态是否正常。 4检查仪器液位指示，若液位太低则需添加检测液。 四缸、六缸电喷机标准用量：1 800mL；八缸电喷机标准用量：2 600mL。 5再次检查喷油嘴的“O”型密封圈组（发现坏的要更换）并选择相应的喷油嘴接头连接好，将喷油嘴安装在测试架上，然后连接好信号线接头。,步骤二 选择各模式
14、检测喷油器,1检测喷油嘴的滴漏。 2测喷油嘴的喷油角度和雾化状态。 3检测喷油嘴的喷油量。 （1）检测喷油嘴开启和关闭压力。 （2）检测喷油嘴的喷油均匀度。 （3）超声波清洗。 4重复检测。,使用自动检测清洗分析仪时，先把系统压力调至被检车系统油压规定压力范围内，然后按“自动”键，这时按如下程序自动检测清洗分析。 在自动检测清洗分析过程中，按“归零”键，系统则可恢复到初始状态。,步骤三 用自动模式检测清洗喷油器,安全操作规程。 1必须严格遵照汽车修理厂的作业安全规则进行操作。 2设备长时间工作后必须间歇停机，以保障其使用寿命。 3必须使用带有地线的三孔插座和漏电保护开关，且机壳必须接地才能工作
15、，以避免机壳带电而发生触电事故。,4必须使用专用检测液，且不能与清洗液混用。 5喷油嘴检测液和超声波清洗液均属化学物质，使用时应尽量避免与皮肤与眼睛接触，如果清洗液意外沾到眼睛，应立即用水冲洗，并请医生治疗。 6严禁烟火，场地环境周围不允许有明火或吸烟，必须配置灭火器，以防火警发生。,7由于测试量筒为石英玻璃，易破碎，故在机器周围不要放置其他物品，以免磕碰造成破碎。 8未经同意不得擅自拆箱检修，如有故障，请与当地经销商联系。 9使用本机器前请仔细对照所对型号阅读本用户手册。,操作三 用ATF-2000对汽车自动变速器进行ATF清洗更换,步骤一 ATF的加注,图3.10 油管与废油桶的连接,步骤
16、二 切换换油开关,图3.11 开关位置及操作顺序,步骤三 连接散热器油管,图3.12 油管的连接示意图,步骤四 检查油压,图3.13 系统压力指示,步骤五 更换新旧油,图3.14 转换阀9点位置,图3.15 油量指示线,本机除第一次使用外，在后续的使用中可充分发挥等量、定量的高级功能，大大提高工作效率。 具体操作方法如下。 1根据客户的需求进行定量更换。 举例：客户要求更换10L自动变速器油。 在新油加入过程中油缸存油量指示线10在10L（左边刻度）位置停止加油。 无需操作排空气步骤，直接进行下一步的清洗同换油操作。在油缸存油量指示线10上升到0（左边刻度）位置表示换油完毕。,2按以上方式，根据客户的需求定量加入新油。 本机最大换油量12L，油缸存油量指示线10上升到0（左边刻度）位置后内部旁通阀自动打开，内部油路自动切换为循环状态。 3本机第一次使用时，由于内部管路空隙，会造成变速器缺油大约1L，建议从变速器油尺孔加入。 也可以用机
