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1、电气及智能建筑工程 一、 电气工程、智能建筑工程监理预控措施 （一）、电气工程 1、设计文件复核及优化： 电气专业监理工程师首先应该熟悉电气安装工程设计图纸及说明书，参加图纸会审并做好记录，全面了解设计要求和使用要求。 (1)设计文件的组成内容是否符合标准、规范； (2)设计说明、工程数量、设备和主要材料是否与施工图相符，施工图相互间是否符合一致，设计文件是否有错误和遗漏； (3)室内外设备的布置和线路路线，是否符合规范规定和现场实际； (4)采用新产品是否指明产品来源，加工非定型产品是否有足够份数的工厂生产用图纸和其他必要的资料； (5)文件中是否附有充分而完整的协议，如电源协议、外委配合工
2、程协议，城建部门批准的线路路径的有关文件等； (6)结合供电方案，熟悉、了解、掌握供配电系统构成及切换系统，重要负荷逻辑关系，了解相关专业的系统功能及负载情况，重要数据应复核。 2、电气安装施工企业的资格审查： （1）从事建筑电气工程施工企业，必须有相应的资格和能力，应与承包工程的规模和技术要求相适应。 (2)电气安装工程由总承包单位分包的项目，总包单位应对工程质量全面负责。分包单位应按相应质量验收规范的规定，评定所承担的分项、分部工程的质量等级，并将评定结果及资料交总包单位和监理单位。 (3)从事电气安装工程施工的企业，必须有健全的质量保证体系和技术管理体系，并对安装质量负责，施工现场必须具
3、备下列条件： 1）施工现场必须明确电气工程负责人，对工程质量全面负责，并负责施工现场临时用电技术安全，制定施工组织、管理措施、安全措施。 2)施工现场设电气技术人员担任技术负责人，熟悉电气安装的施工工艺和技术指标，对电气安装施工质量负直接责任。 3)施工现场设有专职质量检查人员，坚持三检制度，如实填写记录，资料齐全有效。 4)了解施工企业的业绩、信誉、人员素质及构成情况，进场后仍需进一步观察了解。 3 3、电气安装工程设备、器材的认定： (1)采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，审核出厂证明，技术合格证或质量保证书。设备应有铭牌及安全认证。进口设备需经国家商检部门检验合格。 (2)
4、落实设备、器材订货时间、交货条件及附加技术条件。了解、掌握对重要设备的质量控制、检测手段、安装工艺，必要时应到生产厂家实地考察。 (3)设备、器材的运输、保管应符合规范要求，当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。其保管期限为1年及以下，应符合设备及器材保管的专门规定。 (4)督促承包单位及时做好设备及器材进场后的检查，内容包括： 1)包装及密封良好，无缺损； 2)开箱清点并做记录，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全； 3)按规范要求做外观检查，需做试验的，应由有关部门进行试验； 4)产品的技术文件应齐全。 (5)凡采用新材料、新型制品应有合格的试验报告及有关部门的技术鉴定文件。 4、技术准
5、备步骤及土建施工条件： (1)落实建设单位、设计单位、承包单位电气专业人员的情况、联络方式、联络渠道、明确分工和权限，必要时在建设单位安排下与供电部门建立联系。 (2)参加施工组织设计及施工方案的审查，重点审查电气安装工程及施工现场临时用电组织设计；监理工程师除了进行文字审查以外，还应与承包单位的技术人员交谈，了解方案的真实性及可信程度。有针对性地制订监理措施。掌握具体施工方案、质量保证措施。审查相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件的保障手段和质量措施，及成品保护手段。 (3)参加审核工程项目实施总进度计划，主要审查电气安装工程是否符合总工期控制目标的需要，是否合理安排了电气安装
6、施工期，以及施工方案的协调性及合理性。了解工程进度安排，劳动力及机具情况。 (4)施工现场临时用电组织设计是确保工程施工顺利进行的先决条件。施工用电要求确保安全可靠，准确计算施工用电负荷；合理分配负载；正确选用导线截面及开关整定值，用电器具经检查合格后准许使用。 (5)监理工程师组织土建与电气专业人员进行中间验收，电气设备安装前土建施工应具备下列条件： 1)屋顶楼板施工完毕，不得遗漏 13 凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件；必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段，然后再确定订货单位。 所有设备，在安装前应按技术说明书的要求进行质量检查。必要时还应由法定检测部门进行检
7、测。 6、在土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。 二、建筑给水工程施工监理质量控制要点 监理工程师针对给水工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。 1、管道施工作业条件的控制要点： (1)埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层上，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。 室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地面雨水流
8、入管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。 冬季室外管道施工，安装铸铁管不应采用石棉水泥接口。 埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽工程检查记录”，办好隐蔽检查手续。 (2)暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。 (3)明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架、吊卡件均应安装牢固，位置正确，外形整齐。 （4)立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道的竖井内板、杂物清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计要求。 (5)支管安装(包括安
9、装明、暗支管)应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。 2、干管安装控制要点： (1)给水铸铁管道安装： 安装前要检查管膛，承口内侧和插口外侧端头沥青涂层是否清理干净，承口朝向(顶压)、顺序排列，连接的对口间隙是否符合规范；管子调直找平后应及时固定，管道拐弯处和始端应支撑顶牢，防止捻口时转向移动，管头的管口封堵是否严密，是否有小动物和垃圾污染；各种接口方式是否符 14 合工艺操作规程。 (2)给水镀锌管道安装： 检查安装顺序(一般从总进入口开始操作)，安装前检查管膛，安装后检查管道直顺并复核支管的位置、方向、标高，所有管口要加装临时丝堵。 (3)埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。 3、立管安装： (
10、1)立管明装：监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留支管的高度和方向，阀门安装朝向等是否正确。 (2)立管暗装：管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件。安装暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙前预留管槽，安装固定管道后要核验支管的位置是否正确，支管口要加装临时丝堵。 4、支管安装： 支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。 5、管道试压、冲洗： (1)给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕
11、后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后，进行渗漏检查，试水压力降压在允许范围内，即可办理验收手续。冬季管道试压环境，气温应在+5以上，夏季管道试压环境应防止管道结露。 (2)管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。 6、管道防腐和保温： (1)管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 （2）管道保温：明装或暗装的给水管道保温目的是：防冻、防热损失和防管道结露，其材质和厚度均应严格按设计要求验收。 7、建筑给水附属设备安装
12、质量控制要点： (1)消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀起闭灵活、关闭严密、密封填料好。 (2)喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后，应进行系统验收。 (3)报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符合规定，环境温度不低 15 于+5。 (4)水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得承受管道重量荷载。 (5)高位水箱：若无特殊要求，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工安装做满水试验；满水试验合格后，要进行防腐验收。 (6)冬季通、试水后，要督促承包单位采取防护措施，防止管道冻裂。 8、成品保护
13、： (1)安装好的管道不得做支撑或搭放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点； (2)管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液或其他的污染物污染管道； (3)阀门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护，防止后序施工损坏和丢失，可在交工前统一装好； (4)给水管、消防系统施工完毕后，各部位的设备附件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏内外装修的成品，喷洒头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。 9、建筑给水工程质量通病 1） 专业及工种间配合不当： (1)由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整，造成管道预留口、器具、设备等的标高超偏； (2)由于砖、柱、垛尺寸调整或偏
14、差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭； (3)管道后面，墙不抹灰、粉刷或没装修即安装，影响装饰工程质量； (4)由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用； (5)管道穿越楼板处，没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞。切断主筋后，未采取有效措施处理。有防水层地面，管洞周围防水处理不好，造成渗漏； (6)竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求； (7)防水层做完，后剔槽打洞，埋设管道及排水器； （8)地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防
15、水性能。 (9)固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求； 16 （10）支、托、吊架规格、间矩、标高不符要求；固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙； （11）管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求； （12）管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐，即进行安装或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够及局部漏刷； (13)给排水、采暖、燃气等管道的相互位置或间距不符合规范要求； (14)管道坡度超差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯； (15)管道连接存在的质量问题： 不允许焊接而采用焊接； 焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷；丝接接头不规整，
16、断丝多，丝扣外露超差，麻头不清； 镀锌钢管的镀锌层被破坏； 法兰接头不平齐，垫料材质规格不符合要求，有双层或多层垫； 承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不饱满密实、间隙偏差过大，甚至用水泥抹口。 (16)水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题：程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；试验部位不全，有漏试区段或系统；阀门安装前的产品质量未按规定取样或全数试验，有缺项、漏项； (17)主要材料、设备无出厂合格证，无进场检验手续。 2）给水管道安装通病： (1)消防与生活用水共用管道采用非镀锌碳素钢管，镀锌管道采用黑管件； (2)给水管道水流不畅，水质混浊，甚至堵塞： 安装前不认真清膛，断口有毛刺或缩口； 管口不及时封堵，水箱不及时加盖； 溢水管直接接入污水管，造成水源污染； 不按规定进行冲洗及通水试验。 (3)
