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1、培训导师：上海爱波瑞 高级咨询/培训师王月 网络下载 培训导师：上海爱波瑞 高级咨询/培训师王月 网络下载 Page 2 本次培训的主要内容本次培训的主要内容 标准作业概要标准作业概要 标准作业制定标准作业制定 标准作业的运用及改善标准作业的运用及改善 Page 3 标准作业概要标准作业概要 Page 4 标准作业的概念标准作业的概念 ?标准作业是以较少的工数（工时），生产出高品质的产 品的一种工作手法。是将作业人员、作业顺序、工序 设 备的布置、物流过程等问题作最适当的组合，以达到 生 产目标而设立的作业方法。 ?标准作业的实施可以确保装配和 加工工序的品质。在不损害设备 并确保安全下，用更
2、快捷有效地 方式完成作业 Page 5 ?明确安全地、低成本地生产优良产品的制造方法 精益思想的体现精益思想的体现 ?用作目视化管理的工具 用眼睛来管理用眼睛来管理 ?用作改善的工具 现场改善的锐器之一现场改善的锐器之一 ?消除浪费并使操作工作更为容易顺利 减轻作业者的负担减轻作业者的负担 标准作业的目的标准作业的目的 聚聚焦焦 使使流流程程和和工工作作目目 标标顺顺利利 消消除除浪浪费费 优优秀秀的的质质量量 标标准准目目视视化化管管理理 聚聚焦焦 使使流流程程和和工工作作目目 标标顺顺利利 消消除除浪浪费费 优优秀秀的的质质量量 标标准准目目视视化化管管理理 Page 6 限量经营下利润的
3、最大化（CF） 通过彻底排除浪费改善成本 降低库存量 减少操作工时 能够对应需求变动的生产量管理 JIT准时化生产 看板方式 生产的均衡化 缩短生产的过程周期时间 小批量化在同期化生产线基础上的 一个流生产 操作人数的弹性化 （少人化） 标准作业的修订 标准作业标准作业 多能工 （一人多工序） 设备（工序） 布局 缩短换产时间 尊重人性/持续改善 收益提高 TQM 质量保证 自働化 分功能管理 尊重人性 提高 操作人员积极性 方針展开 标准作业在精益体系中的位置标准作业在精益体系中的位置 Page 7 ?标准作业是以人的动作为中心、并排除在作业中的浪费 ，以没有浪费的操作顺序有效地进行生产的作
4、业方法 ?它由作业节拍（ TAKE TIME ）、作业顺序、标准手持三 要素组成。 ?标准作业分为三种类型： 普通型 传送带型 搬运作业型 标准作业的概念定义标准作业的概念定义 Pieces/Day Min Max Page 8 ?以人的动作为中心并且应是反复作业 ?在机械设备和生产线的运行中，不能有太多的故障 ?保证质量，尽量减少问题的发生 标准作业是管理生产现场的依据，也是改善生 产 现场的基础。遵守标准作业可以保证产品品质、也 决定生产数量、制造成本。 标准作业是管理生产现场的依据，也是改善生 产 现场的基础。遵守标准作业可以保证产品品质、也 决定生产数量、制造成本。 标准作业的前提条件
5、标准作业的前提条件 Page 9 ?标准作业是根据人的活动而不是机械的运转而制定的。制定标 准作业时，不能受设备条件的限制，无视人的动作 ?标准作业应该是按照相同的动作进行反复的循环作业。如果每 次操作的动作都发生很大的变化，就很难制定标准作业，即使 制定了标准作业，也不能找出改善的突破口。这时即使进行改 善活动，也是具有盲目性，效果不会好。 ?标准作业根据作业者和生产量的增减及改善活动而经常发生变 化，所以管理者必须经常对标准作业进行管理修订。因此它反 映了现场管理者的意图。管理者利用它可以从动作与标准的差 异中发现问题，是看得见的管理工具 对标准作业的理解要点对标准作业的理解要点 Page
6、 10 标准作业和作业标准的区分标准作业和作业标准的区分 ? 标准作业是以人的动作为中 心，强调的是人的动作 ? 三要素组成：T.T、作业顺序、 标准手持 ? 三种工具：工序能力表、标准 作业组合票、标准作业票 ? 作业标准是指导作业者进行标 准作业的基础 ? 作业标准是对作业者的作业要 求，强调的是作业的过程和 结 果，作业标准是每个作业者 进 行作业的基本行动准则 ? 代表性的作业标准书有：作业 指导书、作业要领书、操作 要 领书、换产要领书、搬运作 业 指导书、检查作业指导书、 安 全操作要领书等 Page 11 标准作业的三要素标准作业的三要素 Page 12 ?所谓.（Takt ti
7、me ），是指应该用多长时间、即几分几 秒生产一个或一件产品的目标时间值 ?它是由市场销售情况决定的，与生产线的实际加工时间、设备 能力、作业人数等无关 ?计算公式如下： T.T= 1日的需要生产量 1日的生产时间（定时） 切莫按设备和人的能力进行生产!切莫按设备和人的能力进行生产! 例如：每天平均作业时间例如：每天平均作业时间 8小时/480分，其中休息20分，实际作业时间460分8小时/480分，其中休息20分，实际作业时间460分 每天所需数量: 460件/天每天所需数量: 460件/天 生产节拍(T.T) =生产节拍(T.T) = 460分460分 460件460件 = 1分钟/件=
8、1分钟/件 要素之一：作业节拍（要素之一：作业节拍（T.T） Page 13 ? C.T （Cycle Time）也称循环时间，指作业者一个人进行标准作 业时，毫不困难的、最快的一个循环的实际作业时间（包括步行 时间，但不包括空手等待时间） ? C.T是指按照操作顺序进行一个循环作业的最短时间。但必须是可 以连续作业的最短时间 ? 每数次循环发生一次的监测、换刀、处理空箱等作业的时间，不 纳入CT计算 ? 如果生产线里存在同时生产2件或同一工序里使用两台设备时，按 每生产2件作为一个循环，然后注明一个循环生产2件 相关概念：相关概念：C.T（循环时间）（循环时间） Page 14 ?C.T是一
9、个循环实际作业时间；T.T是根据一日的需求量计算出来 的 单件时间 ?C.T与生产线的实际生产周期、设备生产能力有关；T.T与实际生 产 周期、设备生产能力、作业者人数无关 ?C.T小于T.T时，作业者有空手等待的现象；C.T大于T.T时，就会 发生作业延迟。 C.T与与T.T的关系的关系 最佳的理想状态为C.T等于 T.T，这是我们追求的目标。 最佳的理想状态为C.T等于 T.T，这是我们追求的目标。 Page 15 C.T小于小于T.T的案例的案例 等待的浪费等待的浪费 Page 16 C.T大于大于T.T的案例的案例 动作的浪费动作的浪费 Page 17 ?作业顺序指作业者能够效率最好地
10、生产合格品的生产作业顺序， 它是实现高效率的重要保证 ?作业顺序有好坏之分，好的作业顺序是没有多余的无用动作的作 业顺序，也是效率最高的作业顺序。只有深入生产现场进行仔 细 观察，认真分析作业者的每一个动作，画出作业者的手、足运 动 路线，努力使其做到最短才能制定出好的作业顺序 ?作业顺序并非物流顺序，必须符合生产线运行的规律，避免因操 作者不遵守作业顺序而造成事故，如：误把未加工完毕的工件 传 入后工序而导致机械损坏或停线等。 要素之二：作业顺序要素之二：作业顺序 Page 18 案例链接：作业顺序的好与坏的对比案例链接：作业顺序的好与坏的对比 案例链接：案例链接：作业顺序的好与坏的对比作业
11、顺序的好与坏的对比 Page 19 ?按照作业顺序进行作业时，为了能够反复以相同的 顺序、动作作业而在工序内持有的最小限度的在制 品 ?决定标准手持的基本规则 从作业顺序来考虑 从又无设备自动加工来考虑 要素之三：标准手持要素之三：标准手持 Page 20 案例链接：标准手持的设置案例案例链接：标准手持的设置案例 案例链接：案例链接：标准手持的设置案例标准手持的设置案例 成品材料 标准手持标准手持 工序 工序 工序 工序 工序 () (B)(B) () (B) 顺方向作业顺方向作业个个 逆方向作业逆方向作业个个 从作业顺序来考虑从作业顺序来考虑 （工序的流程）（工序的流程） 从有无设备自动加工
12、来考虑从有无设备自动加工来考虑 有设备自动加工时有设备自动加工时个个 无设备自动加工时无设备自动加工时个个 Page 21 标准作业的制定标准作业的制定 Page 22 Step1观测时间 Step2制作工序能力表 Step3制作标准作业组合票 Step4制作标准作业票 ? 在最初没有标准作业的情况下，首先要参照原有的方 式把作业固定下来，使作业者能够进行反复的循环作 业，然后再按照上述步骤进行。 实施标准作业的步骤实施标准作业的步骤 Page 23 ?标准作业时间测定、归纳方法： - 决定作业项目并记入观测纸 - 确定观测位置，记忆观测点 - 观测时间(观测时间长度为2-3秒) - 求出一个
13、循环的时间 - 决定C.T - 求出各作业项目的时间 - 决定各作业项目时间 步骤之一：观测时间步骤之一：观测时间 Page 24 案例链接：案例链接：时间观测表填写例时间观测表填写例 步骤一步骤一.二二 步骤三步骤三 步骤四步骤四步骤五步骤五 步骤六步骤六 步骤七步骤七 Page 25 ? 定义：它表示在各工序加工零件各工序的生产能力。 ? 表中填入手工作业时间、机械的自动传送时间以及交换刀具的时 间等，可以清楚的看出该工序中拖后腿的是机械还是手工操作， 成为改善活动的突破口。 ? 制定时的注意事项： 加工能力= = 1班的定时生产时间（460分） 完成时间/个 + + 交换刀具时间/个 1
14、、完成时间手工作业时间设备加工时间 2、交换刀具时间交换刀具时间次 交换个数次 步骤之二制作工序能力票步骤之二制作工序能力票 Page 26 案例链接：案例链接：工序能力表填写例工序能力表填写例 Page 27 ? 定义：明确各工序的手工作业时间及步行时间，用于考 查T.T（节拍时间）内一个作业者能够承担多大 范 围的作业。 另外，填入设备自动加工时间，一起考查人和设备 的组合是否可能。 ?制定时的注意事项 - T/T（节拍时间） - C/T（循环时间） 步骤之三制作作业组合票步骤之三制作作业组合票 Page 28 案例链接：案例链接：作业组合票填写例作业组合票填写例 Page 29 ? 定义
15、：它以图表示每个作业者的作业范围，应填入标准作业三要素及检查 品质注意安全等标记。 ? 应将标准作业票挂在明显之处，让所有的人都了解生产线的作业状况，并 作为改善的工具、管理的工具及指导的手段 ? 另外，它是管理监督者表达让作业者怎样操作的管理者意图的手段，是明 确作业顺序，用眼睛看得见得管理工具。 ?制定时的注意事项 - 是眼睛看的见的管理工具 - 原则上一人一张 - 仔细观察现场后制订 - 原则上监督者制订 - 管理者跟踪监护 - 注明拖后退的工序 - 挂在现场明显之处 步骤之四制作标准作业票步骤之四制作标准作业票 Page 30 案例链接：案例链接：标准作业票填写例标准作业票填写例 Pa
16、ge 31 ?机加作业指导书填写例 ?装配作业指导书填写例 作业标准的相关工具作业标准的相关工具 Page 32 标准作业的运用及改善标准作业的运用及改善 Page 33 标准作业的运用标准作业的运用 Page 34 - 作业人员多能工作业人员多能工 - 动作是循环的动作是循环的 - - 设备稳定设备稳定 - - 品质稳定品质稳定 标准作业前的前提标准作业前的前提 Page 35 作业者的作业顺序必须是反复相同的作业作业者的作业顺序必须是反复相同的作业 标准作业的基础条件标准作业的基础条件 区分区分主要实施项目主要实施项目 设备A. 按工序顺序配置设备B. 显示生产进度装置 物A. 单个传送、同期化生产B. 决定标准中间在制C. 物的 标识 人A. 作业者的多能工培训
