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1、第11章 创建装配体,11.1 装 配 基 础,在Pro/E的装配模块中，可以将元件（零件与子组件）组合成装配件，然后对该装配件进行修改、分析或重新定向。装配操作依然体现着Pro/E的参数化特征，但装配的各个元件基本都是匹配创建，所以装配的过程也基本使用常用的约束工具来进行。,11.1.1 进入装配环境,在开始进行装配时，必须合理地选取一个元件来作为“基础元件”。在装配过程中，各个元件或子组件均以一定的约束关系和基础元件装配在一起；这样各个组件和基础元件之间就形成了“父子关系”。这个基础元件将作为各组件的装配父元件，若删除此父元件，则与其相连的所有元件或子组件将一起被删除。所以，在整个装配过程
2、中，决不可以删除基础元件。,进入装配环境,11.1.2 零件装配的基本步骤 和流程,（1）启动Pro/E，进入装配环境。 （2）单击【插入】【元件】【装配】，装入基础元件。一般以中心或者能够基本确定组件及其他元件位置的元件作为基础元件，并在视图中确定其位置。 （3）继续调入其他欲装配的元件，选择合适的约束类型与基础元件配合，完成元件装配。,11.1.3 添加新元件,1、新建装配组件进入装配模块 。 2、执行【插入】【元件】【装配】命令，或者单击右侧工具栏中的 按钮 。在视图中弹出【打开】对话框，从中可以选择需要插入的元件，单击【打开】按钮后，弹出【元件放置】对话框 。【元件放置】对话框是一个很
3、重要的对话框，在此对话框中可以设置放置元件时显示元件的屏幕窗口、装配的约束类型、参考特征的选择，以及组合状态的显示等,【元件放置】对话框及约束类型,11.2 装 配 约束,装配约束即对元件添加一定的约束条件，来限定元件与其他元件的关系。通过装配约束可以指定一个元件相对于装配体中另一个元件（或特征）的放置方式和位置。,1匹配约束范例,11.2.1 装配约束类型,2对齐约束范例,3插入约束范例,4坐标系约束范例,5相切约束范例,6线上的点约束范例,7曲面上的点约束范例,应注意以下几点。,（1）在进行匹配或对齐操作时，对于要配合的两个零件，必须选择相同的几何参照，如平面对平面、点对点、轴对轴、旋转曲
4、面对旋转曲面等。 （2）匹配和对齐的偏移值可为正，也可为负，输入负值时则表示偏移方向与模型中箭头指示的方向相反。 （3）系统一次只能添加一个约束。例如不能用一个【对齐】选项，将一个零件上两个不同的孔和另一个零件上的两个不同的孔对齐。要如此做，必须定义两个不同的对齐约束。,（4）可以组合地使用放置约束，以便完整地指定和定向。例如，可以将一对曲面约束为对齐重合，另一对则约束为插入，还有一对约束为匹配定向。 （5）只有在创建轴对齐或是边对齐约束之后，才能使用角度偏移约束。 （6）匹配和对齐可以相互转换。 （7）【匹配】：平面或基准面之间贴合，法向方向平行但方向相反。 （8）【对齐】：平面或基准面之间
5、贴合，法向方向平行但方向相同。,在装配中经常需要多次装配有相同关系的元件，如果生成这些装配关系的特征是通过阵列生成的，那么在装配中就可以通过阵列元件来简化装配过程。,11.2.2 阵列,阵列装配元件，有以下4种方式: （1）【参照阵列】 （2）【填充阵列】 （3）【尺寸驱动阵列（非表）】 （4）【尺寸驱动阵列（表）】,11.2.3 干涉检查,Pro/E提供了【干涉】和【间隙】两个基础功能作装配件分析，辅助对产品设计的检验。,1【干涉】 当希望在一个模型中显示每个零件或次组件之间的干涉状况时，可以运行此功能。在【模型分析】对话框中的【类型】栏中选择【全局干涉】，可对装配模型进行干涉检验。使用干涉
6、分析时的【模型分析】对话框，可以计算出零件间、装配件间的干涉数据。,2【间隙】 间隙分析是通过Pro/E系统寻找和估算出元件间间隙所在的位置及间隙值，然后根据这些数据来查看是否符合设计条件。例如在活塞与缸体的配合中，需要一定的配合间隙，利用Pro/E可以非常方便地检查是否符合设计配合要求。 在【模型分析】对话框的【类型】栏中选择【全局间隙】或【成对间隙】选项，可以对模型进行间隙分析。选择【成对间隙】选项，可检验两个互相配合的零件之间的间隙；若选择【全局间隙】选项，则对整个装配模型进行间隙检验。,需要说明的是，选择【全局间隙】选项后，应设定一个参考间隙值，系统将检测出所有不超过该值的间隙所在。,
7、11.3 爆 炸 图,在装配模型生成且分析检查无误以后，为了更清楚地表达该模型的结构，常常需要将生成的装配模型分解开，这就称为“分解图”，也称“爆炸图”。爆炸图主要用来查看组件中各个零件的位置状态。 11.3.1 自定义爆炸图 11.3.2 爆炸图的保存,爆炸图的建立步骤如下: （1）先运行分解视图。 （2）编辑位置。 （3）增加偏距线。 （4）如果有需要，修改偏距线。,11.3.1 自定义爆炸图,当装配完成后，单击【视图】【分解】【分解视图】，就可以得到默认状态下的爆炸图。,（a）装配图 （b）爆炸图,这种操作方法虽然简单，但是往往不能完全满足用户全部的要求。如上图所示的爆炸图就没有将连接固
8、定用的六角螺钉表现清楚，这时就需要自定义爆炸图。,自定义爆炸图的方法是：单击【视图】【分解】【分解视图】【编辑位置】，打开【分解位置】对话框，在【运动参照】中选取【平面法向】，单击选取箭头选取图例中的平面，然后单击选取的元件箭头，选取要移动的元件，那么该元件就将沿着选取平面的法向方向移动。,调整分解位置 创建偏距线,在实际应用中，为了设计更加方便和进一步提高工作效率，或为了更清晰地了解模型的结构，可以建立各种视图并加以管理，这就要用到视图管理功能。 单击【视图管理器】【分解】【新建】 可以创建新的爆炸图。,11.3.2 爆炸图的保存,当完成装配体的爆炸图时，单击【文件】【保存】后，输入要进行保
9、存的装配体名称，以后打开该文件时，就会直接显示装配图的分解视图。,11.4 装配体操作实例,1建立新文件 （1）进入Pro/E工作界面。 （2）单击新建图标，在【新建】对话框中选择【组件】类型，输入文件名。一般不使用默认的模板，而由用户根据需要选择合适的模板。 （3）单击【新建】对话框的 按钮，进入【组件】工作环境。,2装载齿轮泵箱体,3装配主动轴,4装配主动齿轮,5装配从动轴与从动齿轮 6装配齿轮泵侧盖与紧固螺钉 7装配主动轴上的键完成装配, 要点提示。 （1）在零件装配之前，将装配模型中的某些零件隐藏，可简化装配过程中的图面，便于捕捉要进行约束的对象。 （2）零件装配时，必须合理地选择第一个零件，一般选择整个模型中最为关键的零件。 （3）针对不同的装配要求，合理地选择约束类型，借助【自动】选项，系统可以自动选择某些合适的约束类型，加快装配操作。,11.5 总结与回顾,本章介绍了装配体的创建过程，重点是通过范例文件的操作来讲解装配体的创建步骤、方法和技巧，希望大家能通过上机练习掌握装配体的创建方法。,
