数控加工工艺设计与程序编制 第2版 工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目 配套课件教学课件 ppt 作者 周虹 喻丕珠 罗友兰 08

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1、项目八基座的数控加工工艺设计与程序编制,能力目标,通过基座的数控加工工艺设计与程序编制,具备使用宏程序编制简单曲面铣削数控加工程序的能力。,知识目标,1了解曲面的铣削方法。 2了解曲面加工时铣刀的选择。 3掌握数控铣宏程序。,一 项目导入,加工基座,如图8-1所示,要求设计数控加工工艺方案,编制机械加工工艺过程卡、数控加工工序卡、数控铣刀具调整卡、数控加工程序卡,进行仿真加工,优化走刀路线和程序。,二 相关知识,(一)曲面的铣削方法 1边界敞开的曲面铣削,2模具型腔加工,(1)粗铣 如图8-3所示,采用R面铣刀去除余量,铣削方式一般采用坡走平行铣削。一层一层的往下铣,初步铣出型腔大致轮廓。,(

2、2)采用圆弧铣刀(牛鼻刀)去除R面铣刀所残留的余量 铣削方式一般采用沿型腔曲面铣削,并留出半精加工余量。,(3)用仿形球头铣刀去除圆弧铣刀所残留的余量 铣削方式一般采用沿型腔曲面铣削,并留出精加工余量。,(4)用整体合金球头铣刀沿型腔曲面进行精铣并清根。,(二)曲面加工时铣刀的选择,对于一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常用的刀具有球头铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀和盘铣刀,其中球头铣刀应用较多,球头铣刀的刀位点位于球心处。,球头铣刀适合于仿形铣和曲面铣,当加工曲面较平坦部位时,刀具以球头顶端刃切削,切削条件较差,此时应采用环形刀(圆鼻刀)。在单件或小批量生产中,为取代多坐标联动机床,常

3、采用鼓形刀或锥形刀来加工一些变斜角零件,其效率比用球头铣刀高近10倍,并可获得好的加工精度。,(三)数控铣宏程序,1沿圆周均布的孔群加工 如图8-8所示,编制一个宏程序加工沿圆周均布的孔群。圆心坐标为(X,Y),圆周半径为r,第1个孔与X轴的夹角为A,各孔间角度间隔为B,孔数为H,角度的方向规定逆时针为正,顺时针为负。,设定主程序的程序名为O0801,主程序的内容如下。,自变量赋值说明见表8-1。,宏程序O9100的内容如下。,2四周圆角过渡矩形周边外凸倒R面加工,如图8-9所示,用球头铣刀铣削矩形周边外凸R面。下刀点选择在工件前侧的中央,采用1/4圆弧切入进刀和1/4圆弧切出退刀,刀具由下至

4、上逐层爬升,以顺铣方式(顺时针方向)单向走刀。为了进一步减少接刀痕的影响,提高工件的表面质量,在圆弧进、退刀处,使直线段开始与结束的刀具轨迹保持一定的重叠(24 mm)。,设定程序名为O0802,编程原点设在工件上表面的中心,程序内容如下。,三、项目实施,(一)零件工艺性分析,1确定生产类型 2拟订工艺路线,(二)制订机械加工工艺方案,2拟订工艺路线,(二)制订机械加工工艺方案,3设计数控铣加工工序,(二)制订机械加工工艺方案,3设计数控铣加工工序,(二)制订机械加工工艺方案,1编制机械加工工艺过程卡,(三)编制数控技术文档,2编制数控加工工序卡,(三)编制数控技术文档,3编制刀具调整卡,(三)编制数控技术文档,4编制数控加工程序卡 编程原点选择在工件上表面的中心处。 (1)粗、精铣凸台。采用30mm高速钢立铣刀粗铣凸台,采用14mm硬质合金立铣刀精铣凸台,主程序见表8-5,子程序见表8-6。 (2)粗、精铣倒角R4。采用14mm硬质合金立铣刀粗铣凸台圆角,程序见表8-7。采用8mm硬质合金球头铣刀精铣凸台圆角,程序见表8-8。 (3)钻孔。采用8mm高速钢钻头钻孔,钻孔采用宏程序编程,程序见表8-9。,(三)编制数控技术文档, 进入数控铣仿真软件并开机。 回零。 输入程序。 调用程序。 安装工件并确定编程原点。 装刀并设置刀具参数。 自动加工。 测量工件。,(四)试加工与优化,

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