《冲压工艺与模具设计 第2版 教学课件 ppt 李名望 第1章》由会员分享,可在线阅读,更多相关《冲压工艺与模具设计 第2版 教学课件 ppt 李名望 第1章(20页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、第1章 冲压加工与冲压设备,1.1 冲压加工概述,冲压加工与模具 冲压加工是在常温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件的压力加工方法。,垫片落料模,图1-1 垫片落料模 1导柱;2挡料; 3导套;4垫板; 5止动螺钉; 6凸模固定板; 7卸料螺钉;8凸模; 9弹压卸料板;10导料板;11凹模,1.1.2 冲压加工基本工序,冲裁 使板料实现分离的冲压工序。 弯曲 将金属材料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。 拉深 将平面板料变成各种开口空心件,或者把空心件的尺寸作进一步改变的冲压工序。 成形 用各种不同性质的局部变形来改变
2、毛坯或冲压件形状的冲压工序。 立体压制(体积冲压) 将金属材料体积重新分布的冲压工序。,1.1.3 冲压技术的发展,模具的计算机辅助设计和辅助制造技术(模具CADCAM) 工艺分析中的板料成形模拟仿真技术(冲压CAE) 快速模具制造技术的发展 采用冲压新工艺 冲压生产的机械化和自动化 逆向工程技术,1.2 冲压常用材料,冲压加工对材料的基本要求是: 1具有良好的冲压成形性能 2具有较高的表面质量 3材料的厚度公差应符合国家标准,冲压常用材料及选用,1. 冲压常用材料 2. 冲压材料的合理选用,1.3 冲压常用设备,1.3.1 冲压设备的分类与型号规格,1.3.2 曲柄压力机,1. 曲柄压力机的
3、分类 (1)按工艺用途分类 按工艺用途曲柄压力机可分为通用压力机和专用压力机两大类。 (2)按结构形式分类 按机身的结构形式不同,曲柄压力机可分为开式压力机(图1-2)和闭式压力机(图1-5)。,图1-2 开式双柱可倾台式压力机 图1-3 单柱固定台式压力机 图1-4 升降台式压力机,2. 曲柄压力机的工作原理 3. 曲柄压力机的结构组成,图1-6 压力机运动原理图 1工作台;2床身;3制动器; 4带轮;5电动机6、7齿轮; 8离合器;9曲轴;10连杆; 11滑块,4. 开式压力机曲柄滑块上的常用结构,图1-6 JC23-63压力机 的曲柄滑块机构 1连杆体;2轴瓦; 3曲轴; 4横杆; 5滑
4、块;6调节螺杆;7支承座; 8保险块;9锁紧螺钉;10锁紧块; 11模柄夹持块,5. 曲柄压力机的主要技术参数,标称压力 滑块行程 滑块行程次数 压力机的装模高度 压力机工作台面尺寸 漏料孔尺寸 模柄孔尺寸 立柱间距和喉深,1.3.3 摩擦压力机,图1-11 双盘摩擦压力机结构简图 1顶料装置;2床身;3滑块; 4螺杆;5左支臂;6左摩擦盘; 7飞轮;8右摩擦盘 9传动轴; 10杠杆系统;11右支臂; 12缓冲装置;13制动装置; 14安全装置;15液压装置,1.3.4 液压机,图1-12 YB32-300吨 液压机简图 1充液罐;2主缸; 3上横梁;4活动横梁;5操纵装置 6液压系统;7下横梁(工作台); 8顶出缸,1.3.5 剪板机,图1-13 斜刃剪板机外形及传动图 (a)外形图 (b)传动图 l电动机;2传动轴;3离合器;4偏心轴;5滑块;6工作台;7制动器,1.3.6 冲、剪设备安全操作规程,工作开始前的准备工作 上机安全操作规程 下班前结束工作,