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1、第五章 设备的润滑管理,主编,第五章 设备的润滑管理,图5-1 磨损的三个阶段,第一节 润 滑 材 料,第五章 设备的润滑管理,一、润滑材料分类 在机械设备的摩擦副之间加入的具有润滑作用的某种介质称为润滑材料，又称润滑剂。合理选择润滑剂是降低摩擦、减少磨损、保持设备正常运行的重要手段之一。按润滑剂的物质形态，可将润滑剂分为气体润滑剂、液体润滑剂、半固体润滑剂和固体润滑剂。,第五章 设备的润滑管理,(1)气体润滑剂 采用空气、蒸汽、氮气等惰性气体作润滑剂，可使摩擦表面被高压气体分隔开，形成气体摩擦。 (2)液体润滑剂 包括矿物润滑油、合成润滑油、溶解油或复合油、液态金属等。 (3)半固体润滑剂
2、是一种介于流体和固体之间的塑性状态或高脂状态的半固体，包括各种矿物润滑脂、合成润滑脂和动植物油脂等。 (4)固体润滑剂 固体润滑剂可在高温、高负荷、超低温、超高真空、强氧化或还原、强辐射等环境条件下实现有效的润滑，突破了油脂润滑的有效极限。,第五章 设备的润滑管理,二、润滑油与润滑脂的质量指标 1. 润滑油的质量指标 润滑油（即液体润滑剂）是最常用的润滑剂，其主要质量指标有如下几项： (1)粘度 粘度是液体受到外力作用流动时，在液体分子之间产生的内摩擦阻力的大小。 (2)黏温特性 黏温特性是指润滑油的粘度随温度变化的程度。 (3)闪点 在一定条件下加热油品，油蒸气与空气的混合气体同火焰接触发生
3、闪火现象的最低温度即为该油品的闪点。 (4)酸值 中和1g油中的酸所需氢氧化钾的毫克数称为酸值。 (5)凝固点 在规定的试验条件下，试管内的试油冷却并倾斜45，经过1min后油面不再移动时的最高温度为凝固点。,第五章 设备的润滑管理,油品凝固时将失去流动性和润滑性，对液压系统与润滑系统影响很大。凝固点是润滑油低温性能的参数指标，发动机所用润滑油的凝固点一般应低于其起动温度10左右。 (6)机械杂质 指油品经溶剂稀释后再过滤，在滤纸上残留的固体物占试油的质量分数。 机械杂质是油品的重要指标之一。它能够破坏油膜，加剧零件表面的研损和早期磨损，堵塞油路和过滤器。变压器油中的机械杂质还会降低其绝缘性能
4、。 (7)残炭 在不通空气的条件下加热油品，经蒸气分解生成焦炭状的残余物占试验油的质量分数为残炭值。 (8)灰分 试验油完全燃烧后所剩的残留物即为灰分，用占试验油质量的百分数表示。,第五章 设备的润滑管理,2. 润滑脂的质量指标 润滑脂是由基础油、稠化剂和改善性能的添加剂所制成的一种半固体的润滑剂，其中基础油的质量分数最多，占70%90%，是润滑作用的主要物质；稠化剂的质量分数约占10%30%，其作用是使基础油被吸附和固定在结构骨架之中；稳定剂的作用是使稠化剂和基础油稳定地结合而不产生析油现象。,第五章 设备的润滑管理,(1) 锥入度 锥入度是衡量润滑脂稠度的一项指标。 润滑脂锥入度的大小随温
5、度的变化而变化。优良润滑脂的锥入度随温度的变化值较小，不易流失和硬化。 (2) 滴点 将润滑脂试样装入滴点计中，以规定条件加热，从脂杯中滴落下第一滴油时的温度称为滴点。 (3)皂分 润滑脂中脂肪酸皂的含量称为皂分。 (4)安定性 润滑脂的安定性包括胶体安定性、化学安定性和机械安定性。 除此之外，润滑脂还有外观、水分、游离酸或碱、腐蚀性、保护性、流变性、抗水性等质量指标。,第五章 设备的润滑管理,三、常用润滑油与润滑脂的品种 1.常用润滑油的品种 (1) L-AN全损耗系统用油 L-AN全损耗系统用油(GB4431989)系精制矿物润滑油，代替机械油使用，适用于一般全损耗润滑系统。 (2)主轴油
6、 主轴油以精制的矿物油馏分为基础油，添加抗氧剂、防锈剂和抗磨剂等添加剂调制而成，主要适用于精密机床主轴轴承的润滑及其他以压力润滑、飞溅润滑、油雾润滑的滑动轴承或滚动轴承的润滑。,第五章 设备的润滑管理,(3)L-HL液压油 L-HL液压油是一种具有良好抗氧和防锈性能的矿物型液压油，主要适用于机床和其他设备的低压齿轮泵、抗氧防锈的轴承和齿轮等，也用于镀银钢、铜摩擦副和青铜-钢摩擦副的柱塞泵或有精密伺服阀和过滤器的其他类型液压泵。 (4)L-HG液压导轨油 L-HG液压导轨油是一种具有良好的抗氧、防锈、抗磨和黏-滑性能的矿物型液压油，主要适用于各种机床导轨的润滑系统和机床液压系统。 (5)L-HM
7、抗磨液压油 L-HM抗磨液压油具有良好的抗磨、抗氧、防锈、抗泡等性能，适用于中、高压液压系统。,第五章 设备的润滑管理,(6)32SK-1数控液压油 32SK-1数控液压油以粘度指数较高的精制矿物油为基础油，具有抗磨、抗泡、防腐、增黏等性能，适用于数控机床液压系统。 (7)导轨油 导轨油以精制矿物油为基础油，加有抗氧、油性、防锈、黏附等添加剂，适用于各种精密机床导轨或冲击振动摩擦点的润滑，能降低机床导轨的“爬行”现象。 (8)工业齿轮油 工业齿轮油以精制的润滑油组分作基础油，加入抗磨、抗氧、防锈、抗泡沫等添加剂调制而成，适用于工业设备齿轮的润滑。,第五章 设备的润滑管理,2.常用润滑脂的品种
8、(1)钙基润滑脂 以动植物脂肪酸钙皂稠化矿物油制成，常用于电动机、水泵、拖拉机、汽车、冶金、纺织机械等中等转速、中低负荷的滚动和滑动轴承润滑。 (2)复合钙基润滑脂 以乙酸钙复合的脂肪酸钙皂稠化机油制成，具有较好的机械安定性和胶体安定性，适用于温度较高和潮湿条件下摩擦部位的润滑。 (3)铝基润滑脂 以脂肪酸铝皂稠化矿物油制成，具有很好的耐火性，用于航运机械的润滑和金属表面的防腐。 (4)钠基润滑脂 以脂肪酸钠皂稠化矿物油制成，适用于高、中负荷的机械设备润滑。,第五章 设备的润滑管理,(5)钙钠基润滑脂 以脂肪酸钙钠皂稠化矿物油制成，广泛用于中负荷、中转速、较潮湿环境、温度在80120之间的滚动
9、轴承及摩擦部位的润滑。 (6)钡基润滑脂 由脂肪酸钡皂稠化矿物油制成，具有良好的机械安定性、抗水性、防护性和粘着性，适用于油泵、水泵等的润滑。 (7)锂基润滑脂 以高级脂肪酸锂皂稠化低凝固点、中低粘度矿物油制成，适用于高低温工作的机械、精密机床轴承、高速磨头轴承的润滑。 (8)极压锂基润滑脂 具有良好的机械安定性、防锈性、抗水性、极压抗磨性等，适用于减速机等高负荷机械设备的齿轮、轴承的润滑。 (9)精密机床主轴脂 具有良好的抗氧化性、胶体安定性和机械安定性，适用于精密机床主轴和高速磨头主轴的润滑，按锥入度分为2号和3号两个牌号。,第五章 设备的润滑管理,四、润滑油与润滑脂选择的依据 1.润滑油
10、选择的依据 设备说明书中有关润滑规范的规定是设备选用润滑油的依据。若无说明书而需由使用单位自选润滑油时，可从以下几个方面考虑。 (1)承载负荷 一般负荷越大，选用润滑油的粘度就越高。 (2)运动速度 摩擦副运动速度越高越易形成油楔，可选用低粘度的润滑油。,第五章 设备的润滑管理,(3)工作温度 低温条件下工作，应选用粘度较低、凝固点低的润滑油。 (4)工作环境 潮湿及有汽雾的环境，应选用抗氧化性强、油性及防腐性好的润滑油。 (5)润滑方式 循环润滑的换油周期长、散热快，应采用粘度较低、抗泡沫性和氧化安定性较好的润滑油。 (6)摩擦副表面硬度、精度与间隙 表面硬度高、精度高、间隙小时选用粘度低的
11、润滑油；反之，则选用粘度较高的润滑油。 (7)摩擦副位置 垂直导轨、丝杠的润滑油容易流失，应选用运动粘度较大的润滑油。,第五章 设备的润滑管理,2.润滑脂选择的依据 (1)运行状况 1)滚动摩擦选黏附性好、有足够胶体安定性的润滑脂，使其不易流失。 2)滑动摩擦选用滴点较高、黏附性及润滑性较好的润滑脂。 3)用脂泵集中润滑时，选用锥入度大、泵送性好的润滑脂。 4)低速重载选用锥入度小、黏附性好、具有极压性的润滑脂。 5)高速轻载选用锥入度大、机械安定性好的润滑脂。 (2)工作温度 选用润滑脂的滴点应高于最高工作温度20以上。 (3)工作环境 潮湿和有汽雾的环境选用抗水性强的润滑脂(钙基、铝基、锂
12、基)；高温环境选用耐热性好的钠基脂或锂基脂；灰尘多的环境选用锥入度小和含石墨添加剂的润滑脂。,第五章 设备的润滑管理,第二节 设备润滑方式与设备润滑图表 为将润滑剂送入各机械运动副摩擦面之间，以达到良好润滑的目的所采取的一切手段及物质保证，称为润滑方式及装置。良好的润滑方式及装置对于节约用油、降低零件磨损、延长设备使用寿命、提高企业经济效益，具有重要意义。 一、常用的润滑方式与装置 (1)手工加油润滑 利用便携式润滑工具，由设备操作人员定期给油杯、油嘴等润滑点加油。 手工加油润滑为间歇给油，油量供给不均匀，只适用于低速、低负荷、工况不苛刻的摩擦部位，如开式齿轮、链条、钢丝绳和导轨面等。,第五章
13、 设备的润滑管理,(2)油绳润滑 将油绳等浸入油中，利用油芯的虹吸作用吸油，并将润滑油连续供到摩擦面上，如图5-2所示。 (3)油环润滑 将油环套在轴上，当轴转动时靠摩擦力带动与油接触的油环旋转，由油环把油带到轴颈表面，达到润滑的目的，使用中注意保持油位。 (4)飞溅润滑 在密闭油箱内，依靠浸在油中的旋转零件或甩油盘、甩油片等将油溅散到润滑部位进行润滑，如图5-3所示，通常箱体内壁开有集油槽或加装挡油板，以保证充分润滑。,图5-2 油绳润滑,图5-3 飞溅润滑,第五章 设备的润滑管理,(5) 强制给油润滑 如图5-4所示，利用油箱上的小型液压泵将压力油送入润滑部位，润滑剂不再流回循环使用。 (
14、6)压力循环润滑系统 压力循环润滑系统能够为一台或多台设备的各个润滑部位提供润滑，其供油的压力、流量、温度均可控制，出现不正常现象时自动报警。,(7)油雾润滑 油雾润滑是一种比较新的润滑方式，通过油雾发生器使润滑油与压缩空气相碰撞，将油液吹散变成油雾，再经凝缩嘴把油雾凝缩成油滴，润滑摩擦表面，压缩空气还能带走摩擦热。,第五章 设备的润滑管理,二、设备润滑图表 设备润滑图表是指导操作工、维修工和润滑工对设备进行正确合理润滑的重要基础技术资料，它以润滑“五定”为依据，兼用图文显示出“五定”的具体内容。 1.设备润滑图表的内容 1)润滑剂的品种、名称和数量。 2)润滑部位、加油点、油标、油窗、油孔和
15、过滤器等。 3)标出液压泵的位置、润滑工具和注油形式。 4)标明换油期、注油期和过滤器清洗期。 5)注明适用本厂实际的润滑分工。,第五章 设备的润滑管理,2.润滑图表形式的选择 常用润滑图表一般有三种形式，即表格式、框式和图式，根据设备外观形状、润滑点在设备上的分布及集中分散情况确定设备应选择哪种形式的润滑图表。 (1)表格式润滑图表 如图5-6所示，这种形式的润滑图表可以较详细地提出润滑“五定”要求。,第五章 设备的润滑管理,表格,(2)框式润滑图表 如图5-7所示，这种图表较为直观，润滑点比较集中的设备可采用框式润滑图表。 (3)图式润滑图表 如图5-8 所示，这种图表清晰、直观，但因要求
16、套色，制作成本较高。,第五章 设备的润滑管理,3.编制润滑图表的要求 (1)统一格式 制图应符合国家标准机械制图的有关规定，图幅采用A3、A4两种。 (2)标准化、规范化 参照设备说明书中的润滑规范，按润滑“五定”要求编绘，要求图面清晰、引线有序、观看明白、便于记忆。 (3)简洁明了 以表达清楚、正确为准，视图应尽可能少。,图5-7 框式润滑图表 1柱塞式油泵 2、3、8放油孔 4输油观察孔 5片式过滤器 6最高油面标准 7油平面 表示L-AN46全损耗系统用油 -表示2号锂基润滑脂 分子表示油类，分母表示换油期限(月)(两班制),第五章 设备的润滑管理,4.设备润滑的“目视管理” 1)圆形标记为润滑油，三角形标记为润滑脂。 2)圆的直径及三角形的边长均为25mm。 3)红色表示由操作工加油，黄色表示由润滑工加油，绿色表示由维修电工加油。 4)标记中间按国家规定标准标出油脂牌号或统一代号，具体见表5-1。,图5-8 图式润滑图表 1、3油标 2、4放油孔,第五章 设备的润滑管理,表5-1 润滑图表符号意义
