通用机械设备 教学课件 ppt 作者 郑祖斌 主编 第二章 输 送 机 械

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1、通用机械设备,主编郑祖斌,第二章 输 送 机 械,第一节 概 述 第二节 带式输送机 第三节 几种输送机械简介 第四节 气力输送装置 第五节 叉 车,第一节 概 述,一、输送机械的分类 输送机械是生产中输送物料的设备。 1)带有挠性牵引件的输送机,如带式输送机、链式输送机、板式输送机、刮板式输送机、提升机、架空索道等。 2)无挠性牵引件的输送机,如螺旋输送机、辊子输送机、振动输送机等。 3)其他输送机械,如气力输送机、叉车等。 二、货物的特性 输送机械搬运的货物可分为散状物料(简称散料)和成件物品两大类。 1.散料特性,第一节 概 述,(1)粒度 物料单个颗粒(或料块)的大小叫做物料颗粒(或料

2、块)粒度,以颗粒的最大长度d(mm)表示。,表2-1 散装物料粒度分级,(2)堆积密度 物料在自然松散堆积状态下单位体积的质量称为堆积密度0(t/m3)。,第一节 概 述,表2-2 物料的堆积密度、自然堆积角、静摩擦因数,(3)温度 散料在输送机械中输送时料流的最高温度或低温物料的最低温度叫做散料的温度。 (4)流动性 散料向四周自由流动的性质叫做物料的流动性,用自然堆积角反映。,第一节 概 述,(5)内摩擦因数 因散料颗粒间的相互嵌入作用及其表面接触而引起的阻碍物料间相对滑动的摩擦力,与散料层所受的法向压力之比,叫做散料的内摩擦因数。 (6)外摩擦因数 散料和与之接触的固体材料表面之间的摩擦

3、力与接触面上的法向压力之比,叫做散料对固体材料表面的外摩擦因数。 2.成件物品特性 1)几何形状,外形尺寸长、宽、高。 2)质量,倾覆角,相对于成件物品底面的重心高度,重心变动范围。 3)与输送机械相接触的材料性质。 4)底面形状。 5)底面的物理性质,如光滑或粗糙、软或硬等。,第二节 带式输送机,一、带式输送机的工作原理和特点 带式输送机(图21)是一种用挠性输送带不停地运转来输送物料的连续输送机。,图2-1 通用带式输送机 1驱动装置 2传动滚筒 3张紧装置 4输送带 5平形托辊 6槽形托辊 7机架 8导料槽 9改向滚筒,二、带式输送机的主要零部件,第二节 带式输送机,1.输送带,图2-2

4、 织物芯输送带结构 1上覆盖胶 2胶布层 3下覆盖胶,第二节 带式输送机,(1)织物芯输送带 织物芯输送带是由数层棉织品或麻织品的衬布层用橡胶加以粘合而成。,表2-3 橡胶覆层厚度推荐值,第二节 带式输送机,表2-4 带宽与衬布层数的推荐值,第二节 带式输送机,图2-3 输送带的联接 a)硫化法 b)金属卡子法,第二节 带式输送机,图2-4 钢绳芯输送带结构 1上覆盖胶 2钢绳 3带芯胶 4下覆盖胶,第二节 带式输送机,(2)钢绳芯输送带 钢绳芯输送带是用特殊的钢绳作带芯,用不同配方的橡胶作覆盖材料,从而制成具有各种特性的输送带,其结构如图2-4所示。 2.滚筒 (1)传动滚筒 与驱动装置相联

5、,其外表面可以是裸露的金属表面(又称“光面”,输送机长度较短时用),也可包上橡胶层来增加摩擦力。 (2)改向滚筒 用来改变输送带的运行方向和增加输送带在传动滚筒上的围包角,一般均作成光面。,第二节 带式输送机,图2-5 滚筒结构 a)钢板焊接结构 b)铸焊结构 1、8筒体 2腹板 3轮毂 4键 5、9轴 6胀圈 7铸钢组合腹板,3.托辊,第二节 带式输送机,图2-6 托辊 a)承载托辊 b)空载托辊 c)缓冲托辊,第二节 带式输送机,图2-7 辊子结构 1外筒 2内密封 3轴承 4外密封 5弹簧卡圈 6轴承座 7防尘盖 8橡胶密封圈 9轴,第二节 带式输送机,4.张紧装置 (1)螺杆式张紧装置

6、 图2-8中张紧滚筒装在可移动的滚筒轴承座上,此轴承座可在机架上移动。 (2)重锤式张紧装置 它是利用重锤力来张紧输送带的。,图2-8 螺杆式张紧装置 1螺杆 2滚筒 3机架 4可移动的滚筒轴承座,第二节 带式输送机,图2-9 重锤式张紧装置示意图 a)小车重锤式 b)垂直重锤式,第二节 带式输送机,5.驱动装置,图2-10 重锤式张紧装置 a)小车重锤式张紧装置 b)垂直式重锤张紧装置 1张紧卷筒 2输送带 3改向卷筒 4重锤,第二节 带式输送机,图2-11 单滚筒驱动装置 1电动机 2联轴器 3减速器 4驱动滚筒,第二节 带式输送机,6.装、卸载装置,图2-12 装载装置 a)倾斜滑板 b

7、)装料漏斗 c)装料小车,第二节 带式输送机,图2-13 卸料挡板 a)卸料挡板 b)犁形挡板,第二节 带式输送机,图2-14 卸料小车 a)单侧卸料小车 b)双侧卸料小车,8.安全装置 三、带式输送机带速、生产率、带宽的选取和计算 1.带速的确定 2.生产率的计算,第二节 带式输送机,图2-15 清理装置 a)清理刮板 b)清理刷,第二节 带式输送机,表2-5 推荐带速v(单位:m/s),2.水平输送时,取偏上限数。 3.物料粒度大且不均匀时,取偏下限数。 4.输送粉尘大的物料时,v1m/s 5.输送机上配有电动卸料车时,v3.15m/s 6.输送机上配有犁式卸料器时,v2.0m/s 7.需

8、要对物料进行手选时,v0.20.3m/s,第二节 带式输送机,3.输送带宽度的确定,图2-16 输送带上物料断面积 a)平带 b)槽形带 c)成件物品,第三节 几种输送机械简介,一、板式输送机 板式输送机(见图217)也是一种连续输送机。,图2-17 板式输送机 1尾部张紧装置 2运载机构 3导料防护装置 4驱动链轮装置 5机架 6传动装置,第三节 几种输送机械简介,1)板式输送机的输送能力: 2)电动机的驱动功率(kW) 二、刮板式输送机 刮板式输送机也是具有绕性牵引件的连续输送机械。 1)刮板输送机的输送能力(t/h) 2)驱动功率(kW),图2-18 刮板运输机 a)输料槽在下面 b)输

9、料槽在上面 1输料槽 2机架 3支承滚轮 4刮板 5驱动链轮 6导向链轮,第三节 几种输送机械简介,三、斗式提升机 斗式提升机用于竖直方向内或在很大倾斜角时运送各种散料和碎块物料,是一种广泛采用的垂直输送设备。 (1)重力式卸载 当hr0时,极点的位置在料斗外边缘轨迹之外,重力值比离心值大。,图2-19 斗式提升机的卸载方式 a)重力式 b)离心式 c)混合式,第三节 几种输送机械简介,(2)离心式卸载 当hri时,极点在驱动轮的圆周内,颗粒的离心力远大于重力。 (3)混合式卸载 当rihr0时,极点位于驱动轮圆周与料斗外边缘轨迹之间,颗粒离心力值与重力值差异很小,料斗内物料一部分沿料斗外边卸

10、出,一部分沿料斗内边卸出,故称混合式卸载。 1)斗式提升机输送能力Q(t/h) 2)驱动功率P(kW) 四、螺旋输送机,图2-20 斗式提升机设备系统 1驱动装置 2卸料槽 3带式输送机 4张紧重锤 5张紧装置 6底部装载槽 7往复式给料器 8存斗 9牵引件与料斗 10提升机罩壳,第三节 几种输送机械简介,图2-21 螺旋输送机的示意图 1轴 2料槽 3中间轴承 4中间装料口 5末端轴承 6末端卸料口 7中间卸料口 8驱动装置 9首端轴承 10装卸漏斗,第三节 几种输送机械简介,图2-22 螺旋形状 a)实体的 b)带式的 c)叶片式的 d)齿形的,第三节 几种输送机械简介,1)螺旋输送机的输

11、送能力Q(t/h) 2)电动机的功率P(kW) 五、悬挂输送机 悬挂输送机适用于厂内成件物品的空中输送,运输距离由十几米到几千米,在多机驱动情况下,可达5000m以上;输送物品单位质量由几千克到5t;运行速度为03 (2)积放式悬挂输送机(图2-24) 1)承载件(载重小车)与牵引件无固定连接,而是靠牵引件上的推杆推动载重小车运行。 2)有道岔装置,载重小车可与牵引件脱开,从一条输送线路转到另一条输送线,第三节 几种输送机械简介,3)有停止器装置,载重小车可在线路上任意位置停车,故能同时完成运输、储存、工艺操作过程和组织协调生产的任务。,图2-23 通用悬挂输送机 1重锤 2张紧装置 3驱动装

12、置 4牵引链条 5滑架小车 6轨道,第三节 几种输送机械简介,图2-24 积放式悬挂输送机 1尾板 2积放式小车车体 3拨爪 4前杆 5推杆 6牵引链条 7载重轨道 8牵引轨道 9主线 10、13副线 11升降级 12道岔,第三节 几种输送机械简介,六、辊子输送机 辊子输送机是利用辊子的转动来输送成件物品的输送机械。 1.无动力辊子输送机(见图2-25),图2-25 无动力辊子输送机 a)重力式 b)外力式,第三节 几种输送机械简介,图2-26 圆形带传动辊子输送机 1联轴器 2传动带 3传动轴 4轴承座 5机架 6带轮 7张紧装置 8辊子 9链轮 10驱动装置,2.动力辊子输送机(见图2-2

13、6),第四节 气力输送装置,一、气力输送装置的工作原理及特点 气力输送装置是利用气流来运送物料的输送装置。 1)输送效率高。 2)整个输送过程完全密闭,受气候条件的影响小,不仅改善了工作条件,而且被运送的物料不致吸湿、污损或混入其他杂质,从而保证被运送物料的质量。 3)设备简单,结构紧凑,工艺布置灵活,占地面积小,选择输送路线容易。 4)在输送过程中可同时进行混合、粉碎、分级、烘干等,也可进行某些化学反应。 5)对不稳定的化学物品可用惰性气体输送,安全可靠。 6)容易对整个系统实现集中控制和自动化。,第四节 气力输送装置,1)与其他设备相比,能耗较高。 2)对物料的粒度、粘性与湿度有一定的限制

14、。 二、气力输送的分类 气力输送按基本原理可分为两大类:一类是悬浮输送。,表2-6 悬浮输送和推动输送比较表,1.悬浮气力输送系统 (1)吸送式 如图2-27所示,气源设备装在系统的末端。,第四节 气力输送装置,图2-27 吸送式气力输送装置系统 1吸嘴 2输料管 3、4分离器 5收尘器 6风机 7卸灰器 8、9卸料器,(2)压送式 如图2-28所示,气源设备装在系统的进料端前。,第四节 气力输送装置,图2-28 压送式气力输送装置系统 1风机 2料斗 3供料装置 4输料管 5分离器 6卸料器 7收尘器,2.压力推动输送系统,第四节 气力输送装置,图2-29 双套型吸嘴 1内管 2外套管 3可

15、调螺母,第四节 气力输送装置,三、气力输送装置的主要组成部件 1.供料装置 (1)吸送式装置的供料器 1)双套型吸嘴(图2-29),它主要用于车、船、仓库、料场吸取物料。 2)固定式接料嘴(又称喉管,见图2-30),它的作用是使物料在吸入的空气中悬浮、混合并被气流加速,进入输料管。,图2-30 固定式接料嘴 a)Y型 b)L型 c)r型(动力型),第四节 气力输送装置,(2)压送式装置的供料器 它在压力下工作,要求能均匀供料并保证气密。 1)喷射式供料器,见图2-31,这种供料器主要由喷嘴、喉管和扩压管组成的文丘里装置构成。,图2-31 喷射式供料器 1受料口 2喷嘴 3喉管 4扩压管,2)双

16、容器文丘里型供料装置,如图2-32所示。,第四节 气力输送装置,图2-32 双容器文丘里型供料装置 1上部料斗 2进料阀 3排气滤网 4容器本体 5上 瓣阀 6下瓣阀 7文丘里部分 8气源 9输料管,第四节 气力输送装置,图2-33 旋转式供料器 1均压管 2防卡挡板 3壳体 4旋转叶轮,第四节 气力输送装置,3)旋转式供料器,如图2-33所示。 2.输料管系统 3.物料分离器 (1)容积式分离器(图2-34) 利用容器有效截面的突然扩大,造成气流速度降低而使空气失去对物料的携带能力,从而使物料靠自重沉降而分离。,第四节 气力输送装置,图2-35 离心分离器(旋风分离器)工作原理图,第四节 气力输送装置,图2-34 容积式分离器,(2)离心式分离器 又称旋风分离器,,第四节 气力

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