仓内运营方案

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1、新易泰(服装项目仓库)标准操作流程适用仓库: 新易泰服装项目仓适用项目:目录一 仓库组织架构图二 项目操作基本需求三 收货流程(1)卸货操作 (2)入库点检操作四 订单处理流程 (1)发货订单处理五 库存管理流程 (1)入库上架操作 (2) 拣货流程 (3)拣货操作(4)理货流程 (5)循环盘点流程 (6)年度盘点流程六 订单生产流程 (1)生产操作七 B2C发货流程 (1)发货操作八 KPI承诺指数简介标准操作流程用途l 日常操作指南;l 主管/组长日常对员工操作培训的手册;l 总部对日常运作监察和考核的标准。仓库组织结构(计划宝元项目架构)物流中心经理退货处理收货组生产组库存管理设备专员运

2、务员仓库主管数据专员工作时间每周七天正常工作时间:9:0018:00。位置和面积仓库位于XXXX仓库。仓库总面积平方米,当前使用面积平方米,今后可扩展面积平方米。项目操作基本需求操作需求1.收货操作l货物入库装箱方式:零箱货整箱入库。每箱货品为1个或多个SKU(同款同色同码)。l货物清点方式:需要100%开箱清点、扫描货物数量,核对每个SKU的条码标签是否正确。l质检操作:工厂直接入库货品由客户员工质检。其他仓库转入货品不需要进行质检。l日收货操作能力XXX件。2.退货操作l退货100%按件扫描清点。l退货由新易泰操作人员按客户要求分类。分类后的货品按SKU分别上架。l日退货处理能力XXX件。

3、3.拣选操作lB2C操作:100%开箱后以最小拣选单位进行拣选。lB2B操作:与B2C拣选相同,100%开箱后以最小拣选单位进行扫描拣选。4.生产操作l100%扫描,包装,称重,包裹扫描后出库。l日生产能力XXX件(不包括季节性促销)。5.存储l仓库面积平方米;l平均仓库存储能力XXX件。收 货 篇适用者:收货组操作流程 卸货操作流程图操作流程 卸货操作现场操作名称节点操作细节涉及报表责任人入库信息11) 客户在到货前至少一天已邮件形式通知收货部货物预计入库的时间。2) 新易泰每天下班前通过WMS查看次日到货计划。客户收货时间31) 客户送货供应商在货物到达仓库前一天以电话形式与新易泰仓库主管

4、预约到货时间。2) 卸货的时间为:l 周一到周日l 卸货操作时间为:上午 9:0011:30, 下午13:0017:00承运商收货组卸货准备41) 新易泰库存组根据入库计划,对货物存储区域进行整理,安排好入库货物计划存储的库位。2) 新易泰收货组根据预约入库时间,安排好收货和点验操作人员。3) 收货组按进货量计算的入库货物所需托板数量,并将仓板整齐有序地放置在卸货区。库存组收货组收货组卸货作业51) 承运商将货物运输到仓库后,向收货组提供送货单。送货单上至少包括:送货单号,送货总箱数,货物名称。2) 承运商送货时,需要随货有送货装箱清单,清单中内容包括:订单号、箱号、SKU(款+色+码)、货物

5、名称、数量等。3) 卸货人员将货品按SKU分类并堆码在托盘上,外箱标签朝外,箱子正面朝上。4) 卸货时注意事项l 卸货人员须仔细查看箱子的外箱状况是否良好l 箱子表面是否破损l 箱子是否潮湿l 原箱封箱带是否破裂,封口是否重新施封痕迹如卸货时发现以上情况,收货组操作人员按以下操作进行:l 当场与运输商将问题箱打开清点货物数量,确认货物状态。l 如发现货损或短少,立即拍照存证。l 并在司机的签收单上注明箱子状况,货损或差异型号,尺码,件数及箱号,并让送货司机在签收单上签字确认。l 同时通知客户相关人员。5) 在卸货和码板操作时,收货组人员在操作现场监督卸货人员按SKU分类和清点每托盘上货物码放的

6、箱数,避免不同SKU混板码放。6) 卸货完毕后,收货组人员清点货物总箱数,核对卸货总数量与送货单一致后,在司机送货单上按箱数签收。货物签收单如果只有一联,则需要签收后复印留底。7) 收货组人员按采购单以箱为单位初步核对每个SKU卸货数量。8) 收货组将货物转移到入库暂存区。卸货要求:承运商到仓库后(按预约时间到达仓库)半小时内安排卸货作业。并在到货当日完成卸货(与承运商签收)。与运输公司按总箱数签收。送货单承运商承运商收货组收货组收货组收货组收货组收货组收货组入库质检61) 货物集中摆放在入库暂存区。2) 如货品是直接从工厂进货,需要对货物进行QA。3) 收货组根据客户提供的要求查验的货品清单

7、,每个SKU随意挑选一箱(如果有零拼箱,则以挑选零拼箱为先)放置QA查验区。4) 收货组通知客户进行QA。5) QA对查验区货物进行质检。QA的货物,外箱注明QA标记(质检标记包括取样数量,质检人和质检时间)。6) QA查验结束后,新易泰收货组将查验后的货物封箱并转移到入库暂存区。入库质检要求:卸货当日通知客户QA。QA货品清单收货组QA收货组收货组QA收货组操作流程 入库点验操作流程图操作流程 入库点验操作现场操作名称节点操作细节涉及报表责任人收货点验11) 收货组将货物按箱称重,并与外箱上标注的重量核对。如果重量有差异,则开箱清点货物总数并与装箱清单核对。如开箱后发现货物数量有差异或损坏,

8、立即在装箱单上记录箱号和箱内货物实际数量和状况。2) 称重没有差异的货物拆箱后逐件扫描清点。无论是每箱只有1个SKU还是每箱有多个SKU。3) 多SKU拼箱货物拆箱后,不同SKU分别被逐件扫描后分别放在不同的暂存箱内,货物扫描完毕后,核对系统和实际扫描数量是否相符。装箱单收货组收货组收货组收货组收货差异21) 如果实际收货,SKU或数量少于采购单中SKU或数量,按实际收到货物更新WMS系统。2) 如果实收货物SKU不在系统采购单中,将相关SKU和数量提供给客户,由客户补采购单后再收货,或根据客户要求将货物退回给供应商。3) 次品(包括无吊牌或吊牌损坏的货物),根据客户要求退回给供应商或者暂存。

9、4) 收货操作中,任何SOP中未列明的问题,收货组第一时间通知仓库主管。由仓库主管和客户进一步沟通和确定解决方案。收货组收货组收货组收货组收货文档31) 收货组货物清点后,把货物码放在托盘上,在托盘上做好托盘标签(托盘标签信息包括:入库单号,收货时间,收货数量)。将货物转移到待上架区。2) 收货组整理收货单据。如装箱单上备注实际收货有差异,收货组填写收货报告和收货差异报告,差异报告中附有差异的装箱单的扫描件。3) 收货组将相关收货单据存档。单据包括:l 电子版:收货报告。l 物理单据:装箱入库清单,入库装箱汇总单,收货签收单和货物差异反馈表。4) 收货组在货物收当日向客户反馈收货差异结果。装箱

10、单收货报告差异报告收货组收货组收货组收货组订单处理篇适用者:系统订单组操作流程 发货订单处理现场操作发货订单11) 客户以系统形式给新易泰发货订单及指令。发货单客户订单处理21) 订单组WMS系统中选择处于创建状态的订单。2) 订单组将设有指定快递公司的订单从WMS中导出,按快递分配原则分别发给各快递公司确认订单是否可以到达。3) 订单组根据快递公司反馈,将订单对应的快递公司信息导入WMS。4) 订单组按快递公司将创建状态订单分波次。创建波次时注意事项:l 每天按规定时间处理订单。l 单SKU订单和多SKU订单分别处理。l 加急订单或其他特殊订单优先处理。l 按订单所分配得拣选储位分区处理。5

11、) 订单组打印拣货汇总单。每10张或30张订单为1个拣货汇总单。6) 订单组打印装箱清单。7) 订单组在WMS中对每张装箱清单关联对应快递公司面单号。8) 订单组打印快递面单。每家快递公司面单分别单独打印。订单列表拣货汇总单装箱清单快递面单快递面单订单组订单组订单组订单组订单组订单组订单组订单组单据匹配31) 订单组将拣货汇总单,装箱单和快递面单交给生产组,库存组在拣货单登记表上登记。2) 库存组根据订单波次好,分别将装箱订单,装箱单和快递面单进行匹配。分配时注意事项:l 将快递面单按顺序依次撕开,每10张为1组顺序叠放l 将快递面单和装箱清单配伍(核对收货人是否一致)并装订l 将装订后的10

12、张1组单据与对应(波次好相同)合并拣货单放在一起l 按照装箱清单上编号,将装订好的快递面单和装箱订单投掷到对应的拣货箱单元格内3) 库存组组长每天17:00核查WMS中当天订单是否全部完成打印。订单处理要求:前1日16:00当日16:00之间的订单为当日订单,当日16:00以后下的订单视为次日订单。当日订单必须在当日20:00前完成货物包装并向客户系统反馈每个订单对应的快递面单号。库存组生产组库存管理篇适用者:库存组操作流程 入库上架操作流程图RF上架操作操作流程 入库上架操作现场操作 RF上架名称节点操作细节涉及报表责任人上架前准备11) 收货组与库存组对上架货物进行交接。双方确定交接货物的单号,货物SKU和数量后,在交接单上签字。2) 库存组负责上架的人员确定入库货物上架库位。l 新品入库前,库存组清理出可用库位。l 对仓库内已有库存的货品入库,货物上架库位可以通过WMS自动匹配货物当前存储的库位。也可以单独存放在提前清理出来的可用库位上。l 根据每个SKU的入库量,库存组安排每个SKU应该存储的区域,例如:选择货架存储区,还是置地存储区?货架存储区选择小库位,还是大库位?3) 库存组打印上架单。上架单上列明该批次货物计划上架的所有储位。交接单上架指导单收货&库存组库存组库存组货物上架21) 库存组在手持终端中查找计

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