AutoCAD 2009机械制图实例教程 教学课件 PPT 作者 姜勇 乔治安 第07章 零件图

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1、第7章 零件图,7.1.1 轴套类零件,齿轮减速器的传动轴零件图如图7-1所示,图例的相 关说明如下。,一、材料 45号钢。 二、技术要求 (1)调质处理190230HB。 (2)未注圆角半径R1.5。 (3)未注倒角2 45。 (4)线性尺寸未注公差按GB1804m。,7.1 绘制典型零件图,图7-1 传动轴零件图,三、形位公差 图中径向跳动、端面跳动及对称度的说明如表7-1所示。,四、表面粗糙度 重要部位表面粗糙度的选用如表7-2所示。,【案例7-1】 绘制传动轴零件图,如图7-1所示。此练习的目 的是掌握用AutoCAD绘制轴类零件的方法和一些作图技巧。 1创建以下图层。 名称 颜色 线

2、型 线宽 轮廓线层 白色 Continuous 0.50 中心线层 红色 CENTER 默认 剖面线层 绿色 Continuous 默认 文字层 绿色 Continuous 默认,尺寸标注层 绿色 Continuous 默认 2设定绘图区域大小为200 200。单击【实用程序】工具 栏上的 按钮,使绘图区域充满整个图形窗口显示出来。 3通过【线型控制】下拉列表打开【线型管理器】对话框, 在此对话框中设定线型全局比例因子为“0.3”。 4打开极轴追踪、对象捕捉及捕捉追踪功能。设置极轴追踪 角度增量为“90”,设置对象捕捉方式为【端点】、【圆心】及 【交点】。 5切换到轮廓线层。绘制零件的轴线A及

3、左端面线B,结果如 图7-2左图所示。线段A的长度约为350,线段B的长度约为100 。 6以线段A、B为作图基准线,使用OFFSET和TRIM命令形成 轴左边的第1段、第2段和第3段,结果如图7-2右图所示,图7-2 绘制轴左边的第一段、第二段等,7用同样方法绘制轴的其余3段,结果如图7-3左图所示。 8用CIRCLE、LINE、TRIM等命令绘制键槽及剖面图,结 果如图7-3右图所示。,图7-3 绘制轴的其余各段,9倒角,然后填充剖面图案,结果如图7-4所示。 10将轴线和定位线等放置到中心线层上,将剖面图案放置 到剖面线层上。 11打开素材文件“dwg第7章7-A3.dwg”,该文件包含

4、A3幅 面的图框、表面粗糙度符号及基准代号。利用Windows的复 制和粘贴功能将图框及标注符号拷贝到零件图中,用SCALE 命令缩放它们,缩放比例为1.5,然后把零件图布置在图框中 ,结果如图7-5所示。,图7-4 倒角及填充剖面图案,图7-5 插入图框,12切换到尺寸标注层,标注尺寸及表面粗糙度,如图7-6 所示(本图仅为了示意工程图标注后的真实结果)。尺寸文 字字高为3.5,标注全局比例因子为1.5。 13切换到文字层,书写技术要求。“技术要求”字高为5 1.5=7.5,其余文字字高为3.5 1.5=5.25。中文字体采用 “gbcbig.shx”,西文字体采用“gbeitc.shx”。

5、,图7-6 标注尺寸及书写技术要求,7.1.2 盘盖类零件,联接盘零件图如图7-7所示,图例的相关说明如下。,图7-7 联接盘零件图,一、材料 T10。 二、技术要求 (1)高频淬火5964HRC。 (2)未注倒角2 45。 (3)线性尺寸未注公差按GB1804f。 (4)未注形位公差按GB118480,查表按B级。 三、形位公差 形位公差的说明如表7-3所示。,四、表面粗糙度 重要部位表面粗糙度的选用如表7-4所示。,【案例7-2】 绘制联接盘零件图,如图7-7所示。这个练习 的目的是使读者掌握用AutoCAD绘制盘盖类零件的方法和 一些作图技巧。主要作图步骤如下。,1创建以下图层。 名称

6、颜色 线型 线宽 轮廓线层 白色 Continuous 0.50 中心线层 红色 CENTER 默认 剖面线层 绿色 Continuous 默认 文字层 绿色 Continuous 默认 尺寸标注层 绿色 Continuous 默认 2设定绘图区域大小为200 200。单击【实用程序】工具 栏上的 按钮,使绘图区域充满整个图形窗口显示出来。 3通过【线型控制】下拉列表打开【线型管理器】对话框, 在此对话框中设定线型全局比例因子为“0.3”。,4打开极轴追踪、对象捕捉及捕捉追踪功能。设置极轴追踪 角度增量为“90”,设置对象捕捉方式为【端点】、【圆心】及 【交点】。 5切换到轮廓线层。绘制水平及

7、竖直定位线,线段的长度约 为150,如图7-8左图所示。用CIRCLE、ROTATE、ARRAY 等命令形成主视图细节,结果如图7-8右图所示。,图7-8 绘制定位线及主视图细节,6用XLINE命令绘制水平投影线,再用LINE命令绘制左视图 的作图基准线,结果如图7-9所示。,图7-9 绘制水平投影线及左视图的作图基准线,7用OFFSET、TRIM等命令形成左视图细节,结果如图 7-10所示。,图7-10 绘制左视图细节,8创建倒角及填充剖面等,然后将定位线及剖面线分别修改 到中心线层及剖面线层上,结果如图7-11所示。,图7-11 倒角及填充剖面图案等,9打开素材文件“dwg第7章7-A3.

8、dwg”,该文件包含A3幅面 的图框、表面粗糙度符号及基准代号。利用Windows的复制和 粘贴功能将图框及标注符号复制到零件图中,然后把零件图布 置在图框中,结果如图7-12所示。,图7-12 插入图框,10切换到尺寸标注层,标注尺寸及表面粗糙度。尺寸文字 字高为3.5,标注全局比例因子为1(见图7-7)。 11切换到文字层,书写技术要求。“技术要求”字高为5,其 余文字字高为3.5。中文字体采用“gbcbig.shx”,西文字体采 用“gbeitc.shx”。,7.1.3 叉架类零件,转轴支架零件图如图7-13所示,图例的相关说明如下。,图7-13 转轴支架零件图,一、材料 HT200。

9、二、技术要求 (1)铸件不得有砂眼、气孔等缺陷。 (2)正火170190HB。 (3)未注圆角R3R5。 (4)线性尺寸未注公差按GB1804m。 三、形位公差 图中形位公差的说明如表7-5所示。,四、表面粗糙度 重要部位表面粗糙度的选用如表7-6所示。,【案例7-3】 绘制转轴支架零件图,如图7-13所示。此练习 的目的是掌握用AutoCAD绘制叉架类零件的方法和一些作图 技巧。 1创建以下图层。 名称 颜色 线型 线宽 轮廓线层 白色 Continuous 0.50 中心线层 红色 Center 默认 虚线层 黄色 Dashed 默认,剖面线层 绿色 Continuous 默认 文字层 绿

10、色 Continuous 默认 尺寸标注层 绿色 Continuous 默认 2设定绘图区域大小为300 300。单击【实用程序】工 具栏上的 按钮,使绘图区域充满整个图形窗口显示出来。 3通过【线型控制】下拉列表打开【线型管理器】对话框 ,在此对话框中设定线型全局比例因子为“0.3”。 4打开极轴追踪、对象捕捉及捕捉追踪功能。设置极轴追 踪角度增量为“90”,设置对象捕捉方式为【端点】、【圆心 】及【交点】。 5切换到轮廓线层。绘制水平及竖直作图基准线,线段的 长度约为200,如图7-14左图所示。用OFFSET、TRIM等 命令形成主视图细节,结果如图7-14右图所示,6从主视图绘制水平投

11、影线,再绘制左视图的对称线,结果 如图7-15左图所示。用CIRCLE、OFFSET、TRIM等命令形成 左视图细节,结果如图7-15右图所示。,图7-15 绘制水平投影线及左视图细节,图7-14 绘制作图基准线 及主视图细节,7复制并旋转左视图,然后向俯视图绘制投影线,结果如 图7-16所示。,图7-16 绘制投影线等,8用CIRCLE、OFFSET、TRIM等命令形成俯视图细节, 然后将定位线及剖面线分别修改到中心线层及剖面线层上, 结果如图7-17所示。,图7-17 绘制俯视图细节,9打开素材文件“dwg第7章7-A3.dwg”,该文件包含A3幅面 的图框、表面粗糙度符号及基准代号。利用

12、Windows的复制 和粘贴功能将图框及标注符号拷贝到零件图中,用SCALE命 令缩放它们,缩放比例为1.5,然后把零件图布置在图框中, 结果如图7-18所示。 10切换到尺寸标注层,标注尺寸及表面粗糙度。尺寸文字 字高为3.5,标注全局比例因子为1.5(见图7-13)。 11切换到文字层,书写技术要求。“技术要求”字高为5 1.5 = 7.5,其余文字字高为3.5 1.5 = 5.25。中文字体采用 “gbcbig.shx”,西文字体采用“gbeitc.shx”。,图7-18 插入图框,7.1.4 箱体类零件,蜗轮箱零件图如图7-19所示,图例的相关说明如下。,图7-19 蜗轮箱零件图,一、

13、材料 HT200。 二、技术要求 (1)铸件不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷。 (2)机加工前进行时效处理。 (3)未注铸造圆角R3R5。 (4)加工面线性尺寸未注公差按GB1804m。 三、形位公差 图中形位公差的说明如表7-7所示。,四、表面粗糙度 重要部位表面粗糙度的选用如表7-8所示。,【案例7-4】 绘制蜗轮箱零件图,如图7-19所示。此练习的 目的是掌握用AutoCAD绘制箱体类零件的方法和一些作图 技巧。 1创建以下图层。 名称 颜色 线型 线宽 轮廓线层 白色 Continuous 0.50 中心线层 红色 Center 默认,虚线层 黄色 Dashed 默认,剖面线层 绿色 Co

14、ntinuous 默认 文字层 绿色 Continuous 默认 尺寸标注层 绿色 Continuous 默认 2设定绘图区域大小为300 300。单击【实用程序】工具 栏上的 按钮,使绘图区域充满整个图形窗口显示出来。 3通过【线型控制】下拉列表打开【线型管理器】对话框, 在此对话框中设定线型全局比例因子为“0.3”。 4打开极轴追踪、对象捕捉及捕捉追踪功能。设置极轴追踪 角度增量为“90”,设置对象捕捉方式为【端点】、【圆心】及 【交点】。 5切换到轮廓线层。绘制水平及竖直作图基准线,线段的长 度约为200,如图7-20左图所示。用CIRCLE、OFFSET、,图7-20 绘制作图基准线及

15、主视图细节,6从主视图绘制水平投影线,再绘制左视图的对称线,如 图7-21左图所示。用CIRCLE、OFFSET、TRIM等命令形成 左视图细节,结果如图7-21右图所示。,图7-21 绘制水平投影线及左视图细节,7复制并旋转左视图,然后向俯视图绘制投影线,结果如图 7-22所示。,图7-22 绘制投影线等,8用CIRCLE、OFFSET、TRIM等命令形成俯视图细节, 然后将定位线及剖面线分别修改到中心线层及剖面线层上, 结果如图7-23所示。,图7-23 绘制俯视图细节,9打开素材文件“dwg第7章7-A3.dwg”,该文件包含A3幅 面的图框、表面粗糙度符号及基准代号。利用Windows

16、的复 制和粘贴功能将图框及标注符号拷贝到零件图中,用SCALE 命令缩放它们,缩放比例为2,然后把零件图布置在图框中, 结果如图7-24 所示。,图7-24 插入图框,10切换到尺寸标注层,标注尺寸及表面粗糙度。尺寸文字 字高为3.5,标注总体比例因子为2(见图7-19)。 11切换到文字层,书写技术要求。“技术要求”字高为5 2 = 10,其余文字字高为3.5 2 = 7。中文字体采用 “gbcbig.shx”,西文字体采用“gbeitc.shx”。,7.2 上机练习绘制零件图,【案例7-5】 绘制拉杆轴零件图,如图7-25所示。,图7-25 拉杆轴零件图,【案例7-6】 绘制连接螺母零件图,如图7-26所示。,图7-26 连接螺母零件图,【案例7-7】 绘制V型带轮零件图,如图7-27所示。,图7

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