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1、龙煤七台河矿业公司2015年选煤系统质量标准化细则七台河矿业公司2015年4月2日龙煤七台河矿业公司选煤系统质量标准化细则为加大选煤厂质量标准化建设工作力度，巩固和发展选煤厂质量标准化成果，促进生产和各项工作全面良好发展，公司决定成立选煤系统质量标准化工作考核领导小组。组长：周志宝副组长：王志刚成员：选煤技术部：王钦国、姜连友、刘金羽、姜淑云、殷复安、高秀芝、冯秀雪、王成海机电装备部：相关人员参加安全监查部：相关人员参加选 煤 厂：相关厂领导参加办公室设在选煤技术部。考核基础分为100分，季度考核评比，年总结。细则如下：一、技术经济指标完成情况（10分）（一）技术指标1.入洗原煤量：入洗原煤量
2、比计划每0.10.1分。（特殊情况考虑因素）2.精煤产率与商品煤产率 精煤产率比计划每0.10.3分。精煤产率计划年初计划+（计划灰分-实际灰分）0.9商品煤产率完成计划加1分，未完成计划减1分。商品煤计划产率年初计划+（计划灰分-实际灰分）23.全员效率：按照年初人力资源部核定的定额人数和公司下达的入洗量计划指标考核，每降低1吨/工，扣0.5分。（特殊情况考虑因素）4.煤泥灰分标准：七台河洗煤厂58%、新兴选煤厂58%、富强选煤厂55%、铁东选煤厂55%、龙湖选煤厂55%、桃山选煤厂55%。洗矸灰分标准：各厂洗矸灰分不得低于80%。煤泥灰分比标准每0.50.2分，不足0.5部分不计分。洗矸灰
3、分比标准每0.5%0.8分，不足0.5部分不计分。煤泥灰分和洗矸灰分数据以选煤厂数质量平衡表为准。5.介耗：1.5kg/t，每0.1 kg/t，减或加0.5分。（检查原始记录）6.油耗：1.1 kg/t，未完成扣0.5分。（检查原始记录）（二）经济指标1.利润：按公司下达计划考核，完成计划不扣分，未完成计划扣1分。（查厂财务报表并到财务部核实）2.吨煤加工费：按公司计划考核，每超0.5元/吨扣0.5分。二、技术管理（16分）（一）全面质量管理1.QC小组登记注册为便于管理，组建QC小组应认真做好注册登记工作。由选煤技术部统一注册登记编号，注册登记表由各单位QC小组活动主管部门负责发放，登记编号
4、应统一保管，包括小组注册登记和课题注册登记，不注册的扣0.5分。2.参与QC小组活动人员不得少于全厂员工人数的35，低于35的扣0.5分。3.按QC小组活动程序“四个阶段、十个步骤”的内容，开展活动。活动要有记录，无记录扣0.5分。按每个阶段要求，检查活动记录，发现一处不合格扣0.5分。活动结束后应有成果，无成果扣0.5分。获得行业级证书的成果，当月每项加3分，获得国家级证书的成果，当月每项加5分。重选、浮选车间每班快灰控制图必须上墙，无控制图，一处扣1分。重选车间和浮选车间分别按车间精煤计划灰分为控制中线目标值，控制上限和下限分别为（目标值+0.5）和（目标值-0.5）。单灰值在控制上下限范
5、围之内视为稳定值，浮选精煤单灰稳定率考核标准为70%，重选精煤单灰稳定率考核标准为85%，稳定率比标准每降低1%分别扣0.5分。（二）技术检查1.各选煤厂年初要制定单机检查试验计划，报选煤处备案，包括主要分选设备和重要分级脱水工艺设备。其中旋流器和浮选机每年至少分别要做一次单机检查试验（生产正常情况下）。无计划扣0.5分。2.按计划检查落实情况，每有一项不落实扣1分。3.做单机检查试验要严格执行国标，有详细的方案，有完整的试验资料。无方案扣0.5分，试验结果不准确扣0.5分。4.各选煤厂每个月必须做原煤月综合试验，每个季度必须做全级月综合试验。每个月检查月综合留样量，不留样扣1分，留样量不足扣
6、0.5分。5.单机检查试验和月综合试验原始记录要齐全，误差均在规定范围之内方可上报。记录不齐全扣0.5分，误差超过规定范围扣0.5分。（三）采制化管理1.建立健全岗位责任制，化验员必须持证上岗，新上岗人员必须经选煤技术部培训考试合格后方可上岗（查培训档案）。岗位责任制不全扣0.5分。不持上岗证的扣0.5分。（以选煤技术部核发的证件为准）新上岗人员无培训记录扣0.5分。2.设置采样平台，配齐采样、制样、化验机械、器具。没有采样平台扣1.0分。采样、制样、化验所需设备、器具配备不全，缺一项扣0.5分。3.采制化仪器、设备和计量器具按规定进行强检、周检或定期检修。发现一台仪器、设备达不到性能要求（不
7、完好）扣0.5分。发现一台仪器、计量器具检定标志过期扣1.0分。4.采样、制样、化验应严格执行国标和操作规程。采制化不符合国标或操作规程各扣1.0分。存查样的粒度和质量有一项不符合要求扣0.5分。检验分析样超差扣0.5分。有一人不熟悉国标或操作规程扣0.5分。(5)采制化的标准或作业规程要上墙，没有标准或规程扣0.5分。5.化验项目及原始资料齐全、整洁无涂改，报出结果有审核。按规定或需要开展化验项目，每少一项扣0.5分。原始资料有一项不齐全扣0.5分。一处涂改扣0.5分。一处计算有误扣1.0分。结果无审核人签字或盖章扣0.5分。6.生产与外销产品灰分要相一致，化验数据要有真实性、准确性、代表性
8、和及时性。有一次不一致扣0.5分。7.化验室、制样室和存样室整洁卫生，三个室有一处不整洁或卫生状况不好扣0.5分。三、生产管理（共计20分）1.规章制度齐全，缺一项扣1分。规章制度包括岗位责任制、安全规程、技术操作规程、交接班制度和完善的内部经济承包核算制度等。2.原始资料齐全，每缺一项扣2分，每差错或涂改一处扣0.5分。原始资料包括调度记录台帐、岗位设备运转记录、交接班记录、原煤调入台帐及结算票据、司衡装车过衡记录和台帐、原煤和产品的煤质化验记录等。3.供应、机电设备材料帐、卡、物相符，存放整齐，发现一处不合格扣0.5分。4.做到均衡合理配比入洗，没有按配比入洗，扣1分/次。5.洗水浓度控制
9、在10克/升以内，超标按事故追查，并有追查会议记录。超标扣1分/次，追查没有记录扣0.5分/次。6.生产指标是否落实到了岗位司机（检查方案）。没有落实到岗位司机扣1分，有方案但记录不全或不认真考核扣0.5分/次。7.生产综合精煤连续三个单灰高于10.20%（龙选厂10.70%，新选厂9.20%），1次扣2分；公司追查每次扣5分。8.外销精煤质量指标不得超标：(1)灰分每超1批扣2分；(2)对三个主焦煤厂，G值既不能低于70，也不能高于76，每有1批产品超限扣2分；(3)对龙选厂,Y值不得低于18mm，每有1批超限扣2分；(4)精煤产品发生商务事故每次扣5分。外销洗末（混）煤发热量既不能低于规定
10、标准，也不能高于规定标准160千卡/千克，每有1批产品超出标准上下限之外扣1分。外销洗混中块每有一批商务事故（限下率等）扣1分。以各选煤厂日常结算及选煤技术部抽查为准。9.各选煤厂工艺流程内设备必须正常开车，如擅自不开车扣3分/次。10.当月调入量要全部入洗，未全部入洗扣4分。1000吨以内算完成，超过1000吨要打报告说明情况(报告要在每月5日前送到选煤技术部)。11.按规定时间向公司报送报表、资料、煤样及临时催办材料，每迟送一天扣1分，每差错或不清晰一处扣0.5分。12.按时参加选煤技术部通知的各种会议， 迟到或缺席一人一次罚款200元，迟到扣0.5分/人次，缺席扣1分/人次。四、机电管理
11、（共计18分）1.内页管理：每项一处不合格扣0.5分（1）健全各项规章制度，规章制度包括：操作规程岗位责任制交接班制度设备巡检制度设备包机制度停送电制度设备管理使用制度等。 （2）健全相应的记录簿，记录内容包括巡回检查记录、交接班记录、设备检修记录、设备完好自检记录、电气试验记录等。记录清晰准确，保存一年。 （3）完善技术档案 技术档案包括主要设备的使用说明书、技术图纸、设备事故记录、设备大修及技术改造记录等2.运行管理：每项一处不合格扣0.5分（1）机电设备零部件齐全完好；箱体及端盖结合严密；电气设备接线工艺符合要求；螺栓、螺母等连接装置齐全紧固、规格一致，螺栓旋入长度不小于螺栓直径，螺母要
12、上满扣，螺纹露出部分一般在35扣，螺栓、螺母无铲伤。（2）传动装置符合要求。三角带与传动轮型号相符，松紧适宜，无破裂、剥皮等损坏现象，根数符合要求。传动轮必须牢固装在传动轴上，与轴配合不允许有相对活动。外露的转动、传动部位装设安全防护罩。防护栅栏或盖板，并要求完整、牢固。 （3）各类仪表要按设计要求安设齐全，灵敏、准确，规格选择适当，并定期校验。 （4）设备环境清洁，切实做到“五不漏”。3.电气设备保护及接地：每项一处没按标准做扣0.5分（1）按规定设置和安装保护装置，保护装置要求整定合理，动作灵敏可靠。 （2）设备外壳接地应与系统接地有良好的连接，接地系统、接地装置的材质、断面、连接以及接地
13、电阻符合规定，禁止采用铝导体作接地线或接地极，接地导线应采用断面不小于50mm2的镀锌扁铁、镀锌铁线或断面不小于25mm2的裸铜线，接地电阻每年至少应测定一次。4.电缆管理：每项一处不合格扣0.5分按规定合理配置电缆，悬挂规范整齐，有标志牌，穿墙有护套管。电缆必须得有电缆桥，排放横平竖直。电缆桥不能有遮挡，电缆铺设必须按电缆直径的大小依次排列。电力电缆的接线盒、终端盒的金属外壳和电缆的金属护套、穿线的钢管有接地保护。电缆表面保持清洁，无积尘。5.变配电室管理：每项一处不合格扣0.5分变配电室有供电系统图,并与实际相符。规章制度齐全，记录准确完整。柜体表面清洁，无灰尘、积垢，铭牌、系统编号齐全。
14、一次母线漆色、相序、间距符合规程。二次线整齐，端头编号清晰，导线规格型号和截面符合要求。继电保护完整齐全，按煤矿电气设备试验规程整定，动作灵活可靠，有试验记录。保安用品（高压绝缘靴、绝缘手套、拉杆、绝缘台、专用绝缘垫、高压试电笔）齐全，并有试验合格证。消防器材完好齐备，符合使用要求，置放有序。变配电室门向外开，室内照明符合规定，有规定要求的警示牌，室内无杂物，值班人员必须经过培训持证上岗。室内必须有两个以上合格的绝缘灭火器，还要有不小于0.125m3的干燥防火沙箱及散沙工具。6.防爆管理：每项一处不合格扣0.5分（原煤系统和干燥系统、产品仓）设计规定应使用防爆设备的地点，设备的防爆性能按矿井防爆设备标准执行。（1）防爆地点要按规定配置防爆电机、防爆接线盒、防爆开关、防爆按钮、防爆灯具、阻燃电缆。（2）防爆设备必须具有防爆标志和煤安标志。7.设备管理：设备完好率必须达到97%以上，达不到扣0.5分；生产事
