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1、 VMC 系列 立式加工中心 SMTCLPage:1-1VMC 系列立式加工中心常见故障分析与排除一.刀库常见故障分析与解决现象 A：正常执行换刀程序，刀库无动作。分析与解决：1气压不足检查气源。调整气动三联件压力旋钮。2松刀不到位调整松刀气缸打刀螺丝，增大打刀量。向松刀气缸侧面的油杯内加油并重复执行松刀动作，直至油杯内不再有气泡冒出。3松刀信号丢失检查打刀缸上的松刀信号开关，如果松动，重新调整后，锁紧。4刀套翻转到位信号丢失检查刀套是否翻转到位，倒刀气缸上的信号开关位置是否正确，重新调整后，锁紧。现象 B：刀库机械手停止在中间位置。分析与解决：1 机床在换刀过程中突然断电。重新上电后，手动恢
2、复机械手位置，并刷新刀具表。2 机床在换刀过程中按下急停按钮。松开急停按钮，手动恢复机械手位置，并刷新刀具表。3 机床在换刀过程中发生气压，不足报警 。检查并调整气源后，手动恢复机械手位置，并刷新刀具表。4 打刀量不够，主轴松不开刀，致使机械手卡在主轴上。调整松刀气缸打刀螺丝，增大打刀量。手动恢复机械手位置，并刷新刀具表。现象 C：刀库机械手在主轴侧拔刀时发出巨大声响1 主轴锥孔内或刀柄上有切削液，灰尘，污渍等脏物，加工时在切削阻力的作用下，使得刀柄与主轴研死。清理主轴锥孔和刀柄上的污渍，保持清洁度。2 主轴拉刀爪没有完全松开，机械手便强行将刀具从主轴内拔出调整松刀气缸打刀螺丝，增大打刀量。注
3、：手动恢复机械手位置方法如下：打开刀库机械手电机上的手动抱闸开关，用扳手旋转机械手电机上的旋钮，直至机械手恢复到初始位置，关闭手动抱闸开关。刷新刀具表方法如下：在调试刀库或者是由于误操作而导致刀库乱号的时候，对于圆盘式刀库，在“MDI”方式下执行“M68” ，刀盘将自动回到第一号刀盘的位置。对于斗笠式刀库 VMC 系列 立式加工中心 SMTCLPage:1-2和机械手刀库，将手动按动刀盘旋转到 1 号刀位置，在“MDI”或者是“AUTO”方式下写入 M68（此指令可做一个单节使用） ，在按下程序循环启动按钮，将会刷新刀表，即第一号刀套里就是第一把刀，将刀号校对完毕。二集中润滑油泵常见故分析与排
4、除现象 A：润滑泵电机不转1 电源电压不正确输入所需要的电压。2 电源线接入错误按接线盒内的电气接线图接线。现象 B：集中润滑泵站不出油1 泵站中油量低按油箱标线位置，向油箱内加入润滑油。2 首次开机时间太短首次开机时间应在 30 秒以上。3 润滑系统中有空气没排净采用预注油使润滑系统中充满油液，排尽润滑系统中的空气。4 吸油口堵塞清洗或更换吸油口处的过滤网。其他常见故障分析与排除现象 A：机床坐标轴运动过程中发出“嗡嗡”声丝杠两端或任一端的轴承损坏，更换轴承。现象 B：机床在运动过程中发出吱吱摩擦声重锤导轨与立柱导向条之间存在干摩擦，调整导轨与导向条之间的间隙，并向导轨涂抹润滑油，使得重锤能
5、顺利上下移动现象 C：机床在快速移动后，突然停止时，晃动很大地脚螺母有松动，在保证机床安装水平和几何精度的前提下，重新旋紧地脚螺栓的螺母现象 D：主轴拉不紧刀，刀具在主轴锥孔内可窜动1 松刀气缸回退不到位，始终压在主轴拉刀杆上。调整打刀螺丝，使之与主轴拉刀杆脱开2 主轴内的拉刀爪松动用内六角扳手将拉刀爪拧紧。3 主轴内拉刀杆上的碟形弹簧损坏更换碟形弹簧。关于数据传输和在线加工的方法1 数据传输1.1 数据备份可以通过两种完成，一种是采用 RS232 接口，辅助传输软件就可以将机床的数据进行备份，及加工程序的备份，另一种是采用 PCMCIA 存储卡进行备份，数控系统设置如下： VMC 系列 立式
6、加工中心 SMTCLPage:1-3RS232 接口（WINPCIN 软件） PCMCIA 卡0000 0000101020-24 0100 00101000101 10001011102 0103 1220 4波特率设置表如下：103 波特率9 240010 480011 960012 19200传输软件一端应和其数控系统设置相同即：传输口 COM1奇偶校验位 NONE数据位 8停止位 2波特率 19200注：两端参数设置好以后，即可进行数据传输，按照谁接收信息谁先准备好的原则：传入数控系统 READ RS232 SEND数控系统传出 PUNCHRS232 REICIEVE1.2 在线加工在
7、线加工可以通过两种方式，一种是利用 RS232 接口，另一种是通过 PCMICIA卡，建议在线加工时利用 PCMCIA 卡，这样传输既稳定又可靠，操作还简便，下面简单介绍利用 RS232 接口和 PCMCIA 卡进行 DNC 加工的操作方法：1.2.1 利用 RS232 接口，辅助 PCIN 传输软件实现在线加工操作：按上图设定好系统端的参数。在 DOS 方式下起用 PCIN 软件，然后，本着谁接收谁等待的原则，接收数据端进入等待状态，确认程序无误，刀具及刀具参数无误、工件及工件坐标正确、PC 机与系统两端通讯协议相同，在“AUTO”模式下，将“进给倍率”拨到零位置,按下“外部程序”键，系统即
8、进入等待状态，选好零件程序后，按下“回车”键，数据输出到系统端，此时，循环启动此零件程序，缓慢放大进给倍率即可。我们为了方便用户，随机为您准备了一张光盘，用于通讯、DNC 加工；且增加DOS 启动系统，为您解决了西门子 PCIN 软件只能在 WINDOWS98 系统下运行、不能在 VMC 系列 立式加工中心 SMTCLPage:1-4WINDOWS2000 下运行的弊端，同时减少了 PCIN 进入 DOS 方式启动的繁琐过程。附：PCIN 光盘使用说明本光盘提供了 PCIN 软件，并在启动计算机时直接运行此光盘中的 PCIN 软件。 另外内附 Nero Burning ROM 6.6.08 中
9、文版(用于刻录备份此光盘)和 WINPCIN 软件，建议使用此光盘进行占线加工,也可以在 windows98 下运行 PCIN 软件进行占线加工，使用此光盘进行占线加工时具体操作： 1.先将光盘放入光驱；2.再启动计算机，此时计算机将自动运行 PCIN 软件；3.没有使用时，请将光盘从光驱中取出，妥善保存；注意事项：1.使用 8 倍速以上的光驱，否则无法用此光盘启动 PCIN 软件 2.如果仍无法光盘自动运行，请在计算机动时按键盘上 Del 键进入BIOS,检查 Advanced BIOS Features 中 1st boot device (第一启动设备)是否为CDROM，不是请修改为 C
10、DROM。3.因为在 DOS 下运行的 PCIN 软件只能识别 FAT32 的分区格式，因此如果你的硬盘中没有这种格式的分区，请在 WINDOWS 操作系统下用鼠标右键单击分区符(D,E,F)-单击属性-单击格式化-选择 FAT32 格式-开始格式化（格式化前先将此分区中的内容保存在其它分区中） 。这样就可以做成一个 FAT32 格式的分区。并将需要运行的程序文件保存在 FAT32 格式分区根目录下。4.由于在 DOS 下只能识别 FAT32 的分区格式，当只有一个 FAT32 格式分区时，软件默认此分区的盘符为 C:。当有两个 FAT32 格式分区时，PCIN 软件默认第一个 FAT32 格
11、式分区的盘符为 C:，第二个 FAT32 格式分区的盘符为 D:,依此类推。例如：当 C:和 D:的分区格式为 NTFS,E:的分区格式为 FAT32 时，要将运行的程序文件 L100.TXT 保存在 E:分区根目录下，用此光盘启动计算机后，PCIN 软件自动运行，只需将波特率设置成与 数控系统端一致即可,其它设置默认。将光标移至到DATA_OUT按回车键出现Filename:对话框，输入C:L100.TXT，在数控系统端按下“外部程序”键，进入等待状态后，在 PCIN 软件端按回车键即可。光盘要妥善保存，建议您将光盘中的 Image 文件复制到你自己的电脑中。当光盘的损坏时可以直接用 Ner
12、o Burning ROM 6.6.08 中文版软件打开 Image 文件对光盘进行刻录。1.2.2 利用 PCMCIA 卡进行在线加工首先要将 20#参数设定为 4，表示通过 M-CARD 进行数据交换。 VMC 系列 立式加工中心 SMTCLPage:1-5然后在编辑方式下选择要传输的相关数据的画面。用存储卡进行 DNC 加工：）首先将I/O CHANNEL 设定为（按上述方法设定），参数138#7=1。）将加工程序拷贝到存储卡里（可以一次拷贝多个程序）。）编辑方式，程序画面，按右软件键? ，找CARD,显示存储卡里面的文件列表。再按DNC-ST，选择需要运行的文件号。）选择RMT方式，按
13、循环启动，就可以执行DNC 操作了。例举用户回访中遇到的问题与处理方法一山东一汽改装厂1主轴松不开刀，经调整后松刀过大压刀盘经我方前期服务人员调整后，主轴打刀量过大，出现主轴松刀时向下压刀盘的现象，将松刀汽缸下的二片调整垫片取出一片后，问题解决。2内冷水泵与抽水水泵流量不匹配调整电源联接方式，将 380V 转换为 220V，问题解决。3机床定位精度超差跟用户解释，机床的定位精度不能用钻头钻孔来检验，必须精镗，经过精镗后的孔位置度不超过 0。01mm，用户认可，问题解决。4机床工件气冷，主轴松刀吹气，主轴气帘等气动管路和控制电路混乱，均不能正常使用重新调整气动管路和控制电路，以上功能都可以正常使
14、用，问题解决5操作面板上的冷却按钮指示灯在工作是不亮更改梯图，问题解决。6手轮的倍率旋钮指示混乱调整手轮倍率旋钮内的档位，实现一一对应。二潍坊浩泰7X 轴和 Y 轴在运动过程中有异常响声，定位精度严重超差轴承损坏，等待发件。8主轴箱正母线前倾 0。07mm调整主轴箱压板，达到 0。02mm 以内，厂家认可，问题解决。9机械手刀库在换刀过程中刀套垂直不到位刀套翻转汽缸内紧固活塞与活塞杆的螺母松动，活塞杆连接件与导向板摩擦，经过调整后刀套翻转自如，垂直到位，问题解决。10 三菱系统 VM1060 的 X 轴动力线和编码器线破损等待更换配件三上海卓延11 斗笠式 16 把刀库刀盘反转 VMC 系列
15、立式加工中心 SMTCLPage:1-6调整刀盘电机相序12 在线加工无法实现设定在线加工参数，更改电气参数四上海潜水泵厂13 刀盘前进到位后，无后序动作刀库松刀信号开关损坏，更换开关并调整到正确位置14 开机后出现 970 系统报警操作面板后的扁平电缆虚联，重新插好电缆插头五上海弘际15 机床在三轴联动加工时有明显的接刀痕调整机床几何精度，在保证机床几何精度均合格的前提下，调整 X,Y,Z 轴的伺服增益六上海电机学院16 第四轴转台无法实现立卧转换在转台防护罩上方开孔，将防爆管连接到防护罩上方。将转台到工作台段的钢管联接取消，采用胶管从泵站直联到转台。七上海汇众1.变速箱高低档无法转换经检查发现变速箱气液转换油缸的补油杯内无油，待加满油后，进行
