【精选】保温油漆施工方案

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1、尼日尔 AGADEM 油田一体化项目炼厂部分 保温油漆施工技术方案中油国际西非有限责任公司尼日尔 AGADEM 油田一体化项目炼厂部分保温油漆施工技术方案编制:岳海青审核:路建国批准:黄天才中国机械工业第四建设工程公司尼日尔项目部二 0 0 九年七月三十日尼日尔 AGADEM 油田一体化项目炼厂部分 保温油漆工方案- 1 -目 录1.概述 22 工程概况及特点 22.1 总体概况 22.2 现场概况 2 2.3 工程概况 23施工准备 33.1 技术准备 3 3.2 施工准备 34.施工技术措施 34.1 油漆施工 34.2 保温施工 54.3 保冷施工 65 质量保证措施 65.1工期目标

2、65.2质量目标 65.3 质量控制措施 66HSE 保证措施 76.1 HSE 管理目标 76.2 HSE 管理措施 77.施工进度计划 88施工设备、机具及计量器具、手段用料计划 88.1 施工机具计划 88.2 施工测量仪器 98.3 手段材料计划 9尼日尔 AGADEM 油田一体化项目炼厂部分 保温油漆工方案- 2 -1.概述本方案适用于尼日尔阿格戴姆油田一体化项目发电厂 2*12MW 机组工程的管道设备、非标加工件的保温油漆工作。编制依据为:总承包商提供的初步设计图纸、产品说明书、项目施工组织设计、相关国家规范等。由于本工程的设计施工均采用国内的标准,所以本方案的编制主要参照国内的施

3、工原则为依据,并参照尼日尔施工的特殊条件,进行设计编制。施工所用材料和工机具均从国内采购。2 工程概况及特点2.1 总体概况2.1.1 工程名称:尼日尔阿格戴姆油田一体化项目发电厂 2*12MW 机组工程2.1.2 建设单位:中国石油天然气集团公司2.1.3 设计单位:四川省电力设计院 2.1.4 总包单位:中国石油天然气第七建设公司2.1.5 承包方式:人工、机械、周转材料2.1.6 承包范围:以施工图、设计变更及相关要求为准2.1.7 结构类型:机务部分2.1.8 工程地点:尼日尔2.2 现场概况尼日尔施工现场地处西非,高温、干旱、低湿度、高蒸发是该地区的主要特点。一年分为旱季和雨季(69

4、 为雨季,其他为旱季) ,年平均气温在 28.3。多年平均气温:28.3极端最高气温:46.0极端最低气温:5.0年平均降水量:30000mm日最大降水量:61.6mm10min 最大降雨量:20.0mm2.3 工程概况尼日尔阿格戴姆油田一体化项目发电厂 2*12MW 机组工程包括发电厂、化学水处理车间、空分空压尼日尔 AGADEM 油田一体化项目炼厂部分 保温油漆工方案- 3 -站、循环水场、消防加压站、净水场、维修站以及厂区管网等,非标制作件、非标罐体、管道、设备、钢结构等需要进行油漆防腐处理,油漆的种类根据使用部位不同而不同,具体按照设计说明执行;外表温度高于 50的管道设备需要进行保温

5、,空分空压站的深冷管道需要进行保冷处理,材料选用泡沫玻璃。电厂部分设备管道的保温采用硅酸铝纤维和超细岩棉,外保护层选用铝合金,化学车间部分管道设备保温采用硅酸盐和硅酸铝镁两种保温材料,外保护层选用铝合金。3施工准备3.1 技术准备3.1.1 建立起技术、质量、安全、料具供应、劳动力等保证体系,编制单项工作计划,落实总体网络计划,加强对施工队伍的管理控制。3.1.2 在技术、质量人员的指导下开展各项工作,安排经验丰富的施工人员进行作业,特殊工作须持证上岗。3.1.3 保温油漆施工前要求图纸齐全,图纸已会审结束,并为施工人员所熟悉。施工人员已学习本作业指导书,并经技术人员进行技术、安全、质量交底。

6、3.1.4 管道和设备应安装完毕,经焊接检验和经严密性试验合格。 。3.1.5 熟悉与该项工作相关的技术资料和施工规范,提前编制与该工作相关的各种检验验收和施工记录表格。3.2 施工准备3.2.1 施工用材料编制进厂计划,并按要求顺序进厂,经检查合格,作好标识。3.2.2 施工用的脚手架、管扣、跳板、门式脚手架、空压机等材料和工具已经准备完,检查合格。3.2.3 做好工序交接工作,确认上道工序已经完成。3.2.4 现场道路畅通,满足运输施工条件。3.2.5 施工用的场地已经平整,施工用的脚手架等临时设施搭设完毕,并经检查验收合格。3.2.6 施工人员劳动保护用品配备到位,并能正确使用。4.施工

7、技术措施4.1 油漆施工4.1.1首先清理干净金属表面的油污、污垢、积尘、疏松的氧化皮、铁锈、焊渣,同时把被涂金属表面的毛刺、飞溅物、焊瘤、临时支撑残留物等打磨干净。方法可采用机械除锈或喷砂的方法,表面质量要求达到Sa2.5级。4.1.2 管道刷漆前再次去除表面的水分,开始刷底漆漆。底漆的材料品种、涂刷层数、每道涂层厚度、总厚度均需按照图纸要求进行,图纸未规定时按照相关规范要求进行。4.1.3 有中间漆要求时,按照要求涂刷中间漆。4.1.4 涂刷设备管道面漆时按照图纸规定的颜色、品种、层数、厚度、涂刷时机进行面漆施工。尼日尔 AGADEM 油田一体化项目炼厂部分 保温油漆工方案- 4 -4.1

8、.5 在多层涂刷操作时,必须在前一层油漆干燥后,才能进行下一层施工。4.1.6 涂刷后表面的色调应均匀一致,不得有透底斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒明显刷痕及分层等缺陷。4.1.7 油漆施工必须在较干燥的气候条件下进行。4.1.8 管道底漆的涂刷可以在管道安装前在地面提前完成,以保证管道在安装过程中长时间暴露,锈蚀严重,管道安装完毕后,清理表面的锈蚀和临时焊点后补刷底漆。4.1.9 被支吊架等遮盖,或距离设备、前面距离较小,以后无法刷漆的部位,在安装前需完成底漆、面漆涂刷工作。4.1.10 管道的色环、介质名称及流向箭头涂刷:(1).管道弯头、穿墙处及管道密集、难以辨认的部位,必须涂刷色环

9、、介质名称及介质流向箭头;(2).管道的色环、介质名称及介质流向箭头的位置和形状可参考下图实施,如设计院设计图与此不一致,以设计院图纸为准。管道的色环、介质名称和介质流向箭头尺寸表(单位 mm)序号 管道外径或保温层外径 a b c d e1 100 40 60 30 100 602 101200 60 90 45 100 803 201300 80 120 60 150 1004 301500 100 150 75 150 1205 500 120 180 90 200 150(3).介质名称和流向箭头可用黑色或白色油漆涂刷,色环颜色符合设计要求;(4).对于外径小于 76mm 的管道,当在

10、管道上直接涂刷介质名称及介质流向箭头不易时,可在需要识别的部位挂设标牌,标牌上应标明介质名称,并使标牌的箭头指向介质流向。当介质流向有两种可能时,应标出两个方向的流向箭头。4.1.11 到货设备油漆有破损时,设备安装后进行补漆或重新刷漆。尼日尔 AGADEM 油田一体化项目炼厂部分 保温油漆工方案- 5 -4.1.12 油漆涂刷开展前,仔细核对设计文件要求和材料的符合性,防止误用。4.1.13 油漆使用前应充分搅拌均匀,添加适量的稀料,稀料的品种须与油漆相配合。4.1.14 油漆涂刷时应注意成产品保护,油漆涂刷从上至下进行,在欲喷涂油漆部位与附近及下方已经涂刷好油漆的成品颜色不一致、涂刷部位附

11、近及下方有不需涂漆设备及构件时,应采取隔离措施,防止污染。4.1.15 油漆涂刷完成后,按照要求对漆膜厚度进行抽检,方法采用点火花检测仪。4.2 保温施工 4.2.1 固定件安装:(1).对于烟风道、容器等大面积需要保温的,按照设计要求焊接固定件,固定件采用钩钉、销钉或自锁垫片。(2).固定件材料的选用,设计有规定时,按设计要求施工;设计无规定时,可采用 36mm 的镀锌铁丝或低硫圆钢制作,直接焊装在碳钢制设备或管道表面。(3)其间距不应大于 350mm,钩钉、销钉的个数一般为立面不小于 6 个/m 2。底面不小于 8 个/m2 。 (4).在有振动的地方,钩钉或销钉应当加粗加密。靠近人孔和法兰附近的钉可适当增加,并注意不得妨碍维护和检修。(5)固定件的焊接应参照钢结构焊接工艺要求,由持证焊工操作,对于薄壁设备和容器管道严格控制焊接电流,焊后检查焊接质量,合格后,方可进行下道

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